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      精密無縫鋼管-廠家直供

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      以下是:精密無縫鋼管-廠家直供的產(chǎn)品參數(shù)
      精密無縫鋼管-廠家直供,珺豪金屬制品有限公司(淇縣分公司)為您提供精密無縫鋼管-廠家直供產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:胡經(jīng)理,電話:0527-88266222、17768165506,QQ:1747188098,發(fā)貨地:經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)匯通物流園。 河南省,鶴壁市,淇縣 2020年,淇縣地區(qū)生產(chǎn)總值完成241.9億元,增長6.5%,居全市兩縣三區(qū),其中:產(chǎn)業(yè)增加值23.4億元,增長0.9%;第二產(chǎn)業(yè)增加值151.6億元,增長8.7%;第三產(chǎn)業(yè)增加值66.8億元,增長0.5%;三次產(chǎn)業(yè)比為9.7:62.7:27.6,三產(chǎn)占比不斷,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)逐步優(yōu)化。

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      以下是:精密無縫鋼管-廠家直供的圖文介紹




      精密冷拔管 

       

      精密冷拔管(精拔管)是用冷拔管無縫管做為原材料進(jìn)行公差控制和表面光亮加工的一種高精密的鋼管材料。精密冷拔管具有精度高、光潔度高、內(nèi)壁清潔度好、鋼管承受高壓無泄漏、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等特點(diǎn)、能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。精密冷拔管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。主要用途 :汽車、摩托車、制冷設(shè)備、液壓件、氣動缸用,以及其他對鋼管精度、光潔度、清潔度、機(jī)械性能有很高要求的客戶。


      精密冷拔管

       

      精密冷拔管(精拔管)是用冷拔管無縫管做為原材料進(jìn)行公差控制和表面光亮加工的一種高精密的鋼管材料。精密冷拔管具有精度高、光潔度高、內(nèi)壁清潔度好、鋼管承受高壓無泄漏、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等特點(diǎn)、能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械加工處理。精密冷拔管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。

        




      鶴壁淇縣珺豪金屬制品有限公司坐落于 厚壁無縫鋼管基地鶴壁淇縣,公司領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)由多位從業(yè) 厚壁無縫鋼管行業(yè)十幾年的精英組建而成,應(yīng)允時代的需求打造了一家針對 厚壁無縫鋼管專業(yè)研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、安裝為一體綜合性企業(yè)。





      根據(jù)精密管產(chǎn)生脆性的回火溫度范圍,可分為低溫回火脆性和高溫回火脆性。

      精密管低溫回火脆性 合金鋼淬火得到馬氏體組織后,在250~400℃溫度范圍回火使鋼脆化,其韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度明顯升高。已脆化的精密管不能再用低溫回火加熱的方法,故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發(fā)生在合金結(jié)構(gòu)鋼和低合金超高強(qiáng)度精密管等鋼種。已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準(zhǔn)解理混合斷口。產(chǎn)生低溫回火脆性的原因,普遍認(rèn)為:(1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出,造成晶界脆化密切相關(guān)。(2)雜質(zhì)元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純精密管并不產(chǎn)生低溫回火脆性。磷在火加熱時發(fā)生奧氏體晶界偏聚,淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出,這兩個因素造成沿晶脆斷,促成了低溫回火脆性的發(fā)生。

      精密管中合金元素對低溫回火脆性產(chǎn)生較大的影響。鉻和錳促進(jìn)雜質(zhì)元素磷等在奧氏體晶界偏聚,從而促進(jìn)低溫回火脆性,鎢和釩基本上沒有影響,鉬降低低溫回火精密管的韌性一脆性轉(zhuǎn)化溫度,但尚不足以抑制低溫回火脆性。硅能推遲回火時滲碳體析出,提高其生成溫度,故可提高精密管低溫回火脆性發(fā)生的溫度。





      精密鋼管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料。由于精密鋼管內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口、壓扁無裂縫等優(yōu)點(diǎn),所以主要用來生產(chǎn)氣動或液壓 元件的產(chǎn)品,如氣缸或油缸,可以是無縫管,也有焊接管。

       

      基本介紹

       

      精密鋼管高尺寸精度高、管內(nèi)外表面光潔度,鋼管熱處理后內(nèi)外表面均無氧化膜,鋼管擴(kuò)口、壓扁無裂痕、冷彎不變形,并能承受高壓,能作各種復(fù)雜變形及機(jī)械深加工處理。


      主要生產(chǎn)鋼管牌號:10、20、35、45 、40cr、42crmo、16mn等

      經(jīng)協(xié)商,也可供應(yīng)其它牌號的精密無縫鋼管。

      主要生產(chǎn)基地:山東、江蘇、成都、天津、河北等。

      精密鋼管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr。

      標(biāo)準(zhǔn)

      精密鋼管的標(biāo)準(zhǔn);GB/T699-2008,精密鋼管的標(biāo)準(zhǔn);GB/T3639-2008,另外可能也還有應(yīng)用GB/T8162-2008結(jié)構(gòu)用精密鋼管的。

      精密鋼管歐標(biāo)為:DIN2391

         

       





      真空退火優(yōu)質(zhì)彈簧鋼、工具鋼、精密鋼管的絲材,不銹鋼制品及鈦合金材,作光亮退火均可采用真空處理。退火溫度愈低,則要求真空度愈高。為防止鉻的蒸發(fā)及加速熱傳導(dǎo),一般采用載氣加熱(保溫)法,并注意對不銹鋼和鈦合金不宜用氮而應(yīng)采用氬氣。
      過程

      真空淬火真空淬火爐按冷卻方法分為油淬和氣淬兩類,按工位數(shù)分為單室式和雙室式,904山\畏嘲均屬周期式作業(yè)爐。真空油淬爐都是雙室的,后室置電加熱元件,前室的下方置油槽。工件完成加熱、保溫后移入前室,關(guān)閉中門后向前室充入惰性氣至大約2.66%26times;lO ~1.01%26times;10 Pa(200~760mm汞柱),入油。油淬易引起工件表面變質(zhì)。由于表面活性大,在短暫的高溫油膜作用下即可發(fā)生顯著薄層滲碳,此外,碳黑和油在表面的粘附對簡化熱處理流程很不利。真空淬火技術(shù)的發(fā)展主要在于研制性能優(yōu)良、工位單一的氣冷淬火爐。前述雙室式爐亦可用于氣淬(在前室噴氣冷卻),但雙工位式的操作使大批量裝爐的生產(chǎn)發(fā)生困難,也易在高溫移動中引起工件變形或改變工件方位增加淬火變形。單一工位的氣冷淬火爐是在加熱保溫完成后在加熱室內(nèi)噴氣冷卻。氣冷的冷速不如油冷快,也低于傳統(tǒng)淬火法中的熔鹽等溫、分級淬火。因而,不斷提高噴冷室壓力,增大流量,以及采用摩爾質(zhì)量比氮和氬小的惰性氣體氦和氫,是當(dāng)今真空淬火技術(shù)發(fā)展的主流。70年代后期將氮?dú)鈬娎涞膲毫?1~2)%26times;10Pa提高到(5~6)%26times;10Pa,使冷卻能力接近于常壓下的油冷。80年代中期出現(xiàn)超高壓氣淬,用(10~20)%26times;10Pa的氦,冷卻能力等于或略高于油淬,已進(jìn)入工業(yè)實(shí)用。90年代初采用40%26times;10Pa的氫氣,接近水淬的冷卻能力,尚處于起步階段。工業(yè)發(fā)達(dá)已進(jìn)展到以高壓(5~6)%26times;10。Pa氣淬為主體,而中國產(chǎn)氣淬一些金屬的蒸氣壓(理論值)與溫度的關(guān)系則尚處于一般加壓氣淬(2%26times;10Pa)型階段。

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