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從力學(xué)性能和設(shè)計(jì)方法來看，混凝土只考慮其抗壓能力，接頭對(duì)其抗壓性能影響不大，只要采取適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)措施保證接頭的抗剪能力，鋼筋就是提供抗拉承載力的重要來源，其截?cái)鄬?duì)鋼筋混凝土構(gòu)件/結(jié)構(gòu)的應(yīng)力效應(yīng)至關(guān)重要..因此，為了實(shí)現(xiàn)“等效現(xiàn)澆”裝配式整體混凝土結(jié)構(gòu)，其鋼筋連接的可靠性已成為關(guān)鍵技術(shù)問題，也是目前我國裝配式混凝土結(jié)構(gòu)領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)。

  傳統(tǒng)現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)常用的鋼筋連接技術(shù)包括綁扎連接，焊接連接和機(jī)械連接三種主要形式..受作業(yè)空間和施工工藝的制約，將面臨各種困難應(yīng)用于裝配式整體混凝土結(jié)構(gòu)中..因此，對(duì)于整體混凝土結(jié)構(gòu)的裝配，除了后澆混凝土部分或疊加現(xiàn)澆混凝土層外，上述三種鋼筋連接技術(shù)難以直接應(yīng)用于其預(yù)制構(gòu)件的不連續(xù)鋼筋連接。   灌漿套筒又稱灌漿袖接或袖接，灌漿套筒是由特殊加工的套筒、匹配的灌漿材料和鋼筋組成的組合。






	國內(nèi)外已有很多種套筒灌漿接頭，且其形式多種多樣，但按套筒的形式，總體上可分為全套筒灌漿接頭和半套筒灌漿接頭兩大類。實(shí)際工程應(yīng)用中，套筒在預(yù)制構(gòu)件制作時(shí)預(yù)先埋入構(gòu)件的連接端，現(xiàn)場施工時(shí)另一個(gè)連接構(gòu)件的外露鋼筋插人套筒、構(gòu)件安裝定位后，通過灌漿連接鋼筋。與焊接、直螺紋機(jī)械連接等方式相比，采用套筒灌漿連接具有可減小鋼筋預(yù)加工工作量、現(xiàn)場施工時(shí)鋼筋不會(huì)產(chǎn)生二次應(yīng)力與變形、可接受相對(duì)較大的施T偏差等優(yōu)點(diǎn)。


	目前，預(yù)制鋼筋混凝土構(gòu)造制造由銜接到銜接到銜接兩個(gè)注漿技術(shù)主套筒錨槳。內(nèi)的預(yù)定信道預(yù)制延伸從預(yù)制的不連續(xù)加強(qiáng)件的長度插入對(duì)應(yīng)于該銜接的位置，而所述內(nèi)壁和所述鋼，高強(qiáng)度薄漿之間的收縮隧道的填充表面面，錨銜接到構(gòu)成漿料鋼，國內(nèi)常用的包括錨定銜接和約束紙漿漿料錨金屬波紋管的銜接構(gòu)造銜接將待銜接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機(jī)采用切削的辦法剝掉一部分，然后直接滾軋成一般直螺紋，用特制的直螺紋套筒銜接起來，形成鋼筋的銜接。



波紋錨固套筒在攪拌過程中需注意的問題在建筑行業(yè)中，傳統(tǒng)的鋼筋連接方式如搭接、焊接等連接方式，無論從連接質(zhì)量、效率還是可操作性均不能滿足建筑業(yè)迅速發(fā)展的需求。波紋錨固套筒技術(shù)的不斷更新帶動(dòng)了整個(gè)行業(yè)的進(jìn)一步革新和技術(shù)的不斷進(jìn)步。所以鋼筋連接技術(shù)在一定意義上是相當(dāng)成功的，并且具有自己的特點(diǎn)，這樣才能適應(yīng)不斷發(fā)展的行業(yè)和社會(huì)潮流。波紋錨固套筒優(yōu)越性：鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接一種新型的波紋錨固套筒技術(shù)，它的結(jié)構(gòu)原理是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋后，用特制的直螺紋波紋錨固套筒連接起來，形成鋼筋的連接。使用波紋錨固套筒來對(duì)鋼筋進(jìn)行連接，舍去了老式的焊接方法，這樣的做法更加環(huán)保，不在使用明火操作，使工程施工有效的得到了提高。波紋錨固套筒的優(yōu)點(diǎn)如下：1.力學(xué)性能好、連接可靠：由于鋼筋端部經(jīng)滾壓成形，鋼筋材質(zhì)經(jīng)冷作處理，螺紋和鋼筋強(qiáng)度都有所提高，彌補(bǔ)了螺紋底徑小于鋼筋母材基圓直徑對(duì)強(qiáng)度削弱帶來的影響，使連接的接頭強(qiáng)度高于母材強(qiáng)度，能使母材充分發(fā)揮其強(qiáng)度和延性。
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