以下是:玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片膠泥廠家-庫存充足的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 規(guī)格 DD-2 產(chǎn)地 河北省 型號(hào) DD-2 名稱 玻璃鱗片膠泥 用途 管道污水池?zé)煹婪栏?/td> 玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片膠泥廠家-庫存充足,大地玻璃鱗片防腐涂料廠(汝南分公司)為您提供玻璃鱗片膠泥、玻璃鱗片膠泥廠家-庫存充足的資訊,聯(lián)系人:劉召序,電話:0527-88266222、17768165506,QQ:861245619,發(fā)貨地:大城縣飛天工業(yè)區(qū)。 河南省,駐馬店市,汝南縣 汝南地處淮北平原,有近兩千年的歷史。劉邦置汝南郡,當(dāng)時(shí)已是貫通中原地區(qū)南北的水陸碼頭。境內(nèi)文化遺址有280多處,被中國國務(wù)院批準(zhǔn)為對外開放縣,被河南省政府確定為歷史文化名城。
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乙烯基樹脂(Vinyl Ester Resins)是國際公認(rèn)的高度耐蝕樹脂。
標(biāo)準(zhǔn)型雙酚A環(huán)氧乙烯基樹脂是由甲基丙烯酸與雙酚A環(huán)氧樹脂通過反應(yīng)合成的乙烯基樹脂,已溶于苯乙烯溶液,該類型樹脂具有以下特點(diǎn):
1、在分子鏈兩端的雙鍵極其活潑,使乙烯基樹脂能迅速固化,很快得到使用強(qiáng)度,得到具有高度耐腐蝕性聚合物;
2、采用甲基丙烯酸合成,酯鍵邊的甲基可起保護(hù)作用,提高耐水解性;
3、樹脂含酯鍵量少,每摩爾比耐化學(xué)聚酯(雙酚A-富馬酸UPR)少35-50%,使其耐堿性能提高;
4、較多的仲羥基可以改善對玻璃纖維的濕潤性與粘結(jié)性,提高了層合制品的力學(xué)強(qiáng)度;
5、玻璃鱗片膠泥由于僅在分子兩端交聯(lián)。
為了適應(yīng)各種防腐蝕工程施工的需要,發(fā)展了柔性乙烯基酯樹脂,柔性乙烯基酯樹脂具有對鋼和混凝土表面很高的粘接性,與傳統(tǒng)的環(huán)氧乙烯基酯樹脂相比,其延伸率更高,粘接強(qiáng)度大大的提高,抗沖強(qiáng)度提高近4倍,層間強(qiáng)度提高20%,并具有獨(dú)特的耐磨性。
污水池防腐在施工中每一步都很重要。只有認(rèn)真細(xì)致地做好基層表面的處理、不同環(huán)境介質(zhì)中選配、針對不同玻璃鋼選擇合理的施工機(jī)具和方法、施工后玻璃鋼質(zhì)量的檢查、對缺陷采取及時(shí)有效的補(bǔ)救措施等這些方面的工作,才能延長玻璃鋼在生產(chǎn)中防腐蝕的年限,從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)、適用、美觀的效果。玻璃鋼防腐質(zhì)量有保證。
鐵罐內(nèi)襯防腐
(1)用電動(dòng)砂輪、鋼絲刷、砂布等工具將罐體及錐封底打磨、除銹、如果遇到罐體銹跡嚴(yán)重或有油污,則采用噴砂除銹。
(2)酸洗或噴砂(石英砂) 打底刮膩?zhàn)樱和克h(huán)氧樹脂底漆。 增強(qiáng)層鋪層:待底漆干后采用手糊法鋪層,玻璃布須剪邊,玻璃布應(yīng)浸透、壓實(shí),接縫錯(cuò)開不小于50mm,1層環(huán)氧樹脂04玻璃布+2層結(jié)構(gòu)樹脂短切氈與2層結(jié)構(gòu)樹脂04布交替鋪層。 內(nèi)襯層鋪層:1層內(nèi)襯樹脂04玻璃布+1層內(nèi)襯樹脂短切氈+1層內(nèi)襯樹脂表面氈,待膠料干后,再涂刷一層面層涂料(250g/m2內(nèi)襯樹脂)。
玻璃鱗片膠泥鐵罐內(nèi)襯防腐
(1)用電動(dòng)砂輪、鋼絲刷、砂布等工具將罐體及錐封底打磨、除銹、如果遇到罐體銹跡嚴(yán)重或有油污,則采用噴砂除銹。
(2)酸洗或噴砂(石英砂) 打底刮膩?zhàn)樱和克h(huán)氧樹脂底漆。 增強(qiáng)層鋪層:待底漆干后采用手糊法鋪層,玻璃布須剪邊,玻璃布應(yīng)浸透、壓實(shí),接縫錯(cuò)開不小于50mm,1層環(huán)氧樹脂04玻璃布+2層結(jié)構(gòu)樹脂短切氈與2層結(jié)構(gòu)樹脂04布交替鋪層。 內(nèi)襯層鋪層:1層內(nèi)襯樹脂04玻璃布+1層內(nèi)襯樹脂短切氈+1層內(nèi)襯樹脂表面氈,待膠料干后,再涂刷一層面層涂料(250g/m2內(nèi)襯樹脂)。
乙烯基酯玻璃鱗片膠泥涂料應(yīng)用于防腐領(lǐng)域,能延長物件使用壽命。玻璃鱗片膠泥耐酸堿極強(qiáng),耐低高溫。
1進(jìn)入現(xiàn)場根據(jù)施工現(xiàn)場要求定制腳手架、達(dá)到符合施工條件
2施工要點(diǎn)、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80施工作業(yè)時(shí)先做底層、在做中層、后是面層。3首先噴砂除銹、在除銹后12小時(shí)內(nèi)涂刷封閉底漆、在底漆干后進(jìn)行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見干后進(jìn)行。(一般間隔一天)涂抹時(shí),持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎(chǔ)的氣泡擠出、涂抹沿一個(gè)方向進(jìn)行不得堆料攤抹。
4局部用玻璃絲布加強(qiáng)、如拉筋、陰陽角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層
5后刷面漆玻璃鱗片樹脂防腐施工技術(shù)
1、被防護(hù)的金屬殼體應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度及剛性,以防止金屬殼體運(yùn)輸、安裝、施工等過程中,因變形而導(dǎo)致的內(nèi)襯防腐層的破壞。
2、金屬殼體結(jié)構(gòu)必須滿足施工作業(yè)的條件,必須具備能進(jìn)行手工涂抹的條件。
3、施工前所需焊接(或鉚接)的結(jié)構(gòu)件(無論是內(nèi)壁還是外壁)均應(yīng)焊接(或鉚接)完畢。如需施工后焊接的,應(yīng)制定相應(yīng)措施。所有外接管線法蘭面均應(yīng)敞開。設(shè)備應(yīng)按設(shè)計(jì)要求完成檢驗(yàn)并合格。
4、裝有內(nèi)件并在運(yùn)行使用中需經(jīng)常檢修的設(shè)備,應(yīng)具有安裝、檢修的條件。保證在安裝及檢修中,不損害內(nèi)襯層。
5、金屬殼體原則上應(yīng)用焊接結(jié)構(gòu)。如因特殊情況需采用鉚接時(shí),應(yīng)采用沉頭鉚釘鉚接。
6、金屬殼體表面積端面應(yīng)光潔、平整,無焊渣及毛刺等。表面焊接應(yīng)光滑平整,凸出高度不應(yīng)超過1mm,如超出或粗糙時(shí),應(yīng)用砂輪機(jī)打磨至滿足要求止。
7、金屬殼體必須經(jīng)過嚴(yán)格的噴砂除銹。
8、設(shè)備的全部加工、焊接、試壓試漏等,應(yīng)在施工前完成。施工后嚴(yán)禁在殼體上動(dòng)火焊接。
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