把pe聚乙烯管(polythylene pipe)的材料分為PE63、PE80、PE100三個(gè)等級(jí)，而用于PE燃?xì)夤芎徒o水管的材料主要是PE80和PE100。對(duì)聚乙烯管材專用料沒(méi)有分級(jí)，這使得國(guó)內(nèi)聚乙烯燃?xì)夤芎徒o水管生產(chǎn)廠家選擇原材料比較困難，也給聚乙烯管材的使用帶來(lái)了不小的隱患。規(guī)定了給水管的不同級(jí)別PE80和PE100對(duì)應(yīng)不同的壓力強(qiáng)度，并且去掉舊標(biāo)準(zhǔn)中的拉伸強(qiáng)度性能，而增加了斷裂伸長(zhǎng)率（大于350％），即強(qiáng)調(diào)基本韌性。燃?xì)夤鼙仨毘惺芤欢ǖ膲毫?，通常要選用分子量大、機(jī)械性能較好的PE樹(shù)脂，如HDPE樹(shù)脂。HDPE樹(shù)脂的拉伸強(qiáng)度低，耐壓差，剛性差，成型加工時(shí)尺寸穩(wěn)定性差，并且連接困難，不適宜作為給水壓力管的材料。但由于其衛(wèi)生指標(biāo)較高，LDPE特別是LLDPE樹(shù)脂已成為燃?xì)夤艿某Ｓ貌牧?。LDPE、LLDPE 樹(shù)脂的熔融粘度小，流動(dòng)性好，易加工，因而對(duì)其熔體指數(shù)的選擇范圍也較寬，通常MI在0.3-3g/10min之間。

PE燃?xì)夤苓B接步驟：材料準(zhǔn)備→夾緊→切削→對(duì)中→加熱→切換→熔融對(duì)接→冷卻→對(duì)接完成。PE燃?xì)夤懿牧蠝?zhǔn)備：1、將焊機(jī)各部件的電源接通。必須使用220V、50Hz的交流電，電壓變化在±10％以內(nèi)，電源應(yīng)有接地線；同時(shí)應(yīng)保證加熱板表面清潔、沒(méi)有劃傷。PE燃?xì)夤?、將泵站與機(jī)架用液壓導(dǎo)線接通。連接前應(yīng)檢查并清理接頭處的污物，以避免污物進(jìn)入液壓系統(tǒng)，進(jìn)而損壞液壓器件；液壓導(dǎo)線接好后，應(yīng)鎖定接頭部分，以防止高壓工作時(shí)接頭被打開(kāi)的危險(xiǎn)。按選定的工作模式輸入焊接數(shù)據(jù)：直徑；璧厚或SDR值；加熱板的溫度設(shè)定；焊工代號(hào)。PE燃?xì)夤芗泳o：將管道或管件置于平坦位置，放于對(duì)接機(jī)上，留足10～20mm的切削余量；根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。PE燃?xì)夤?切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對(duì)接端面平整、光潔、無(wú)雜質(zhì)。1、將機(jī)架打開(kāi)，放入銑刀，旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕，將銑刀固定在機(jī)架上。啟動(dòng)泵站時(shí)，應(yīng)在方向控制手柄處于中位時(shí)進(jìn)行，嚴(yán)禁在高壓下啟動(dòng)。2、啟動(dòng)銑刀，閉合夾具，對(duì)管子管件的端面進(jìn)行切削。3、當(dāng)形成連續(xù)的切削時(shí)，降壓，打開(kāi)夾具，關(guān)閉銑刀。此過(guò)程一定要按照先降壓，在打開(kāi)夾具，關(guān)閉銑刀的順序進(jìn)行。4、取下銑刀，閉合夾具，檢查管子兩端的間隙（間隙量不得大于0.3mm）。從機(jī)架上取下銑刀時(shí)，應(yīng)避免銑刀與端面碰撞，如已發(fā)生需要重新銑削；銑削好的端面不要用手摸或被油污等污染。PE燃?xì)夤軐?duì)中；1、檢查管子的同軸度（其錯(cuò)邊量為管壁厚的10％）。當(dāng)兩端面的間隙與錯(cuò)邊量不能滿足要求時(shí)，應(yīng)對(duì)待焊件重新夾持，銑削，合格后方可進(jìn)行下一步操作。PE燃?xì)夤芗訜幔?、檢查加熱板的溫度是否適宜210℃～230℃，以兩端面熔融長(zhǎng)度為1～2mm為宜。2、加熱板的紅指示燈應(yīng)表現(xiàn)為亮或閃爍。從加熱板上的紅指示燈次亮起后，在等10min使用，以使整個(gè)加熱板的溫度均勻。3、測(cè)試系統(tǒng)的拖動(dòng)壓力P0并記錄。每個(gè)焊口的拖動(dòng)壓力都需測(cè)定；當(dāng)拖動(dòng)壓力過(guò)大時(shí)，可采用墊短管等方法解決。4、將溫度適宜的加熱板置于機(jī)架上，閉合夾具，并設(shè)定系統(tǒng)壓力P1。P1＝P0＋接縫壓力5、待管子（管件）間的凸起均勻，且高度達(dá)到要求時(shí)，將壓力降至近似拖動(dòng)壓力，同時(shí)按下吸熱計(jì)時(shí)按鈕，開(kāi)始記錄吸熱時(shí)間。P2＝P0＋吸熱壓力（吸熱壓力幾乎為零）PE燃?xì)夤芮袚Q；1、將加熱板拿開(kāi)，迅速讓兩熱熔端面相粘并加壓，為保證熔融對(duì)接質(zhì)量，切換周期越短越好。2、達(dá)到吸熱時(shí)間后，迅速打開(kāi)機(jī)具，取下加熱板。取加熱板時(shí)，應(yīng)避免與熔融的端面發(fā)生碰撞；若已發(fā)生，應(yīng)在已溶化的端面徹底冷卻后，重新開(kāi)始整個(gè)熔接過(guò)程。PE燃?xì)夤苋廴趯?duì)接：1、使焊接的關(guān)鍵，對(duì)接過(guò)程應(yīng)始終處于熔融壓力下進(jìn)行，卷邊寬度以1～2mm為宜。PE燃?xì)夤芾鋮s：保持對(duì)接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時(shí)間長(zhǎng)短以手摸卷邊生硬，感覺(jué)不到熱為準(zhǔn)。1、迅速閉合夾具，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，迅速的將壓力調(diào)節(jié)到P3，同時(shí)按下計(jì)時(shí)器，記錄冷卻時(shí)間。P3＝P0＋冷卻壓力夾具閉合后升壓時(shí)應(yīng)均勻升壓，不能太快，或太慢，應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間完成；以免形成假焊、虛焊，此壓力要保持到焊口完全冷卻。PE燃?xì)夤軐?duì)接完成；達(dá)到冷卻時(shí)間后，將壓力降為零，打開(kāi)夾具，取下焊好的管子（管件），移開(kāi)對(duì)接機(jī)，重新準(zhǔn)備下一接口連接。卸管前一定要將系統(tǒng)壓力降為零；若需移動(dòng)焊機(jī)，應(yīng)拆下液壓導(dǎo)線，并及時(shí)做好接頭處的防塵工作