精密鋼管的種類： 精密鋼管按生產(chǎn)方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等； 精密鋼管按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等； 精密鋼管按材質(zhì)的不同，分為普通碳素結(jié)構(gòu)管、低合金結(jié)構(gòu)管、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)管、合金結(jié)構(gòu)管、不銹管等； 精密鋼管按專門用途分，有鍋爐管、地質(zhì)管、石油管等。 精密鋼管具有內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口壓扁無裂縫、表面已作防銹處理等特點，主要用于機械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備及汽車摩托車的氣動或液壓元件，如氣缸或油缸等。 精密鋼管工藝性能的檢測方法： ①壓扁試驗：圓形試樣 C形試樣(S/D＞0.15) H＝(1＋2)S/(∝＋S/D)； L＝40～100mm 單位長度變形系數(shù)＝0.07～0.08； ②環(huán)拉試驗：L＝15mm 無裂紋為合格； ③擴口和卷邊試驗：頂心錐度為30°、40°、60°； ④彎曲試驗：可代替壓扁試驗(對大口徑管而言)。

精密鋼管表面質(zhì)量檢查：100％ ①人工肉眼檢查：照明條件、標(biāo)準、經(jīng)驗、標(biāo)識、鋼管轉(zhuǎn)動； ②無損探傷檢查： a. 超聲波探傷UT： 精密鋼管對于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。 b. 渦流探傷ET：(電磁感應(yīng))； c. 磁粉MT和漏磁探傷。 精密鋼管的材質(zhì)： 精密鋼管的化學(xué)成分有碳C、硅Si、錳Mn、硫S、磷P、鉻Cr，是一種精密度較高的鋼管材料，一般都要經(jīng)過精撥或冷軋?zhí)幚怼?精密鋼管的特點： 精密鋼管內(nèi)外壁高精度、高光潔度，熱處理后鋼管無氧化層，內(nèi)壁清潔度高，鋼管承受高壓，冷彎不變形，擴口、壓扁無裂縫，能作各種復(fù)雜變形及機械加工處理。鋼管顏色：白中帶亮，具有較高金屬光澤。 精密鋼管酸洗的方法： 精密鋼管清洗后金屬表面成銀白色，同時鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。 為了硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進行酸洗或堿洗處理。