鋼板立柱涂層物體的材料。例如，黑色金屬可以選擇鐵紅色底漆和紅色紅色底漆，而紅色紅色底漆不能保護(hù)鋁和其他有色金屬，但會(huì)起到破壞作用。鋼板立柱涂層物體的使用環(huán)境。防腐涂料具有很強(qiáng)的環(huán)境特異性。應(yīng)根據(jù)具體使用環(huán)境選擇合適的涂料，如介質(zhì)類型，濃度，溫度，設(shè)備操作等因素。鋼板立柱施工條件。應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況選擇合適的涂料品種。例如，在通風(fēng)條件較差的場(chǎng)地施工中應(yīng)使用無(wú)溶劑或高固體或水性防腐涂料，自干涂料應(yīng)僅在現(xiàn)場(chǎng)使用，無(wú)需烘烤和干燥。鋼板立柱技術(shù)和經(jīng)濟(jì)綜合效應(yīng)。我們不僅要考慮技術(shù)性能，還要考慮經(jīng)濟(jì)的合理性。在經(jīng)濟(jì)核算中，應(yīng)綜合考慮材料成本，表面處理成本，建筑成本，涂層性能，使用壽命和維護(hù)成本。電渣重熔技術(shù)工藝復(fù)雜，需專門的設(shè)備，投資較大，而定向凝固技術(shù)簡(jiǎn)單易行，投資較少，但材料利用率較低，輔材消耗量大。

板立柱加工生產(chǎn)時(shí)，都需要對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行處理，鋼板立柱防腐主要目的在于，隔絕空氣，不易被氧化，不易生銹，進(jìn)而延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。當(dāng)然在對(duì)產(chǎn)品表層進(jìn)行處理時(shí)，相應(yīng)的處理方法較多，具體選擇什么樣的處理方法，主要取決于產(chǎn)品的應(yīng)用環(huán)境，畢竟應(yīng)用環(huán)境不同，對(duì)產(chǎn)品的防腐蝕性要求也會(huì)有所不同。尤其是當(dāng)前，鋼板立柱的應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛，對(duì)產(chǎn)品的防腐蝕性要求較高。正因?yàn)槿绱?，在增?qiáng)鋼板立柱耐腐蝕性時(shí)，應(yīng)該要對(duì)各種腐蝕因素有所了解。鋼板立柱液體腐蝕，在此時(shí)應(yīng)該要對(duì)液體的PH值有所了解，液體的PH值主要分為酸性、堿性和中性，而不同的PH值相應(yīng)的腐蝕性不同，因而在對(duì)產(chǎn)品表面鍍鋅處理時(shí)，相應(yīng)的厚度也會(huì)有所不同。其二、還應(yīng)該要考慮空氣的腐蝕性，空氣的組成成分較多，不僅有氧氣還有水蒸氣等，其中空氣中的氧氣，能與產(chǎn)品發(fā)生氧化反應(yīng)，進(jìn)而讓產(chǎn)品生銹，此時(shí)同樣要對(duì)產(chǎn)品表面鍍鋅處理。其三、就是與其他金屬接觸時(shí)，依舊會(huì)對(duì)產(chǎn)品造成一定的腐蝕。其四、是在水中的腐蝕，因?yàn)樗械碾s質(zhì)較多，腐蝕性較強(qiáng)，因此應(yīng)用于水中的鋼板立柱，表面鍍鋅厚度要厚，增強(qiáng)產(chǎn)品的耐腐蝕性，進(jìn)而延長(zhǎng)產(chǎn)品的使用壽命。

鋼板立柱化學(xué)防銹方法：也就是現(xiàn)在被很多用戶 經(jīng)常所用的不銹鋼鈍化防銹，該防銹劑是一種金屬防銹，并稱之為化學(xué)鈍 化防銹方法，他與物理防銹原理完全完全 不一樣。物理防銹原理是使不銹鋼表面與空氣隔絕從而不被氧化，而不銹鋼鈍化他是只不銹鋼鈍化液與工件表面相接觸從而產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，把本身不銹鋼貧鉻層轉(zhuǎn)化為富鉻層從 而使該工件達(dá)到高鹽霧的防銹效果，比起傳統(tǒng)防銹油防銹要強(qiáng)幾十倍，而且表面干凈清爽。鋼板立柱傳統(tǒng)防銹油是不建議廣大廠家使用的，因?yàn)榉冷P油的防銹時(shí)間短，抗鹽霧性能低，而且表面有油膜不干凈清爽，而相比不銹鋼鈍化液就差了很多，所以建議大家都采取不銹鋼鈍化化學(xué)防銹法，除非是在特定 條件下選擇油膜防銹。不銹鋼鈍化液只需簡(jiǎn)單浸泡，無(wú)需復(fù)雜設(shè)備和無(wú)需藥液加溫，當(dāng)浸泡15-30分鐘后即可沖水，然后將鋼板立柱烘干包裝。