以下是:杭州市濱江區(qū)數(shù)控等離子切割機(jī)自動(dòng)激光切管機(jī)用心制作的產(chǎn)品參數(shù)
| 產(chǎn)品參數(shù) |
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| 產(chǎn)品價(jià)格 | 電儀 |
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| 發(fā)貨期限 | 3天 |
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| 供貨總量 | 999 |
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| 運(yùn)費(fèi)說明 | 供方支付 |
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| 小起訂 | 1 |
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| 是否廠家 | 生產(chǎn)廠家 |
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| 產(chǎn)品材質(zhì) | 鋼結(jié)構(gòu) |
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| 產(chǎn)品品牌 | 華宇誠數(shù)控 |
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| 產(chǎn)品規(guī)格 | 3000×1500/4000×1500/4000×2000/6000×2000/6000×2500/8000X2500 |
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| 加工定制 | 是 |
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| 產(chǎn)品型號 | YCLM-4000 |
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| 質(zhì)保時(shí)間 | 2年 |
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| 適用領(lǐng)域 | 金屬鋼板切割 |
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| 范圍 | 數(shù)控等離子切割機(jī)自動(dòng)激光切管機(jī)供應(yīng)范圍覆蓋浙江省、杭州市、濱江區(qū)、上城區(qū)、下城區(qū)、江干區(qū)、拱墅區(qū)、西湖區(qū)、蕭山區(qū)、余杭區(qū)、桐廬縣、淳安縣、建德市、富陽區(qū)、臨安區(qū)等區(qū)域。 |
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想要更直觀地了解數(shù)控等離子切割機(jī)自動(dòng)激光切管機(jī)用心制作產(chǎn)品的特點(diǎn)和功能嗎？我們?yōu)槟鷾?zhǔn)備了視頻介紹，相較于圖文，視頻更能讓您輕松掌握產(chǎn)品的核心賣點(diǎn)。
以下是:杭州濱江數(shù)控等離子切割機(jī)自動(dòng)激光切管機(jī)用心制作的圖文介紹
華宇誠數(shù)控科技(杭州市濱江區(qū)分公司)是一家以 光纖激光切割機(jī)價(jià)格多少為主的經(jīng)營企業(yè)，公司地理位置優(yōu)越交通十分方便。我們交貨及時(shí)，價(jià)格低，質(zhì)量優(yōu)，節(jié)假日照常營業(yè)。公司憑借雄厚的實(shí)力，豐富齊全的規(guī)格品種，完善的質(zhì)量保證，合理的價(jià)格，優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，不斷地受到新老用戶及業(yè)內(nèi)人士的肯定和信任，我們本著及用戶之所及，想用戶之所想的服務(wù)宗旨不斷地拼搏，進(jìn)取，在此對多年來支持我們的各行各業(yè)的新老朋友表示由衷的感謝，愿我們今后的合作更加愉快！我們一貫堅(jiān)持 “ 質(zhì)量di yi、信譽(yù)至上 ” 的生產(chǎn)服務(wù)宗旨，奉行 “ 以人為本，誠信立業(yè) ” 的經(jīng)營理念，秉承 “ 只有專業(yè)，才成事業(yè) ” 的發(fā)展思路，竭誠為廣大新老用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和優(yōu)良的服務(wù)。
數(shù)控等離子切割機(jī)出現(xiàn)切割不均有很多原因。當(dāng)切割不同的金屬板和不同厚度的材料時(shí)，不同的切割電源和割炬具有不同的技術(shù)參數(shù)。在切割工作中，應(yīng)參考設(shè)備，工件，選擇合適的切割速度標(biāo)準(zhǔn)，下面我們就一起來了解一下數(shù)控等離子切割機(jī)參數(shù)設(shè)置問題。一：當(dāng)數(shù)控等離子切割機(jī)分多種切割輔助氣體時(shí)，不同切割氣體的切割速度是不一樣的。以空氣等離子弧切割為例，切割碳鋼時(shí)，切割電流為230A。作為標(biāo)準(zhǔn)，6mm厚的碳鋼板的切割速度可以達(dá)到3300mm/min，當(dāng)厚度調(diào)整到40mm時(shí)，切割速度限制在500mm/min，以確保切割效果和質(zhì)量。如果切換到其他輔助切割氣體，例如用純氧切割，切割速度會(huì)降低更多。在230A的相同切割電流下，雖然純氧等離子切割可以提高到3700mm/min，對于6mm厚的碳鋼板，但對于40mm碳鋼板，切割速度僅為350mm/min。二：影響等離子切割質(zhì)量的因素很多，如空載電壓和電弧柱電壓，切割電流大小，電極收縮率，切割噴嘴高度等等離子弧切割技術(shù)參數(shù)，都會(huì)直接影響數(shù)控等離子切割機(jī)切割的穩(wěn)定性過程，切割質(zhì)量和功能。一般來說，空載電壓和電弧柱電壓，切割電流大小，電極收縮率，切割噴嘴高度等因素直接影響等離子弧的緊固效果，即影響等離子體的溫度和能量密度電弧和等離子弧高溫和高能決定了切割速度，因此可以說許多上述因素基本上與切割速度有關(guān)。作為數(shù)控切割裝置，應(yīng)盡可能提高切割速度，同時(shí)確保切割質(zhì)量。這不僅提高了生產(chǎn)率，而且還減少了切割部分的變形量和開槽區(qū)域的熱影響區(qū)域。如果切割速度不合適，其效果相反，添加粘貼殘留物，降低切割質(zhì)量，并設(shè)置數(shù)控切割機(jī)上方的小細(xì)節(jié)。
數(shù)控等離子切割機(jī)電弧功率數(shù)控等離子切割機(jī)為了獲得高壓縮性的等離子弧切割電弧，切割噴嘴都采用了較小的噴嘴孔徑、較長的孔道長度并加強(qiáng)了冷卻效果，這樣可以使得噴嘴有效斷面內(nèi)通過的電流增加，即電弧的功率密度加大。但同時(shí)壓縮也使得電弧的功率損失加大，因此，實(shí)際用于切割的有效力量要要比電源輸出的功率小，其損失率一般在25％~50％之間，有些方法如水壓縮等離子弧切割的力量損失率會(huì)更大，在進(jìn)行切割工藝參數(shù)設(shè)計(jì)或切割成本的經(jīng)濟(jì)核算時(shí)應(yīng)該考慮這個(gè)問題。在工業(yè)中使用的金屬板厚大多是在50mm以下，在這個(gè)厚度范圍內(nèi)用常規(guī)的等離子弧切割往往會(huì)形成上大下小的割口，而且割口的上邊緣還會(huì)導(dǎo)致切口尺寸精度下降并增加后續(xù)加工量。當(dāng)采用氧和氮?dú)獾入x子弧切割碳鋼、鋁和不銹鋼時(shí)，當(dāng)板厚在10~25mm范圍內(nèi)時(shí)，通常是材料越厚，端邊的垂直度越好，其切割棱邊的角度誤差在1度~4度。當(dāng)板厚小于1mm，隨板厚的減小，切口角度誤差從3°~4°增加到15°~25°。一般認(rèn)為，這種現(xiàn)象的產(chǎn)生原因是由于等離子射流在割口面上的熱輸入不平衡所致，即在割口的上部等離子弧力量的釋放多于下部。這個(gè)力量釋放的不平衡，與很多工藝參數(shù)密切相關(guān)，如等離子弧壓縮程度、切割速度及噴嘴到工件的距離等。增加電弧的壓縮程度可以使高溫等離子射流延長，形成更為均勻的高溫區(qū)域，同時(shí)加大射流的速度，可以減小切口上下的寬度差。然而，常規(guī)噴嘴的過度壓縮往往會(huì)引起雙弧現(xiàn)象，雙弧不但會(huì)損耗電極和噴嘴，使切割過程無法進(jìn)行，而且也會(huì)導(dǎo)致切口質(zhì)量的下降。另外，過大的切割速度和過大的噴嘴高度都會(huì)引起切口上下寬度差的增加。（以上內(nèi)容摘自國內(nèi)百科網(wǎng)）
數(shù)控等離子切割機(jī)0該如何選擇，哪家質(zhì)量好
對于數(shù)控等離子切割機(jī)0而言，好的品牌質(zhì)量才能真正提高生產(chǎn)加工質(zhì)量。數(shù)控等離子切割機(jī)0同一般半自動(dòng)切割相比，其數(shù)控切割設(shè)備擁有眾多特優(yōu)勢，如高能效、維護(hù)成本低、更加便捷的方案。在選取綜合的臺(tái)式數(shù)控切割解決方案前，考慮事項(xiàng)以及培訓(xùn)事宜、普通切割材料的類型和厚度，以及要求的切割質(zhì)量很重要。
1.設(shè)備的制造工藝，
從外觀可以看出一臺(tái)設(shè)備的制造工藝水平，無論從鈑金件還是選用零配件的質(zhì)量還是外觀形狀，都能反映出一個(gè)廠家對產(chǎn)品質(zhì)量的嚴(yán)格要求，選擇外觀做工細(xì)致，零部件質(zhì)量可靠的廠家，在設(shè)備的穩(wěn)定性能及質(zhì)量上有所；
2.完善的售后服務(wù)體系，
任何一種工業(yè)設(shè)備，都不可能不用維護(hù)，所以完善的售后服務(wù)有助于設(shè)備的正常運(yùn)行和客戶的正常生產(chǎn)，效率和經(jīng)濟(jì)效益。
3.顧客還要根據(jù)自身加工場所的不同，
以及所要切割的板材的尺寸大小來選購。如果是一般的的中小企業(yè)板材加工，可以考慮便攜式數(shù)控切割機(jī)和懸臂式數(shù)控切割機(jī)，此類機(jī)型結(jié)構(gòu)輕巧，并且成本較為低廉。在厚度不大的切割領(lǐng)域，特別是一些鈑金和廣告行業(yè)，就可以利用數(shù)控等離子切割機(jī)0的。對于一些異型切割，由于是特殊切割，可以考慮用數(shù)控相貫線切割機(jī)。比較大的板材，由于切割跨度大，小型的切割機(jī)很難適應(yīng)，或者操作起來難度很大，一般情況下，就要用到龍門式數(shù)控切割機(jī)，此類設(shè)備用戶可以根據(jù)自身的加工條件向生廠家定做。
數(shù)控等離子切割機(jī)噴嘴高度
數(shù)控等離子切割機(jī)噴嘴高度是指噴嘴端面與切割表面的距離，它構(gòu)成了整個(gè)弧長的一部分。由于等離子弧切割一般使用恒流或陡降外特征的電源，噴嘴高度增加后，電流變化很小，但會(huì)使弧長增加并導(dǎo)致電弧電壓加大，從而使電弧功率提高；但同時(shí)也會(huì)使暴露在環(huán)境中的弧長增長，弧柱損失的力量增多。
在兩個(gè)因素綜合作用的情況下，前者的作用往往完全被后者所抵消，反而會(huì)使有效的切割力量減小，致使切割能力降低。通常表現(xiàn)是切割射流的吹力減弱，切口下部殘留的熔渣增多，上部邊緣過熔而出現(xiàn)圓角等。另外，從等離子射流的形態(tài)方面考慮，射流直徑在離開割炬口后是向外膨脹的，噴嘴高度的增加必然引起切口寬度加大。所以，選用盡量小的噴嘴高度對提高切割速度和切割質(zhì)量都是有益的，但是，噴嘴高度過低時(shí)可能會(huì)引起雙弧現(xiàn)象。采用陶瓷外噴嘴可以將噴嘴高度設(shè)為零，即噴口端面直接接觸被切割表面，可以獲得很好的效果。
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