防腐處理  瀝青漆涂層瀝青漆涂層是用于輸送燃?xì)獾墓艿?。噴漆前對管子進(jìn)行預(yù)熱可以提高瀝青漆的附著力，加速干燥水泥砂漿內(nèi)襯+特殊涂層這種內(nèi)防腐措施適用于輸送污水的管道，可以提高內(nèi)襯的抗腐蝕能力。環(huán)氧煤瀝青涂層 環(huán)氧煤瀝青涂層既適用于燃?xì)夤艿?，也適用于污水管道。它是一種雙組分涂層，該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯適用于污水管道和燃?xì)夤艿?，但是由于制造工藝難度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性。環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯具有很高  的附著力和光潔度，是一種極好的防腐蝕涂層。鋁酸鹽水泥涂層或硫酸鹽水泥涂層  這兩種特殊水泥涂層均適用于污水管道用球墨鑄鐵管的內(nèi)防腐，提高抵抗污水中酸堿成分的侵蝕能力。

管與管之間的連接，采用承插式或法蘭盤式接口形式；按功能又可分為柔性接口和剛性接口兩種。柔性接口用橡膠圈密封，允許有一定限度的轉(zhuǎn)角和位移，因而具有良好的抗震性和密封性，比剛性接口安裝簡便快速，按鑄造方法不同，勞動(dòng)強(qiáng)度小。離心球墨鑄鐵管采用代拉伏法水冷金屬型離心機(jī).Dg100 mm以下的鑄型采用封閉水套冷卻，Dg150rnm以上的鑄型都用雨淋式冷卻。澆注時(shí)需在流植進(jìn)口端加入硅鈣合金作孕育處理，每次澆注完畢后，需要在鑄型內(nèi)表面用壓縮空氣噴涂一層薄薄的干硅鈣粉，離心機(jī)是一個(gè)由上下兩半部組成的密閉式殼體，支承鑄型的滾輪架安裝在殼體底部，鑄型前端套著齒圈，安裝在殼體底上的直流調(diào)速電機(jī)通過齒輪直接傳動(dòng)鑄型，殼休兩端鑄型通過處都裝有密封圈，殼體前端安裝著一個(gè)山氣缸翻動(dòng)的半環(huán)形聲全rae 離心機(jī)的殼體下面裝有輪子，以便在傾斜軌道上作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，離心機(jī)的往復(fù)移動(dòng)采用液壓裝置，壓力為9.65 x 105Pa.其移動(dòng)速度通過溢流閥調(diào)節(jié)，離心機(jī)的電纜和冷卻水進(jìn)出軟管一般固定在機(jī)器旁邊的柱子上，另一端接在殼體上，隨機(jī)一起移動(dòng)。

球墨鑄鐵管因此如年代以前PVC管道的應(yīng)用范圍較廣。對于推廣初期的PE管道,采用加熱連接的方法,施工不方便。早期的PE管,由于材料性能’的限制,抗壓強(qiáng)度和抗開裂性能都不好。為了承受外壓和內(nèi)壓,PE管道的口徑越大,管壁就越厚。因?yàn)檩^厚的管壁才能保證管道有足夠的剛度。大口徑的PE管道,管壁相對厚。材料用量增加,加大了成本。因此,推廣初期的PE管,一般不超過DN300,主要用于戶內(nèi)管道和配水管網(wǎng)。 聚氯乙烯（PVC）通常是多組分的塑料,PVC在熱、氧、光作用下,結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生變化。因此,PVC加工中一定要加入穩(wěn)定劑。為了改善PVC管道的表面性能,減少管道的收縮性能和著色等目的,還需加入其他加工助劑、填料和顏料等。管道中常用的U-PVC,就是為了改善PVC脆而硬的性能,在生產(chǎn)中加入增塑劑。我們將增塑劑含量在0-12%范圍內(nèi)的PVC管道,稱為U-PVC管道。C-PVC是由PVC進(jìn)一步氯化而得的產(chǎn)物。C—PVC和PVC的材料區(qū)別是氯含量的不同,C—PVC的氯化程度較高。一般PVC的氯含量為56.7%,C-PVC氯含量為63—74%。這是各生產(chǎn)廠家的氯化方式和生產(chǎn)的技術(shù)水平不同而造成的。由于C—PVC氯含量的增加,C—PVC管道的抗老化性能和耐壓性能均有較大提高?？梢赃@樣看,C—PVC管道是傳統(tǒng)U—PVC管道的改進(jìn)和提高。PVC管道由于施工簡易、水力條件好,在供水管網(wǎng)中得到了廣泛應(yīng)用。隨著環(huán)保的要求日趨嚴(yán)格,水質(zhì)指標(biāo)增加,考慮到、方面的因素,PVC管道在添加劑的使用等生產(chǎn)工藝上還必須不斷加以改進(jìn)。