產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 2-3 |
供貨總量 | 1000 |
運費說明 | 50 |
小起訂 | 0.1 |
質(zhì)量等級 | 一 |
是否廠家 | 廠家 |
產(chǎn)品品牌 | 水碧清 |
產(chǎn)品規(guī)格 | 各種 |
發(fā)貨城市 | 北京 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 北京 |
產(chǎn)品型號 | 各種 |
可售賣地 | 全國 |
產(chǎn)品重量 | 1000 |
質(zhì)保時間 | 兩年 |
適用領(lǐng)域 | 水處理 |
工作溫度 | 20 |
聚丙烯酰胺 | 絮凝劑 |
PAM | 助凝劑 |
沉降劑 | 陰離子 |
陽離子 | 凈水劑 |
水碧清環(huán)??萍?綏化市分公司) 專業(yè)生產(chǎn) 有機硫TMT-15廠家。公司位于通州區(qū)悅瀾山水5座2號1704。公司秉承“顧客至上,銳意進取”的經(jīng)營理念,堅持“客戶優(yōu)先”的原則為廣大客戶提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。歡迎惠顧!主要產(chǎn)品有: 有機硫TMT-15廠家。 公司一貫堅持“質(zhì)量至上,用戶至上,優(yōu)質(zhì)服務(wù),信守合同”的宗旨,竭誠與國內(nèi)外商家雙贏合作,共同發(fā)展,共創(chuàng)輝煌!
聚丙烯酰胺PAM物理性質(zhì)及使用特性
1、物理性質(zhì):分子式(CH2CHCONH2)r
PAM是一種線型高分子聚合物,它易溶于水,幾乎不溶于苯、乙苯、酯類、丙酮等一般有機溶劑,其水溶液幾近透明的粘稠液體,屬非危險品,、無腐蝕性,固體PAM有吸濕性,吸濕性隨離子度的增加而增加,PAM熱穩(wěn)定性好;加熱到100°C 穩(wěn)定性良好,但在150°C 以上時易分解產(chǎn)生氮氣,在分子間發(fā)生亞胺化作用而不溶于水,密度(克)毫升23°C 1.302。玻璃化溫度153°C ,PAM在應(yīng)力作用下表現(xiàn)出非牛頓流動性。
2、使用特性
絮凝性:PAM能使懸浮物質(zhì)通過電中和,架橋吸附作用,起絮凝作用。
粘合性:能通過機械的、物理的、化學(xué)的作用,起粘合作用。
降阻性:PAM能有效地降低流體的摩擦阻力,水中加入量PAM就能降阻50-80%。
增稠性:PAM在中性和酸性條件下均有增稠作用,當PH值在10°C 以上PAM易水解,呈半網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)時,增稠將更明顯。
3、PAM的作用原理簡介:
絮凝作用原理:PAM用于絮凝時,與被絮凝物種類表面性質(zhì),特別是動電位,粘度,濁度及懸浮液的PH值有關(guān),顆粒表面的動電位,是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反的PAM,能速動電位降低而凝聚。
吸附架橋:PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上,各顆粒之間形成聚合物的橋,使顆粒形成聚集體而沉降。
表面吸附:PAM分子上的極性基團顆粒的各種吸附。
增強作用:PAM分子鏈與分散相通過各種機械、物理、化學(xué)等作用,將分散相牽連在一起,形成網(wǎng)狀,從而起增強作用。
聚丙烯酰胺主要用途:
聚丙烯酸胺(PAM)分子量高,水溶性好,可調(diào)節(jié)分子量,并可以引進各種離子基團以得到特定的性能。低分子量是分散材料有效增調(diào)劑或穩(wěn)定劑,高分子量是重要的絮凝劑。
它可以制作出親水而水不溶性的凝膠,它對許多團體表面和溶解物質(zhì)有良好的粘附力。由于以上性能PAM廣泛應(yīng)用于絮凝、增稠、減阻、凝膠、粘結(jié)、阻垢等領(lǐng)域。
二、主要技術(shù)指標
外觀:白色顆粒
固含量:≥88% 分子量:600-2000萬 陰離子:離子度:20%-30%(可調(diào)) 陽離子:離子度:5--60% 非離子:離子度1-4%
2、各種油污,有機、無機、污水、復(fù)雜污水的處理。在PH變化不定的污水系統(tǒng)中,單一離子聚丙烯
酰胺使用效果遠遠比不上兩性離子的協(xié)同效果,如果把陽離子聚丙烯酰胺與陰離子聚丙烯酰胺配合使用則
會發(fā)生反應(yīng)產(chǎn)生沉淀。所以兩性離子產(chǎn)品為理想。
3、用于污泥脫水。
4、用于造紙助劑
陽離子聚丙烯酰胺的作用:1、 澄清凈化作用;2、 沉降促進作用;3、 過濾促進作用;4、 增稠作用及其它作用。因此能夠充分滿足在廢液處理、污泥濃縮脫水、選礦、洗煤、造紙等方面的要求。陽離子聚丙烯酰胺技術(shù)指標:★ 陽離子度 20-60%★ 分子量 600-1200萬★固含量 大于等于90%★不溶物含量 ≤0.2%★溶解時間(min)≤30
一般作絮凝劑使用。[鏈接]
1.1 GB17514-2008聚丙烯酰胺--丙烯腈的合成
目前工業(yè)上普遍采用氨氧化法,此法對丙烯的要求不高,除生成丙烯腈外,還產(chǎn)生乙腈、 、氫氨酸等易分離和可綜合利用的副產(chǎn)品。
1.2丙烯酰胺的合成
1.2.1硫酸水合法生產(chǎn)聚丙烯酰胺
[句子]
1960年,美國氰胺公司首先采用等摩爾比的丙烯腈和水,在HzSO.存在條件下,于80—100~(2進行水合,先生成丙烯酰胺硫酸鹽,然后再用氨(或燒堿、生石灰)中和,結(jié)晶分離出丙烯酰胺產(chǎn)品和副產(chǎn)品硫酸胺。
該法優(yōu)點是易制得結(jié)晶單體。主要缺點是:原料丙烯腈等消耗定額高,產(chǎn)品純度低,收率低,產(chǎn)生大量含丙烯酰胺的硫酸鹽和廢液,污染環(huán)境。
1.2.2催化水合法生產(chǎn)聚丙烯酰胺
上世紀70年代初,美、日兩國先后開發(fā)了利用骨架銅催化劑使丙烯腈與水直接反應(yīng)生成丙烯酰胺的工藝。美國道化學(xué)公司和El本東亞化學(xué)公司于1972年分別實現(xiàn)工業(yè)化。
催化水合法比硫酸水合法產(chǎn)品純度高,基本無三廢,易實現(xiàn)工業(yè)化。目前世界上主要采用催化水合法生產(chǎn)丙烯酰胺。采用的骨架銅催化劑是二元或三元以上的合金,經(jīng)堿處理后溶解掉一部分,留下活潑態(tài)的金屬成為骨架銅。骨架銅催化劑有Cu-Cr合金、Cu—Ni合金及Cu—A1一Zn合金等。反應(yīng)器采用懸浮床或固定床均可。以美國道化學(xué)公司為代表的是固定床連續(xù)催化工藝,采用Cu-Cr催化劑,產(chǎn)品是50%AM水溶液和晶體。我國目前通常用Cu-A1一
Zn骨架銅催化劑固定床連續(xù)催化工藝。