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uasb厭氧反應器在處理各種有機廢水時,反應器內(nèi)一般情況下均能形成厭氧顆粒污泥,而厭氧顆粒污泥不只具有杰出的沉降功能,并且具有較高的產(chǎn)甲烷活性。因為UASB反應器設置有三相分離器,使得反應器內(nèi)污泥不易丟掉,所以反應器內(nèi)能堅持很高的污泥濃度,均勻濃度可達80gSS/L左右。一起,反應器的SRT(污泥停留時間)很大,HRT(水力停留時間)很小,這使反應器有很高的容積負荷率和運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性。
ECAR充分利用了厭氧bai顆粒污泥技術,通過外循環(huán)du為反應器提zhi供充分的上升流速,保持顆粒污泥床的膨脹和反應器內(nèi)部的混合,提高了反應器的處理效率。高濃度廢水由布水系統(tǒng)從ECAR底部泵入,與反應器內(nèi)的厭氧顆粒污泥充分混合,絕大部分有機物質(zhì)被轉(zhuǎn)化為沼氣,氣液分離模塊將沼氣、水和污泥實現(xiàn)良好分離,沼氣由頂部進入沼氣輸送系統(tǒng),廢水由出水管流入后續(xù)處理系統(tǒng),厭氧污泥回流至污泥床。
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上流式厭氧污泥床反應器()是傳統(tǒng)的厭氧反應器之一。三相分離器是反應器的核心部件,它可以再水流湍動的情況下將氣 體、水和污泥分離。能有效地分離出水中的顆粒污泥,使出水效果好。同時IC厭氧工藝在高的COD容積負荷下,依據(jù)氣體原理,利用沼氣膨脹作功在無需外加能源的條件下實現(xiàn)了內(nèi)循環(huán)污泥回流,使第1反應區(qū)的實際水量遠遠大于進水量,循環(huán)水量可達進水量的10—20倍,循環(huán)水稀釋了進水,提高了反應器的抗沖擊負荷能力和酸堿調(diào)節(jié)能力。在處理相同廢水時,IC厭氧反應器的容積負荷是普通UASB的3—4倍,所需的容積僅為UASB的三分之一—四分之一,節(jié)省了基建投z資。加上IC厭氧反應器多采用高徑比為4—8的瘦高型塔式外形,所以占地面積少,尤其適合用地緊張的企業(yè)。IC厭氧反應器是一種的多級內(nèi)循環(huán)反應器,是第3代厭氧反應器的典型代表,與第2代厭氧反應器相比。
主要包括濃縮、消化、脫水、堆肥或家用填埋等方法。常見方法是通過壓濾機設備進行固液分離達到能縮效果,后續(xù)的消化一般是厭氧中溫消化,也就是厭氧工藝。處理之后產(chǎn)生的沼氣可收集用作能源燃燒或者發(fā)電等。產(chǎn)生的污泥性質(zhì)穩(wěn)定,具有肥效,經(jīng)過脫水,減少體積成餅成形,有利運輸。為了進一步改善污泥的衛(wèi)生學質(zhì)量,污泥還可以進行人工堆肥或機械堆肥。堆肥后的污泥是一種很好的土壤改良劑。對重金屬含量超標的污泥,經(jīng)脫水處理后要慎重處置,一般需要將其填埋封閉。
人們的生產(chǎn)和生活過程中用過的水,絕大部分排入污水管道,但這并不說明污水量就等于給水量,因為有時用過的水并沒有排人污水管道,如消防、沖洗街道水排人了雨水管道或蒸發(fā)掉,再加上污水管道的滲漏等造成了污水量小于給水量,一般城市的污水量約為給水量的80%~90%。另外在某些情況下,實際排入污水管道的污水量也可能大于給水量,如地下水經(jīng)管道接口處滲入,雨水經(jīng)檢查井流入以及工廠或其他用戶沒有分散的給水設備,這些用戶的給水量可能未包括在城市集中給水量之內(nèi)等等,這時就可能出現(xiàn)污水量大于給水量。
堅持相對的消化溫度。按相對的投料量和投料周期進行,并不斷總結得出投料量和投料周期。在啟動或正常運轉(zhuǎn)過程中,應確保厭氧池進水的pH值堅持在6.8-7.8;5之間。掌握排泥周期和排泥量,避免排泥過多發(fā)生負壓。排泥量由污泥層取樣口控制。6。必須堅持疏通,堅持溢流管水封水平和空氣、沼氣的水封。尤其是在冬天,每天查看。在厭氧反應器的正常運轉(zhuǎn)過程中,少數(shù)死的、代謝性厭氧污泥也會隨水丟失。如果損失顯著大于發(fā)生的污泥量,就叫做“流泥”,這是大家常說的-重視。污泥丟失的原因有很多。常見因素有:污泥中空、沉降差、上升速度過快、沼氣管道堵塞、底水散布器規(guī)劃不合理、三相分離器規(guī)劃不合理、污泥床拌和不足、污泥中等。在解決污泥丟失問題時,必須先剖析問題的原因,再采納相應的辦法。點擊查看鈺鵬環(huán)保設備(德陽市綿竹市分公司)的【產(chǎn)品相冊庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】
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