以下是:綿陽市江油市生產(chǎn)槽鋼的當(dāng)?shù)貜S家的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)地 山東 品牌 智凱 計(jì)量單位 噸 范圍 生產(chǎn)槽鋼的當(dāng)?shù)毓?yīng)范圍覆蓋四川省、綿陽市、江油市、涪城區(qū)、游仙區(qū)、三臺(tái)縣、鹽亭縣、安縣、梓潼縣、平武縣等區(qū)域。 【智凱】業(yè)務(wù)覆蓋多領(lǐng)域場景,主營平武合金管支持貨到付清、鹽亭合金管服務(wù)始終如一等產(chǎn)品服務(wù)。在綿陽市江油市采買生產(chǎn)槽鋼的當(dāng)?shù)貜S家到智凱鋼管(綿陽市江油市分公司),無論您是個(gè)人用戶還是企業(yè)采購,我們都將竭誠為您服務(wù)。品質(zhì)保證,價(jià)格優(yōu)惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。聯(lián)系人:賈經(jīng)理-【17768165506】。 四川省,綿陽市,江油市 江油市歷史悠久,人文薈萃。明《蜀中名勝記》記載,“江油是以江水所由之意”。作為中國早期人類活動(dòng)地區(qū)之一,大水洞遺址出土有距今5000年左右新石器時(shí)代的石器和陶片。東漢建武元年(25年),于今雁門壩設(shè)置德陽縣。1958年9月5日,江油縣與彰明縣合并設(shè)江彰縣。1959年4月30日,更名為江油縣。1988年2月,撤縣建市。
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檢測304不銹鋼槽鋼硬度的方法
關(guān)于304不銹鋼槽鋼的硬度檢測的方法,其實(shí)與不銹鋼的檢測方法沒有很大的差異,一般都是用布氏、洛氏、維氏三種硬度指標(biāo)來衡量其硬度。下面我們就來具體的盡心了解一下。
一、硬度分類及其介紹
1、304不銹鋼槽鋼布氏硬度
在不銹鋼管標(biāo)準(zhǔn)中,布氏硬度用途***廣,往往以壓痕直徑來表示該材料的硬度,既直觀,又方便。但是對于較硬的或較薄的鋼材的鋼管不適用。
2、304不銹鋼槽鋼洛氏硬度
不銹鋼管洛氏硬度試驗(yàn)同布氏硬度試驗(yàn)一樣,都是壓痕試驗(yàn)方法。不同的是,它是測量壓痕的深度。洛氏硬度試驗(yàn)是目前應(yīng)用很廣的方法,其中HRC在鋼管標(biāo)準(zhǔn) 中使用僅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可適用于測定由極軟到極硬的金屬材料,它彌補(bǔ)了布氏法的不是,較布氏法簡便,可直接從硬度機(jī)的表盤讀出硬度值。但是, 由于其壓痕小,故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。當(dāng)不銹鋼焊管內(nèi)徑大于26mm時(shí),還可以用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)測試管材內(nèi)壁的硬度。
3、304不銹鋼槽鋼維氏硬度
不銹鋼管維氏硬度試驗(yàn)也是一種壓痕試驗(yàn)方法,可用于測定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏、洛氏法的主要優(yōu)點(diǎn),而克服了它們的基本缺點(diǎn),但不如洛氏法簡便,維氏法在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中很少用。一般304不銹鋼槽鋼的內(nèi)徑在6.0mm以上,壁厚在13mm以下可以采用W-B75型維氏硬度計(jì),它測試非??焖佟⒑啽?,適于對不銹鋼管材做快 速無損的合格檢驗(yàn)。
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針對冷床冷卻速度慢的問題,在冷床區(qū)增加了水霧風(fēng)機(jī)來提高冷床區(qū)的冷卻速度,又在剪機(jī)前一個(gè)倍尺處增加了一組水霧噴頭,降低槽鋼剪切部分的溫度,從而避免了因鋼溫高而造成的剪切缺陷。通過對各規(guī)格槽鋼實(shí)際剪切質(zhì)量和剪切間隙進(jìn)行數(shù)據(jù)回歸分析,制定了每種規(guī)格的剪切間隙規(guī)范,具體為:63#槽鋼為0.20~0.30mm、80#槽鋼為0.20~0.35mm、100#槽鋼為0.25~0.35mm,120#槽鋼為0.25~0.40mm,并做出厚度為0.20~1.00mm的不同墊片。每次更換剪刃時(shí),先測量間隙,再選擇相應(yīng)的墊片,確保剪切間隙控制在工藝要求范圍內(nèi)。槽鋼的交貨長度分定尺、倍尺二種,并在相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定允差值。國產(chǎn)槽鋼的長度選擇范圍根據(jù)規(guī)格號(hào)不同分為5―12m、5―19m、6―19m三種。進(jìn)口槽鋼的長度選擇范圍一般為6―15m。
槽鋼的對接工藝共有五點(diǎn),下面就來逐一介紹每一個(gè)步驟:
步:原材料檢驗(yàn):檢驗(yàn)準(zhǔn)備對接槽鋼的外形尺寸是否合格,若不合格則需矯正或更換材料。
第二步:劃線: a) 根據(jù)對接后的長度尺寸,在準(zhǔn)備對接的角鋼上劃線,劃線前應(yīng)滿足兩個(gè)要求: ⑴、保證對接槽鋼的小長度要大于200mm。 ⑵、長度方向上應(yīng)留有2~3mm的余量。 b) 劃線的原則是槽鋼的兩翼板上的切割線應(yīng)垂直于腹板,腹板上切割線應(yīng)成45°夾角。如下 圖
第三步:切割:用半自動(dòng)火焰切割機(jī)沿劃線下料,下料后用半自動(dòng)火焰切割機(jī)或砂輪機(jī)在槽鋼內(nèi)側(cè)面開 45°單V形坡口。切割面應(yīng)光滑平整,無缺口。
第四步:拼裝:拼裝前把兩根準(zhǔn)備拼裝的槽鋼倒扣于平臺(tái)上,然后調(diào)整兩槽鋼的直線度及間隙,點(diǎn)焊固定。
第五步:焊接:采用氣體保護(hù)焊(GMAW)焊接,為減少焊接變形,焊前應(yīng)將槽鋼成對背靠背點(diǎn)焊在一起,先焊翼板上的坡口側(cè),然后焊接腹板的坡口,坡口側(cè)焊接完成后。打開成對第六步:注意要點(diǎn):焊接的話主要是擔(dān)心焊不牢和焊接應(yīng)力過大。型鋼的壁厚較薄,對焊本身就是不可靠的。所以,可以在對接處加襯板,用角焊縫焊接??刂坪附雍蟮淖冃瘟?,你可以采用剛性固定 進(jìn)行焊接,這樣可以避免變形。工藝上注意減小應(yīng)力。用螺栓連接也需要襯板,要注意螺栓的大小、數(shù)量和間距。還要計(jì)算型鋼本身的薄壁是否會(huì)被壓潰,解決的方法是焊塊貼板,再鉆螺栓孔。 原則就是,對接處的強(qiáng)度不弱于其它部位,且沒有較大應(yīng)力。
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