以下是:荊州市洪湖市可伐合金毛細管質(zhì)量廣受好評的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)地 中國 品牌 無錫拓亞 材質(zhì) 4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6 用途 廣泛用于制作電真空元件,電力電子等行業(yè)的器件使用。 范圍 可伐合金毛細管質(zhì)量廣受好評供應(yīng)范圍覆蓋湖北省、荊州市、洪湖市、沙區(qū)、公安縣、監(jiān)利市、江陵縣、石首市、松滋市等區(qū)域。 【拓亞】以匠心打造多元場景產(chǎn)品,涵蓋監(jiān)利TA2鈦管質(zhì)量看得見、沙TA2鈦管出貨快等。可伐合金毛細管質(zhì)量廣受好評_拓亞鋼鐵(荊州市洪湖市分公司),固定電話:【18762195566】,移動電話:【0527-88266888】,聯(lián)系人:衣述振,新區(qū)城南路。 湖北省,荊州市,洪湖市 洪湖是國際重要濕地,洪湖市內(nèi)共有大小湖泊102個,境內(nèi)洪湖是中國重要的濕地自然保護區(qū),被譽為“湖北之腎”,是武漢城市圈觀察員城市、鄂西生態(tài)文化旅游圈成員單位、全省第二批城鄉(xiāng)一體化試點城市。2021年,洪湖市實現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值319.02億元,比2020年增長5.7%。城鎮(zhèn)常住居民人均可支配收入36164元,增長10.7%;農(nóng)村常住居民人均可支配收入20929元,增長13.0%。城鄉(xiāng)收入比為172.79%。
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材料描述
Kovar®是一種真空熔煉的鐵鎳鈷低膨脹合金,化學(xué)成分含量被控制在非常窄的范圍內(nèi),以保證的均衡熱膨脹性能。 同時,制造過程中嚴格地質(zhì)量控制也確保了均衡的物理及機械性能,更加適合深沖壓,沖壓及各類切削加工。
材料用途
Kovar®用于硬玻璃及陶瓷的真空密封。廣泛用于電子管,微波管,晶體管和二極管。在集成電路上,它被用于扁平集成電路和雙列直插式封裝。
化學(xué)成分
碳 0.02%以下、錳 0.30%以下、硅 0.20%以下、鎳 29.00%、鈷 17.00%、鐵 余量。
物理性能
比重 8.36、密度 0.3020lb/in3、導(dǎo)熱性 120.0 BTU-in/hr/ft2/°F、彈性系數(shù)(E) 20.0 x 103 ksi、電阻(70.0°F) 294.0 ohm-cir-mil/ft、居里溫度 815°F、熔點 2640°F。
Kovar合金又稱可伐(Kovar)合金。主要類型有鐵鎳、鐵鎳鈷、鐵鎳鉻系合金。
該合金在20~450℃范圍內(nèi)具有與硬玻璃相近的線膨脹系數(shù),與相應(yīng)的硬玻璃能進行有效封接匹配,還具有較高的居里點以及良好的低溫組織穩(wěn)定性。
合金的氧化膜致密,容易焊接和熔接,有良好可塑性,可切削加工,廣泛用于制作電真空元件,發(fā)射管,顯像管,開關(guān)管,晶體管以及密封插頭和繼電器外殼等??煞ズ辖鹨驗楹挸煞郑a(chǎn)品比較耐磨。
可伐合金毛細管規(guī)格范圍如下,可根據(jù)用戶要求訂制。
尺寸規(guī)格:外徑Φ0.2~Φ8mm,壁厚T0.015~0.5mm。
精度:外徑Φ±0.003mm,壁厚T±0.005mm,長度L±0.05mm。
外 觀:在顯微鏡下觀察,管子內(nèi)外表面呈現(xiàn)出均勻的金屬光澤,無氧化、氫化變色、劃傷、變形、毛刺等。
我們不僅會制造管子,更會利用管子,可以對毛細管進行切段、滾磨、去毛刺、開槽、搓絲、折彎等后續(xù)加工。具備極強的加工能力,可根據(jù)客戶需求定制。
可伐合金工藝性能與要求
成形性能 該合金具有良好的冷、熱加工性能,可制成各種復(fù)雜形狀的零件。但應(yīng)避免在含硫的氣氛中加熱。在冷加工時,帶材的冷應(yīng)變率大于70%,退火后會引起塑性各向異性。應(yīng)變率在10%~15%內(nèi),合金在退火時會導(dǎo)致晶粒急劇長大,也將產(chǎn)生合金的塑性各向異性。當(dāng)終應(yīng)變率為60%~65%,晶粒度7~8.5級時,其塑性各向異性小。
焊接性能 該合金可采用釬焊、熔焊、電阻焊等方法與銅、鋼、鎳等金屬焊接。當(dāng)合金中鋯含量大于0.06%時,將影響板材的氬弧焊焊接質(zhì)量,甚至使焊縫開裂。
該合金的零件在與陶瓷封接前,應(yīng)進行退火、清洗、鍍鎳,然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。
零件熱處理工藝 熱處理可分為:應(yīng)力退火、中間退火。
(1)應(yīng)力退火 為零件在機械加工后的殘存應(yīng)力,要進行應(yīng)力退火:470~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。
(2)中間退火 為合金在冷軋、冷拔、冷沖壓過程引起的加工硬化現(xiàn)象,以利于繼續(xù)加工。工件需在干氫、分解氨或真空中加熱到750~900℃,保溫15min~1h,然后爐冷、空冷或水淬。
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