以下是:三明市尤溪縣可伐合金毛細(xì)管現(xiàn)貨采購(gòu)的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)地 中國(guó) 品牌 無(wú)錫拓亞 材質(zhì) 4J28、4J29、4J34、4J36、4J42、4J43、4J45、4J50、4J54、4J58、4J6 用途 廣泛用于制作電真空元件,電力電子等行業(yè)的器件使用。 范圍 可伐合金毛細(xì)管供應(yīng)范圍覆蓋福建省、三明市、尤溪縣、梅列區(qū)、三元區(qū)、明溪縣、清流縣、寧化縣、大田縣、沙縣區(qū)、將樂(lè)縣、泰寧縣、建寧縣、永安市等區(qū)域。 【拓亞】業(yè)務(wù)覆蓋多元場(chǎng)景,提供以下產(chǎn)品和服務(wù):清流TA2鈦管優(yōu)良工藝、梅列TA2鈦管好貨有保障等。可伐合金毛細(xì)管現(xiàn)貨采購(gòu),拓亞鋼鐵(三明市尤溪縣分公司)為您提供可伐合金毛細(xì)管現(xiàn)貨采購(gòu),聯(lián)系人:衣述振,電話:【0527-88266888】、【18762195566】。 福建省,三明市,尤溪縣 尤溪縣,別稱沈溪,隸屬于福建省三明市,位于三明市東部,地處閩中、戴云山脈以北,介于東經(jīng)117°48'30"至118°40',北緯25°50'36"至26°26'30"之間,毗鄰閩清、永泰、沙縣、大田、南平、德化。尤溪縣全境面積3463平方千米,居全省各縣(市、區(qū))第二位,轄11個(gè)鎮(zhèn)、4個(gè)鄉(xiāng),根據(jù)第七次人口普查數(shù)據(jù),截至2020年11月1日零時(shí),尤溪縣常住人口為341638人。是三明市幅員、人口多的縣。
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三明尤溪拓亞鋼鐵有限公司擁有中、高級(jí) TA2鈦管工程技術(shù)人員180余人,擔(dān)負(fù)著全部產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)指導(dǎo)。擁有完善的質(zhì)量保證體系、嚴(yán)格的管理制度、強(qiáng)大的生產(chǎn)能力和先進(jìn)的檢測(cè)手段,在保證 TA2鈦管產(chǎn)品高質(zhì)量、高產(chǎn)出的同時(shí)也具備了較高的市場(chǎng)占有率和較強(qiáng)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。
可伐合金(也稱Kovar合金)主要適用于電器元件與硬玻璃、軟玻璃、陶瓷匹配封接的玻封合金
可伐合金在較寬的溫度范圍(-80~450℃)內(nèi)膨脹系數(shù)與硬玻璃的膨脹系數(shù)相近,在電真空工業(yè)中,用來(lái)與硬玻璃封接制造高氣密性元器件,也可以和陶瓷封接。名稱:鐵鎳鈷玻封合金。在 20~450 ℃具有與 硅硼硬玻璃相近的熱膨脹系數(shù),居里點(diǎn)高,具有良好的低溫組織穩(wěn)定性。為鐵鎳鈷玻封合金。
名稱:可伐合金毛細(xì)管
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):YB/T 5231-2005
其狀態(tài)有硬態(tài)和軟態(tài)兩種.規(guī)格為0.25mm以上.另可按客戶要求訂做
可伐合金用途:用于制作與硬玻璃匹配封接的鐵鎳鈷合金帶材,棒材,板材,管材。適用于發(fā)射管、振蕩管、引燃管、晶體管以及管封插頭、繼電器外殼等電真空器件。在20℃-450℃溫度范圍內(nèi)具有一定的線膨脹系數(shù),能與硬玻璃進(jìn)行匹配牢固封接。
可伐合金主要有鐵鎳、鐵鎳鈷、鐵鎳鉻系合金。
鐵鎳合金簡(jiǎn)介
鐵鎳合金是一種在弱磁場(chǎng)中具有高磁導(dǎo)率和低矯頑力的低頻軟磁材料。早期鐵鎳合金用于通信,其后采用一種熱處理工藝和真空冶煉的方法使合金特性得到較大的提高。含Ni78%的鐵鎳合金在弱磁場(chǎng)中的磁導(dǎo)率比硅鋼高約10~20倍,普遍用于靈敏繼電器、磁屏蔽、和無(wú)線電變壓器、精密的交流和直流儀表、電流互感器(見(jiàn)互感器)中。在鐵鎳合金中加入鉬、錳、鈷、銅、鉻等元素,可得具有更大初始磁導(dǎo)率μi和磁導(dǎo)率μm的三元、四元鐵鎳合金。
鐵鎳合金具有窄而陡的磁滯回線,在弱磁場(chǎng)中具有很大磁導(dǎo)率和很小的矯頑力,但它的電阻率不大,只適合在1 兆赫以下的頻率范圍工作,否則渦流損耗太大。鐵鎳合金的加工性能好,可制成各種形狀復(fù)雜、尺寸要求的元件。但它的磁性能對(duì)機(jī)械應(yīng)力比較敏感,工藝因素對(duì)磁性能的影響較大,如沖壓會(huì)使μb下降,因而產(chǎn)品性能一致性不易滿足。鐵鎳合金的成本高。常用的鐵鎳合金的特性和用途列于表。
可伐合金毛細(xì)管加熱速度與冷卻速度
加熱速度與冷卻速度也是熱處理工藝中兩個(gè)重要的參數(shù),但由于可伐合金的材料組織為奧氏體,其β一a的相變溫度為一78.5℃,因此一般情況下在加熱和冷卻過(guò)程中不存在相變問(wèn)題。在裝爐量不大和零件腔壁較薄的情況下,加熱與冷卻速度的大小對(duì)退火效果的影響不大;但當(dāng)裝爐量較大或零件較厚的時(shí)候,由于爐中溫度一般是靠外部熱源的輻射和對(duì)流來(lái)的,爐內(nèi)溫度的變化體現(xiàn)在離熱源較近的零件上和零件的表面上,因此加熱速度太快,將使零件表面與心部產(chǎn)生溫度差,加熱速度越快,則內(nèi)外溫度差越大,熱應(yīng)力就越大,可能導(dǎo)致零件的變形和局部晶粒粗大,甚至開(kāi)裂,這對(duì)金屬的封接是非常不利的。在這種情況下,必須要求控制加熱速度,具體處理需考慮裝爐量及零件厚薄,建議加熱速度每小時(shí)不超過(guò)300~600℃。當(dāng)然,冷卻也存在同樣的情況,亦給予同樣的考慮及處理。
可伐管殼類零件的退火處理是提高其封接質(zhì)量的重要前提,它的好壞直接影響金屬外殼的封裝質(zhì)量,而退火處理的質(zhì)量又與退火溫度、保溫時(shí)間和退火可控氣氛密切相關(guān)。只要上述三個(gè)條件掌握適當(dāng),相互匹配并能根據(jù)具體情況靈活處理,就一定能保證可伐零件的退火質(zhì)量。
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