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不銹鋼防撞欄不退色
不銹鋼防撞欄不退色、不發(fā)黃、不脫皮、不開裂、不起泡、不蟲蛀,不需要日常維護(hù),不污染環(huán)境,是景觀護(hù)欄的選擇?？估匣?在-50℃至70℃下使用不褪色、耐腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)、高強(qiáng)度、不生銹、美觀典雅,確保10年不褪色,抗老化測試（TestMeasure)可達(dá)30年。
采用鍍鋅(zinc)涂塑護(hù)欄立柱,是由Q195-Q235鋼板去除鋼板表面的氧(Oxygen)化鐵(Fe?O?),經(jīng)酸洗后鍍鋅,鍍鋅完成后經(jīng)表面清理,靜電噴塑(涂塑),高溫烤制而成,具有鍍層、塑層均勻（jūn yún),附著力強(qiáng),表面光潔,使用周期長等優(yōu)點(diǎn)。不銹鋼防撞欄施工時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確掌握各種設(shè)施的資料，特別是埋設(shè)于路基中各種管道的準(zhǔn)確位置，在施工過程中不允許對地下設(shè)施造成任何破壞。如遇地下通訊管線、泄水管或涵頂填土深度不足時(shí)，應(yīng)調(diào)整立柱位置，或改變立柱固定方式。因而鍍鋅涂塑護(hù)欄的質(zhì)量及壽命(lifetime)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越油漆等常規(guī)方式處理的鋼管,鍍鋅噴塑護(hù)欄立柱還有一個(gè)優(yōu)點(diǎn)就是可以根據(jù)客戶的要求來制定任意顏色,從而制作出具有地方特色的獨(dú)特（釋義:特有的、特別的)不銹鋼防撞欄及護(hù)欄立柱。
橫管采用不銹鋼/碳(C)鋼復(fù)合管,是由不銹鋼(SUS304)與優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼(Q195-Q235、SPCC)等雙金屬,經(jīng)高科技同步復(fù)合焊接而成,產(chǎn)品兼具不銹鋼卓越美觀的華麗外表,抗腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性能和碳素鋼結(jié)構(gòu)(工程結(jié)構(gòu))強(qiáng)度（strength)大的諸多突出優(yōu)點(diǎn),與純不銹鋼管相比,節(jié)約了成本,增加了強(qiáng)度。是純不銹鋼管的升級換代產(chǎn)品.真正實(shí)現(xiàn)了裝飾與負(fù)荷的完美結(jié)合。施工前應(yīng)先進(jìn)行現(xiàn)場放樣，并精準(zhǔn)計(jì)算 出各種桿件的長度。按照各種桿件的長度準(zhǔn)確進(jìn)行下料，其 構(gòu)件下料長度允許偏差為 1mm。
選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流(Electron flow)，焊接速度等，通過焊接工藝試驗(yàn)驗(yàn)證(Experimental)。不銹鋼防撞欄劃分方法很多可按構(gòu)造特征、防撞性能等劃分，按設(shè)置位置可分為橋側(cè)護(hù)欄、橋梁中央分隔帶護(hù)欄和人行、車道分界處護(hù)欄；按構(gòu)造特征可分為梁柱式護(hù)欄、鋼筋混凝土墻式擴(kuò)欄和組合式護(hù)欄；按防撞性能可分為剛性護(hù)欄、半剛性護(hù)欄和柔性護(hù)欄。橋梁護(hù)欄應(yīng)根據(jù)公路等級，綜合考慮其性、協(xié)調(diào)性、需防護(hù)對象的特性及現(xiàn)場幾何條件等因素確定防撞等級，然后再根據(jù)本身結(jié)構(gòu)、經(jīng)濟(jì)性以及施工和養(yǎng)護(hù)維修等因素進(jìn)行構(gòu)造形式的選擇。脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間 隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊接縫周圍不 得有油污。否則應(yīng)選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌(washing)劑或其它化學(xué)藥品用不銹鋼絲細(xì)毛刷進(jìn)行刷洗，必要時(shí)可用角磨機(jī)進(jìn)行打磨，磨出金 屬表面后再進(jìn)行焊接。焊接時(shí)應(yīng)選用較細(xì)的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時(shí)構(gòu)件之間的焊點(diǎn)應(yīng)牢 固，焊縫應(yīng)飽滿，焊縫金屬表面的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。
不銹鋼防撞欄耐腐蝕的原因有哪些？
不銹鋼防撞欄是比較耐腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)的，一般的情況下能夠在大氣的環(huán)境中適應(yīng)各種的有害氣體的腐蝕，并且能夠發(fā)揮出來比較大的作用和優(yōu)勢（解釋:能壓倒對方的有利形勢)。不銹鋼防撞欄是比較耐腐蝕的，主要的原因就是里面含有不銹鋼的東西，比較穩(wěn)定，不活波，一般不會(huì)與氣體發(fā)生反應(yīng)?？梢哉f不銹鋼的特點(diǎn)是比較良好的，也是比較優(yōu)越的。以下是具體的耐腐蝕的體現(xiàn)：
不銹鋼的耐腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)功能首要取決于鉻含量。鋼中加人鉻和鎳(Ni)后，與空氣中的氧(Oxygen)發(fā)作效果時(shí)，外表構(gòu)成一層含鎳和鉻等合金元素的十分細(xì)密的復(fù)合氧化膜，這種薄膜在很多介質(zhì)中具有很高的化學(xué)穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動(dòng))性(The stability of)，然后避免鋼被空氣或別的介質(zhì)腐蝕。鉻溶解于鐵基固溶體中。能夠使電解電位提高。
當(dāng)鉻(Chromium)含量增加到原子百分?jǐn)?shù)為12. 5 %(相當(dāng)于1=8的原子比或約12%的質(zhì)量比)時(shí)，鋼的腐蝕速度有一個(gè)俄然的下降，化學(xué)穩(wěn)定（解釋:穩(wěn)固安定；沒有變動(dòng))性發(fā)生質(zhì)變，鈍化(Inactivation)而不銹。當(dāng)鉻含量增加到原子百分?jǐn)?shù)為25%或37.50o(相當(dāng)于2:8和3，8的原子比)時(shí)，鋼的腐蝕速度又分別有一個(gè)相應(yīng)的俄然下降;這種改變規(guī)則一般稱n，8規(guī)則(n=1,2,3"二)。鉻與鐵1，8的原子比相當(dāng)于約12%的質(zhì)量比，因而，不銹鋼(不銹耐酸鋼)的鉻含量一般都大于12%。
在含鉻(Chromium)12%的不銹鋼(不銹耐酸鋼)中加人鎳(Ni)，能夠提高不銹鋼護(hù)欄在硫酸(化學(xué)式：H2SO4)、醋酸、草酸及硫酸鹽中的耐蝕性。不銹鋼防撞欄施工時(shí)應(yīng)準(zhǔn)確掌握各種設(shè)施的資料，特別是埋設(shè)于路基中各種管道的準(zhǔn)確位置，在施工過程中不允許對地下設(shè)施造成任何破壞。如遇地下通訊管線、泄水管或涵頂填土深度不足時(shí)，應(yīng)調(diào)整立柱位置，或改變立柱固定方式。橋梁護(hù)欄應(yīng)根據(jù)公路等級，綜合考慮其性、協(xié)調(diào)性、需防護(hù)對象的特性及現(xiàn)場幾何條件等因素確定防撞等級，然后再根據(jù)本身結(jié)構(gòu)、經(jīng)濟(jì)性以及施工和養(yǎng)護(hù)維修等因素進(jìn)行構(gòu)造形式的選擇。不銹鋼除含12%鉻和必定數(shù)量的鎳外，還富含必定數(shù)量的錳、硅、鎢(wolfram)、鑰、釩、妮、欽、銅(化學(xué)式Cu)、鋁、硼（B)、氮等元素及必定數(shù)量的碳。這些元素及其相互效果，一方面起調(diào)理安排效果，一方面起強(qiáng)化效果，然后賦予不銹鋼不一樣的功能。
不銹鋼(不銹耐酸鋼)防撞欄中的不銹鋼成分是比較多的，也是比較穩(wěn)定的，對于性能的發(fā)揮和用途的使用都是比較有好處的，這也是不銹鋼防撞欄使用廣泛(extensive)的為直接的原因。不銹鋼防撞欄劃分方法很多可按構(gòu)造特征、防撞性能等劃分，按設(shè)置位置可分為橋側(cè)護(hù)欄、橋梁中央分隔帶護(hù)欄和人行、車道分界處護(hù)欄；按構(gòu)造特征可分為梁柱式護(hù)欄、鋼筋混凝土墻式擴(kuò)欄和組合式護(hù)欄；按防撞性能可分為剛性護(hù)欄、半剛性護(hù)欄和柔性護(hù)欄。
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不銹鋼橋梁護(hù)欄澆砼后有氣泡不銹鋼橋梁護(hù)欄是大家比較熟悉的一種重要的不銹鋼產(chǎn)品，它是不銹鋼的中的一種，是比較耐磨，抗腐蝕的。不銹鋼橋梁護(hù)欄的施工比較嚴(yán)謹(jǐn)，要求的技術(shù)和質(zhì)量比較高。因此的話要對于不銹鋼橋梁護(hù)欄的所有的出現(xiàn)的問題要進(jìn)行一個(gè)系統(tǒng)的了解，并且知道怎么處理才行。常見的不銹鋼橋梁護(hù)欄澆砼后有氣泡是比較常見的一種現(xiàn)象，在遇到這樣的問題的時(shí)候我們首先要分析原因，然后進(jìn)行解決。我們今天小編就給大家分析一下氣泡產(chǎn)生的原因以及如何進(jìn)行解決吧：
根據(jù)氣泡產(chǎn)生的部位、分布特點(diǎn)、施工操作方法、模板及混凝土情況在現(xiàn)場組織了專題會(huì)議對氣泡產(chǎn)生原因進(jìn)行分析、研究。從氣泡的分布特點(diǎn)上看,氣泡主要產(chǎn)生在墻體上,而梁板上很少,對同一墻面是上部較多下部較少,說明氣泡的產(chǎn)生與構(gòu)件的高度有關(guān),同時(shí)也與振搗時(shí)間、澆筑厚度等有關(guān)。經(jīng)分析認(rèn)為產(chǎn)生氣泡的主要原因有:1 混凝土中摻入外加劑的引氣作用會(huì)導(dǎo)到混凝土中含氣量增加,如果不能有效排出,會(huì)導(dǎo)致混凝土剪力墻表面產(chǎn)生氣泡。
2 混凝土中摻合料的多少也會(huì)影響氣泡數(shù)量的增減,目前西安地區(qū)的商品混凝土都摻有粉煤灰,粉煤灰會(huì)導(dǎo)致混凝土的粘度增加,影響氣泡的排出,故商品混凝土中摻合料較多也是導(dǎo)致氣泡產(chǎn)生的原因。
3 大鋼模使用機(jī)油做脫模劑,粘度很大,施工中又涂刷不均,局部太厚,影響氣泡上升,限制了表面氣泡的排出,而用竹膠板時(shí)氣泡相對較少。同時(shí)鋼大模板封閉太嚴(yán),表面排氣困難。
4 操作工人振搗時(shí)間不足(此類混凝土的振搗時(shí)間應(yīng)比普通混凝土長),插振點(diǎn)不均勻,未按操作規(guī)程進(jìn)行。
通過對上述各種因素的分析,計(jì)對本工程采取了以下防治措施。
1 與商品混凝土廠家商量,對混凝土配合比進(jìn)行了調(diào)整,調(diào)整后的混凝土水泥用量和砂率略有增加,粉煤灰摻量減小,混凝土粘度降低。詳見表1:
2 加強(qiáng)混凝土生產(chǎn)質(zhì)量控制,努力降低實(shí)際生產(chǎn)與試驗(yàn)之間的偏差。生產(chǎn)混凝土的過程中要及時(shí)做好材料含水率檢測,隨時(shí)調(diào)整生產(chǎn)配合比,確保用水量和砂率與試配情況一致。
3 嚴(yán)格控制混凝土澆筑過程中的分層下料厚度,要求剪力墻混凝土下料厚度不超過300mm。施工過程中用10鋼筋刷上黑白相間的分格作為標(biāo)尺插入模板內(nèi)控制下料厚度,并給班組配手電筒以便于觀察。
3 重視混凝土的振搗,從控制振搗時(shí)間、振搗半徑、振搗方法入手,注意總結(jié),優(yōu)選一套振搗效果的操作工藝。由于適當(dāng)延長了振搗時(shí)間,混凝土墻澆到上層時(shí)會(huì)產(chǎn)生一層較厚的浮漿,在墻體大鋼模拆除后要及時(shí)鑿除浮漿層(約20~30mm厚)。
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