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槽鋼剪刃設(shè)計的基本依據(jù)是槽鋼成品孔型形狀,如圖1所示(以100#槽鋼為例)。這種設(shè)計在剪切過程中易出現(xiàn)以下問題:一是槽鋼兩肩部與其他部分相比,相對較厚,所需剪切力也較大,剪刃磨損較快,剪刃使用一段時間后。這一部分相對磨損量大,致使肩部間隙較大,易出現(xiàn)塌肩現(xiàn)象;二是槽鋼兩腿與腰部處相比,由于剪切角度的影響,當(dāng)剪刃磨損后,在剪切兩腿時,剪切量變小,腿部剪切由通常的剪斷變成了撕斷,槽鋼腿端面極易出現(xiàn)毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度與槽鋼成品孔型基本一致,這樣在剪切時腿部基本同時受力,剪切力較大,剪刃磨損較快,一方面腿端剪切壓痕嚴重,另一方面剪刃老化后,極易出現(xiàn)槽鋼剪切部分撕裂、毛刺較多的現(xiàn)象。后兩點是影響槽鋼剪切質(zhì)量的主要原因。
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如何識別304不銹鋼槽鋼的真假
一、304不銹鋼槽鋼的磁性試驗
304不銹鋼槽鋼磁性試驗是區(qū)別退火奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的***簡單的方法。奧氏體不銹鋼是非磁性鋼,但經(jīng)大壓下冷加工后將具有輕度的磁性;而純粹的鉻鋼和低合金鋼都是強磁性鋼。當(dāng)然材質(zhì)不同效果也是不同的,就像304不銹鋼槽鋼和316不銹鋼槽鋼的磁性就偏小,201不銹鋼槽鋼磁性相比較來說偏大些。
二、304不銹鋼槽鋼的硝酸點試驗
304不銹鋼槽鋼的一個顯著特點是對濃硝酸和稀硝酸具有固有的耐蝕性。這種性能使其能很容易地從大多數(shù)其他金屬或合金中加以區(qū)分。但高碳型420和440鋼在進行硝酸點試驗時則稍受腐蝕,有色金屬遇到濃硝酸時立即會被腐蝕。而稀硝酸對碳鋼具有強烈的腐蝕性。
三、304不銹鋼槽鋼的硫酸銅點試驗
硫酸銅點試驗是快速區(qū)分普通碳素鋼和所有類型的不銹鋼管的***簡便方法。所使用的硫酸銅溶液的濃度為5~10%。 在進行點試驗前,試驗區(qū)應(yīng)徹底304不銹鋼槽鋼表面的油脂或各種雜質(zhì),并用軟磨布磨光一個小區(qū)域,然后再用滴瓶向清理后的區(qū)域滴注硫酸銅溶液。普通碳素鋼或鐵在幾秒鐘內(nèi)就會形成一層表面金屬銅,而304不銹鋼槽鋼的表面則不產(chǎn)生銅沉淀或顯示銅的顏色。
四、304不銹鋼槽鋼的硫酸試驗
硫酸浸沒不銹鋼管試驗?zāi)馨?02不銹鋼管和304不銹鋼槽鋼與316不銹鋼槽鋼和317不銹鋼槽鋼區(qū)分開來。不銹鋼管試樣的切邊應(yīng)經(jīng)過細磨,然后在體積濃度為20~30%、溫度為60~66℃的硝酸(比重為1.42)中清洗和鈍化半小時。 硫酸試驗溶液的體積濃度為10%,加熱到71℃當(dāng).302不銹鋼槽鋼和304不銹鋼槽鋼浸入這種熱溶液中時,被迅速腐蝕并產(chǎn)生大量氣泡,試樣在幾分鐘內(nèi)變黑;而316不銹鋼槽鋼和317不銹鋼槽鋼的試樣則不受腐蝕或反應(yīng)很慢(不產(chǎn)生氣泡),試樣在10~15分鐘內(nèi)不變色。如果采用同時試驗具有已知成分的試樣來進行近似比較的話,可使試驗更為準確。
以上就是四種304不銹鋼槽鋼真假判定方法,希望可以幫到大家!同時也建議大家在挑選304不銹鋼槽鋼時應(yīng)選擇可靠、可信賴的大廠家生產(chǎn)的管材,更有保障,用著也放心!
銹鋼槽鋼質(zhì)量控制和軋制缺陷
對不銹鋼槽鋼質(zhì)量的要求包括有:尺寸度,內(nèi)外表面質(zhì)量(光潔)和機械性能。有些不銹鋼槽鋼還附加有其他特殊要求,來保證特殊的使用條件(如不銹不銹鋼槽鋼的抗腐蝕性要求,軸承不銹鋼槽鋼或高壓鍋爐管的顯微組織要求等等)。對各種不銹鋼槽鋼的質(zhì)量要求都規(guī)定在標(biāo)準和部標(biāo)準中。
現(xiàn)在市面上不銹鋼槽鋼的使用范圍是越來越廣,問題也愈加顯現(xiàn)出來,比較容易出現(xiàn)的缺點就是脫碳。很多朋友發(fā)現(xiàn)不銹鋼槽鋼出現(xiàn)脫碳時,都不知道要如何去解決,今天就給大家介紹下不銹鋼槽鋼出現(xiàn)脫碳問題時該如何解決,希望可以給大家?guī)韼椭?
正常情況下不銹鋼槽鋼的表面出現(xiàn)脫碳時,都是因為其鋼絲在進行熔融鉛的時候和空氣發(fā)生的了接觸,導(dǎo)致脫碳和氧化同時出現(xiàn),主要是因為鐵中固溶碳和空氣中的水蒸氣、氧氣和二氧化碳等氣體發(fā)生接觸之后,導(dǎo)致不銹鋼槽鋼的表面出現(xiàn)嚴重的脫碳現(xiàn)象,有兩種方式可以解決不銹鋼槽鋼表面脫碳的情況。
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