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以下是:保定市蓮池區(qū)國標球墨鑄鐵管-國標球墨鑄鐵管來電咨詢的產品參數
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球墨鑄鐵管具有很高耐腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)性，球墨鑄鐵的防腐性能是鋼材的30倍以上。球墨鑄鐵管的公稱口徑為80～2200毫米，與灰口鑄鐵管相比，強度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力，有效長度有5米，6米及8米;按壁厚不同分P、G兩級。是鑄鐵管材的發(fā)展方向。球墨鑄鐵管(Cast Iron Pipe)，用鑄鐵澆鑄成型的管子。球墨鑄鐵管是內襯水泥(材料:粉狀水硬性無機膠凝材料)或樹脂(Resin)，并涂有瀝青(成分:瀝青質和樹脂)涂料，解決了存在的問題 內部和外部腐蝕(釋義:指腐爛、消失、侵蝕等)，灰口鑄鐵管和鋼管無法解決。因此，使用者不必采取任何防腐措施(指針對問題的解決辦法)。它還防止二次污染水質。
接點靈活，具有良好的適應性。球墨鑄鐵的連接管道是推入式接頭或機械密封用橡膠(Rubber)墊片接頭，具有良好的密封性和延性。無焊接是必需的。所設計的撓度為3-5 °;所需配件的數量可以減少。關節(jié) 可以吸收基礎沉降所造成的壓力，防止管道破裂。
球墨鑄鐵管是鑄鐵管的一種。質量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級(球化率》80%)，因而材料本身的機械性球墨鑄鐵管成品庫 能得到了較好的改善，具有鐵的本質、鋼的性能。
其使用環(huán)境也不再受到氣溫、濕度及復雜地表元素的影響，球墨鑄鐵管的適用環(huán)境可以說不受任何限制，在我國地緣遼闊環(huán)境復雜，尤其是水資源又相對缺乏的現狀下有著廣闊的發(fā)展前景。球墨鑄鐵管的公稱口徑為80～2200毫米，與灰口鑄鐵管相比，強度大、韌性好、管壁薄、金屬用量少、能承受較高的壓力，有效長度有5米，6米及8米;按壁厚不同分P、G兩級。是鑄鐵管材的發(fā)展方向。
管道的埋設深度應根據冰凍程度、外部荷載與其它管道交叉等因素(factor)確定。球墨鑄鐵管采用煉鐵高爐生產的低磷、低硫的優(yōu)質鑄造鐵水，按當前國際上先進的離心鑄造、退火工藝，水冷金屬型離心鑄管機澆鑄而成，經過退火、承插口修整、水壓試驗、內壁襯層水泥、水泥襯層養(yǎng)生、水磨水泥內襯、外壁涂敷瀝青漆、瀝青漆烘烤、承口防銹處理、噴嘜頭及包裝等多道工序的精心處理，具有高強度、高延伸率、耐腐蝕的鋼筋鐵骨。球墨鑄鐵管勞動強度小。按鑄造方法不同，分為連續(xù)鑄鐵管和離心鑄鐵管，其中離心鑄鐵管又分為砂型和金屬型兩種。在一般情況下，埋設深度可在冰凍線以下0.2米處，并符合如下條件：當球磨鑄管管徑大于100mm時，管頂小埋深為1.20米。
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作為鋼的替代品，1949年人類開發(fā)了球墨鑄鐵。鑄鋼含碳量少于0.3%，而鑄鐵和球墨鑄鐵含炭量量則至少為3%。鑄鋼中的低含碳量使得作為游離石墨存在的碳不會形成結構薄片。鑄鐵內的碳天然形式是游離石墨薄片形式。在球墨鑄鐵內，這種石墨薄片通過特殊的處理方法變化成微小的球體。這種改進后的球體使得使得球墨鑄鐵比鑄鐵和鋼相比具有更加優(yōu)異的物理性能。正是這種碳的球狀微觀結構，使得球墨鑄鐵具有更加良好的展延性和抗沖擊性，而鑄鐵內部的薄片形式導致鑄鐵沒有展延性。通過鐵素體基體可獲得的展延性，因此，所有美國尼伯科球墨鑄鐵的壓力負載部件都經過鐵素體化退火周期的工藝處理。球墨鑄鐵內部的球狀結構也能夠鑄鐵內部的薄片石墨容易產生的裂縫現象。在球墨鑄鐵的微觀照片中，可以看見裂縫游行到石墨球后終止。在球墨鑄鐵行業(yè)內，這些石墨球稱為“裂縫終結者”，因為它們具有阻止斷裂的能力。
有時，球墨鑄鐵被稱為“兩個世界里的”金屬，意思是球墨鑄鐵具有鑄鋼的強度，也有鑄鐵優(yōu)異的抗腐蝕性。
球墨鑄鐵與鑄鐵（灰鑄鐵）的比較與鑄鐵相比，球墨鑄鐵在強度方面具有的優(yōu)勢。球墨鑄鐵的抗拉強度是60k，而鑄鐵的抗拉強度只有31k。球墨鑄鐵的屈服強度是40k，而鑄鐵并沒有顯示出屈服強度，并且終出現斷裂。球墨鑄鐵的強度-成本比遠遠優(yōu)于鑄鐵。(請參閱83頁有關機械性能的比較)。球墨鑄鐵在耐腐蝕性方面與鑄鐵相同。
大型離心鑄造機大多用來生產軋輥。在離心鑄造中，鑄型（也稱管模）的轉速非常重要，尤其在軋輥生產中，需要二次澆注（添芯），特別要求轉速與時間及溫度的嚴格控制。為滿足軋輥的鑄造工藝要求，我們?yōu)榇笮碗x心鑄造機設計了控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)實時控制且動態(tài)跟蹤，控制離心鑄造軋輥的工藝過程。過去的大型離心機的控制系統(tǒng)，大多采用開環(huán)自動/半自動控制、電磁調速系統(tǒng)，工作穩(wěn)定性差，人工因素多。我們通過對硬件及軟件的改進設計，采用西門子交流變頻器（6SE70系列）或直流調速系統(tǒng)（6RA70系列），傳感器輸入溫度、轉速及主機振動測量信號，可編程控制器經過實時計算，只要在界面上設置相應的工作參數，就能自動跟蹤設定的工藝曲線;整個生產過程實現了真正的閉環(huán)、自動跟蹤控制，了人工干預多和其它因素的影響，提高了產品質量和生產效率。
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