公司專業(yè)生產(chǎn)小口徑無(wú)縫管，需要聯(lián)系。 小口徑無(wú)縫管采用的二步推進(jìn)式擴(kuò)管機(jī)集錐模擴(kuò)徑技術(shù)，數(shù)字中頻感應(yīng)加熱技術(shù)，液壓技術(shù)于一機(jī)，以其合理的工藝、較低的能源消耗、較低的建設(shè)投資、良好的產(chǎn)品質(zhì)量、寬范圍的原料與產(chǎn)品規(guī)格適用性、靈活易變低投入的生產(chǎn)批量適應(yīng)性，頂替了鋼管行業(yè)傳統(tǒng)的拉撥式擴(kuò)徑技術(shù)。由于難于解決大口徑鋼管的供給，小口徑無(wú)縫鋼 管成為解決我國(guó)大口徑鋼管短缺的重要產(chǎn)品來(lái)源，緩解了大口徑鋼管市場(chǎng)的供應(yīng)緊張局面。

生產(chǎn)無(wú)縫管是一個(gè)繁雜的過(guò)程，我們用熱軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工序作為例子來(lái)說(shuō)， 步需要檢查好管壞是否準(zhǔn)備齊全，然后對(duì)管壞進(jìn)行加熱和穿孔，當(dāng)管壞穿孔完成之后，進(jìn)行軋管，當(dāng)之后再給無(wú)縫鋼管進(jìn)行加熱再減輕它的重量。對(duì)無(wú)縫鋼管進(jìn)行一定的熱處理之后對(duì)管道進(jìn)行矯直處理以及精整處理，如果管道沒(méi)有任何損壞和理化的話，就可以驗(yàn)收入庫(kù)了。而冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝和熱軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝是截然不同的，首先是要準(zhǔn)備好壞料，然后對(duì)壞料酸洗之后再進(jìn)行潤(rùn)滑，把潤(rùn)滑好的壞料冷軋之后進(jìn)行熱處理，經(jīng)過(guò)熱處理的壞料可以進(jìn)行矯直和精整，如果沒(méi)有問(wèn)題的話就可以驗(yàn)收入庫(kù)了。 無(wú)縫管的標(biāo)準(zhǔn) 鋼材的力學(xué)性能是判斷無(wú)縫鋼管質(zhì)量好壞的重要指標(biāo)之一，一般來(lái)說(shuō)，一種鋼材的力學(xué)性能是取決于鋼材的成分和熱處理的制度的。無(wú)縫鋼管的標(biāo)準(zhǔn)包括它的拉伸性能、屈服強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、硬度等指標(biāo)。

無(wú)縫鋼管具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過(guò)程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長(zhǎng)時(shí)的應(yīng)力，稱屈服點(diǎn)。若力發(fā)生下降時(shí)，則應(yīng)區(qū)分上、下屈服點(diǎn)。屈服點(diǎn)的單位為N/mm2（MPa）。 無(wú)縫鋼管上屈服點(diǎn)（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力首次下降前的 應(yīng)力； 下屈服點(diǎn)（σsl）：當(dāng)不計(jì)初始瞬時(shí)效應(yīng)時(shí)，屈服階段中的小應(yīng)力。 無(wú)縫鋼管屈服點(diǎn)的計(jì)算公式為： 式中：Fs--試樣拉伸過(guò)程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。 無(wú)縫鋼管斷后伸長(zhǎng)率（σ） 在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其標(biāo)距所增加的長(zhǎng)度與原標(biāo)距長(zhǎng)度的百分比，稱為伸長(zhǎng)率。以σ表示，單位為%。計(jì)算公式為： 式中：L1--試樣拉斷后的標(biāo)距長(zhǎng)度，mm； L0--試樣原始標(biāo)距長(zhǎng)度，mm。 無(wú)縫鋼管斷面收縮率（ψ） 在拉伸試驗(yàn)中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的 縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。 式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。