一般無縫鋼管生產(chǎn)工藝包括熱軋和冷拔兩種。無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材。 1。無縫鋼管廠家的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。熱軋無縫鋼管分為普通鋼管、中低壓鍋爐管、高壓鍋爐管、合金管、不銹鋼管、石油裂解管、地質(zhì)管等鋼管。熱軋鋼管是在熱軋或熱處理中輸送的。 熱軋無縫鋼管生產(chǎn)工藝：坯料稀釋器；加熱稀釋器；穿孔稀釋器；三輥橫軋、連續(xù)軋制稀釋器；汽提稀釋器；定徑稀釋器；冷卻稀釋器；矯直稀釋器；靜水壓試驗稀釋器；標記稀釋器；儲存、軋制無縫鋼管的原材料 Pe 是圓管坯，管子胚需要用切割機切割，生長約 1 米。傳送帶被送到加熱爐。管坯加熱到爐內(nèi)，加熱到約 1200 攝氏度。加熱管坯氫氣燃料 氣體或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是一個關鍵問題，穿孔后必須對穿孔管進行穿孔。 普通沖孔機是錐形輥穿孔鋼管穿孔機。該穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔直徑擴大大，能穿孔多種鋼材。穿孔后，管坯連續(xù)軋制三輥。擠壓后，必須將管子取下以便上漿。定徑機將錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)到鋼胚中并鉆孔以形成鋼管（鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定）。鋼管固定后，進入冷態(tài)。 塔內(nèi)通過噴水冷卻，冷卻后鋼管拉直。矯直后，鋼管通過輸送帶送入金屬探傷器進行內(nèi)部探傷。如果鋼管內(nèi)出現(xiàn)裂紋和氣泡，就會檢測到。經(jīng)過質(zhì)量檢驗后，鋼管必須通過嚴格的手工選擇來選擇。經(jīng)過鋼管的質(zhì)量檢驗，油漆數(shù)量、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。起重機被吊進倉庫。 2。冷拔無縫鋼管包括普通鋼管、中低壓鍋爐管、高壓鍋爐管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂解管等鋼管。還包括碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹鋼薄壁鋼管和異形鋼管。冷軋是在熱處理中進行的。

大口徑無縫鋼管鍍鋅加工后應先外吹∣質(zhì)量檢驗(quality test)∣鍍鋅加工廠dn200價格(price)表 鍍后處理(processing)工序 鍍后處理(processing)工序包括：外吹、曳出、內(nèi)吹、水冷、檢驗、鈍化(Inactivation)、打印。厚壁無縫鋼管由整塊金屬制成的，表面上沒有接縫的鋼管，稱為無縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法，無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。 1）大口徑厚壁鋼管通過外吹環(huán)，其上有一排小孔，通過壓縮(compression)空氣，將大口徑厚壁鋼管多余鋅(zinc)液吹去，獲得光潔外表。 2）在滿足生產(chǎn)(Produce)節(jié)奏下，降低曳出速度，可以控制（control)上鋅(zinc)量，降低鋅耗。 3）內(nèi)吹可除去大口徑厚壁鋼管內(nèi)表面多余的鋅液，獲得光潔的內(nèi)表面，被除去的鋅液形成鋅粉，被回收。 4）水冷槽的溫度（temperature)控制在80℃，冷卻(cooling)水用泵送到冷卻塔(The cooling tower)進行冷卻后進行循環(huán)（continue)使用(use)。無縫鋼管廠家無縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無縫鋼管由普通的碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產(chǎn)量多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。.2、根據(jù)用途不同分三類供應：a、按化學成分和機械性能供應；b、按機械性能供應；c、按水壓試驗供應。按a、b類供應的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進行水壓試驗。3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用，地質(zhì)用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。 5）水冷后移出水冷槽，落在檢驗臺架上，檢驗后將漏鍍管放入廢品筐內(nèi)，成品管送入輸出輥（gǔn)道。 6）輸送中經(jīng)過鈍化(Inactivation)液噴淋吹環(huán)成品管，使管表面鈍化，經(jīng)外吹環(huán)后，用壓縮空氣將多余的鈍化液吹除。厚壁無縫鋼管按照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復雜形狀。 7)輸送中經(jīng)過鋪設蒸汽（steam）加熱管(Heating tube)排的烘干臺架，烤干后，進行打印包裝(packaging)。