選購數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)時(shí)需注意的問題，數(shù)控彎箍機(jī)極大地改善了箍筋現(xiàn)場加工的繁瑣與浪費(fèi)，了制作效率，節(jié)省了人工成本。數(shù)控彎箍機(jī)采用計(jì)算機(jī)數(shù)字控制，自動快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷、效率極高。目前國內(nèi)箍筋加工設(shè)備質(zhì)量、彎曲中心；性能、及加工自動化程度方面參差不齊，所以大家在購買數(shù)控彎箍機(jī)的時(shí)候一定要多加注意。1.電機(jī)功率的選擇：一些廠家為了節(jié)約成本，故意降低電機(jī)功率，目前國內(nèi)彎箍機(jī)主要有選用7.5KW和11KW伺服電機(jī)的，功率小的做不了熱軋鋼，建議朋友們選用11KW的。2.是否配備自動穿線裝置：此裝置對于加工效率，節(jié)省人工至關(guān)重要，如果僅憑人工不借助外力來穿線，對于小直徑的還可以接受，如果是大直徑例如12MM的熱軋鋼筋來講，勢必會大大縮短設(shè)備實(shí)際加工時(shí)間。數(shù)控彎箍機(jī)加工工藝與工藝相比較來說具有顯著的特點(diǎn)，的彎箍機(jī)的加工工藝是利用單機(jī)將未成形的圓盤鋼筋經(jīng)過調(diào)直、隔斷、然后再彎箍成形等一系列的操作來實(shí)現(xiàn)的，如今這種工藝已經(jīng)比較落后了，而且大量的浪費(fèi)鋼材并且占用的空間也是比較大，用于工業(yè)生產(chǎn)時(shí)導(dǎo)致生產(chǎn)率低，彎箍準(zhǔn)確性較差。相對來說數(shù)控彎箍機(jī)采用微機(jī)編程控制，并且能夠自動的完成鋼筋的尺寸的測量、自動調(diào)直、隔斷鋼筋以及彎箍鋼筋等操作流程，工作效率高、節(jié)省人力、不浪費(fèi)材料、而且占用的空間也是比較小的，通過數(shù)控來操作電機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)。

鋼筋彎箍機(jī)控制系統(tǒng)：該機(jī)采用國外成熟控制系統(tǒng)，可靠性高?？刂葡到y(tǒng)具有故障識別及功能。可設(shè)計(jì)多達(dá)60個(gè)彎角以內(nèi)的任何形狀的古今和輪廓型圖形，可儲存上成千上萬種以上不同的產(chǎn)品形狀，并設(shè)有儲存圖形庫，以便多品種大批量生產(chǎn)。鋼筋彎箍機(jī)主要適用于建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋鋼筋、彎曲中心；冷軋光圓鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍。自動彎箍機(jī)，具有設(shè)備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動輕;有適用、運(yùn)行可靠等特點(diǎn)。雙人操作，輕便靈活，是手工彎曲的3-5倍。鋼筋彎箍機(jī)能夠連續(xù)生產(chǎn)任何形狀的產(chǎn)品，而不需要機(jī)械上的;在修正彎曲角度時(shí)也不需要中斷加工。工藝比較：箍筋的加工工藝一般是利用單機(jī)將盤圓鋼筋經(jīng)過調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實(shí)現(xiàn)。鋼筋彎箍機(jī)其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要，且大量浪費(fèi)剛才、鋼筋彎箍機(jī)占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。