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冷凍式干燥機是干什么用的？ 冷卻壓氣機將蒸發(fā)器中的低壓（低溫）制冷劑吸入壓縮機氣缸中，制冷劑蒸氣經(jīng)過壓縮，壓力，溫度同時上升；將制冷劑蒸汽壓入冷凝器，一種冷媒蒸氣在冷凝器中與溫度較低的冷卻水或空氣進行熱交換，制冷劑的熱量被水或空氣帶走而凝結(jié)， 制冷蒸氣轉(zhuǎn)變成液體。該部份液體再被輸送到膨脹閥，經(jīng)過膨脹閥門到冷凝低壓的液體組織， 送進蒸發(fā)器；在蒸發(fā)器內(nèi)部，低溫冷凝劑液體吸收擠壓氧氣中的熱量而蒸發(fā)（通常稱為“蒸發(fā)”），而且擠壓氧氣經(jīng)冷凝后造成了大量的液體組織，蒸發(fā)器內(nèi)部的冷凝劑蒸汽會重復被壓縮機吸走，使制冷劑在系統(tǒng)中得以壓縮，凝結(jié)、節(jié)流、蒸發(fā)等四個過程就是一個循環(huán)。 干燥法是用于物料使用或進一步加工的需要。根據(jù)工作壓力不同，干燥機有常壓式和真空式兩種，根據(jù)工作壓力的不同可分為常壓式和負壓式兩種。
冷凍式干燥機維修價格 冷干機的維修與保養(yǎng) 冷干機的維修與保養(yǎng) 冷干機的維修與保養(yǎng)技巧有以下六大步驟。 冷干機壓力開關 制冷壓力開關 步驟一、每班觀察記錄冷干機儀表值４次保證正常壓力壓差 1、壓縮空氣進出口壓差不超過0.035MPa； 2、蒸發(fā)壓力表0.4MPa－0.5MPa； 3、高壓壓力表1.2MPa－1.6MPa 步驟二、經(jīng)常觀察排水、排污系統(tǒng) １、浮球排水器一周左右清洗一次 ２、排污管每星期排污一次 ◆電子式排水器清洗方法： ａ．將自動排水器前面球閥關閉； ｂ．松開上端固定螺母拿出定時線圈清洗過程中線圈始終不能接觸到水否則線圈會燒掉； ｃ．撥掉軟管擰松排水器閥體將排水器內(nèi)壓縮空氣放空； ｄ．卸下閥芯擦拭干凈； ｅ．將閥體擰回原位前端球閥輕輕打開一點用壓縮空氣將排水系統(tǒng)內(nèi)雜質(zhì)、水油排空；用抹布擦凈閥體； ｆ．將閥芯、定時線圈按原位裝回；再裝上軟管打開前端球閥 步驟三、經(jīng)常觀察冷卻水系統(tǒng)、壓縮空氣系統(tǒng)進口溫度 １、冷卻水水溫2~32℃； ２、水壓０．１５～０．３MPa； ３、壓縮空氣進氣溫度一般應≤４５℃（以手摸進氣管不燙為宜）特殊除外 ４、冷卻水應保持清潔Ｙ型過濾器半個月清洗一次水質(zhì)好每月一次；水冷凝器每年清洗一次（具體視水質(zhì)而定）風冷凝器每個月清洗一次； ◆風冷凝器清洗應盡量避免壓傷風冷凝器翅面風冷凝器周圍應保證足夠空間通風散熱不能太陽光直射下工作；定期用壓縮空氣表面積灰清洗用壓縮空氣流量、壓力不可太大 ◆殼管式水冷凝器清洗：關閉冷卻水進出口打開未接水管端蓋端蓋外部和墊片只需用水清洗；銅管內(nèi)部用氣體、水或連有抹布棍子清洗；清洗時應注意用力不可太大以免弄破內(nèi)部銅管 步驟四、經(jīng)常觀察制冷系統(tǒng) １、壓縮機每天至少用手觸摸一次正常為冰涼、結(jié)霜； ２、干燥過濾器每一星期用手摸兩側(cè)溫差溫差不宜很大（進口熱、出口涼則需要更換）； ３、若發(fā)現(xiàn)壓縮機有異常聲音及發(fā)熱應盡快與售后服務聯(lián)系 步驟五、檢查電器控制系統(tǒng) 吹掃灰塵緊固接線端（必須不帶電下進行） 步驟六外表保養(yǎng) 定期用干凈毛巾擦除設備表面油污、塵埃安裝冷干機、空壓機地面灰塵及油污保持環(huán)境整潔。
閩江源空壓機設備(上海市徐匯區(qū)分公司)是一家致力于 空壓機維修的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的綜合性多元化公司。在生產(chǎn)和銷售中以質(zhì)量保證為前提，以客戶滿意為基礎。贏得了廣大客戶的一致好評與認可。
冷凍式干燥機 維護保養(yǎng) 1,清掃前關掉總電源,關到OFF.后打開干燥過濾器,輸送過濾器及再生過濾器. 清掃時用吸塵器,不可造成灰塵亂飛.再用抹布清掃. 再生過濾器3個月更換1次干燥過濾器 輸送過濾器6個月更換 2,清掃完了檢查有無異物殘留在過濾器里,再按原樣安裝好，再打開電源，從OFF到ON位置． 3,設定溫度與顯示溫度是否在公差范圍。設定溫度與實際顯示溫度超出范圍,立即報告上司 4,氣壓狀況確認.(0.5±0.09MPa)(目視） 5，點檢后記錄（設備日常維護保養(yǎng)點檢表）。
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