激光切割機(jī)的價(jià)錢不低，從幾十萬到幾百萬不等。因此，我們要盡可能延長激光切割機(jī)的使用壽命，可以節(jié)約生產(chǎn)成本，贏得更大的效益。由此可見，對(duì)此機(jī)器的日常維護(hù)非常重要，那么它的機(jī)床保養(yǎng)方法有哪些呢？跟隨小編來了解一下吧。激光切割機(jī)一、更換循環(huán)水和清洗水箱：需要確保激光切割機(jī)的激光管在機(jī)器工作前充滿循環(huán)水。循環(huán)水的質(zhì)量和溫度直接影響激光管的使用壽命。因此，需要定期更換循環(huán)水，清洗水箱。二、長期使用風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī)：清洗機(jī)會(huì)在風(fēng)機(jī)，堆積大量固體粉塵，使風(fēng)機(jī)產(chǎn)生大量噪音，不利于排氣除臭。當(dāng)風(fēng)機(jī)吸力不足，排煙不暢時(shí)，應(yīng)清洗風(fēng)機(jī)。三、鏡頭的清潔：激光切割機(jī)上會(huì)有一些鏡子和聚焦鏡。激光被這些透鏡反射和聚焦，然后從激光頭發(fā)射出去。鏡頭容易沾染灰塵或其他污染物，可能導(dǎo)致激光損失或鏡頭損壞。所以每天清洗鏡片。清潔時(shí)注意：1、鏡片應(yīng)輕輕擦拭，不要損壞表面涂層；2、擦拭過程中應(yīng)小心操作，防止掉落；3、安裝聚焦鏡時(shí)，請(qǐng)保持凹面向下。四、導(dǎo)軌清洗：導(dǎo)軌和直線軸是設(shè)備的核心部件之一，其功能是對(duì)作用進(jìn)行導(dǎo)向和支撐，為了保證機(jī)床的高加工精度，要求導(dǎo)軌和直線具有較高的導(dǎo)向精度和良好的運(yùn)動(dòng)穩(wěn)定性。在設(shè)備運(yùn)行過程中，工件加工過程中會(huì)產(chǎn)生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，長期沉積在導(dǎo)軌和直線軸表面，對(duì)設(shè)備的加工精度影響很大，并在導(dǎo)軌直線軸表面形成腐蝕斑，從而縮短設(shè)備的使用壽命。因此，每半個(gè)月清潔一次機(jī)器導(dǎo)軌。清潔前關(guān)閉機(jī)器。五、螺釘和聯(lián)軸器的緊固：運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)工作一段時(shí)間后，運(yùn)動(dòng)關(guān)節(jié)處的螺釘和聯(lián)軸器會(huì)松動(dòng)，影響機(jī)械運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。因此，在激光切割機(jī)運(yùn)行過程中，需要觀察傳動(dòng)部件是否有異常聲音或異?，F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)加強(qiáng)和維護(hù)。同時(shí)，機(jī)器應(yīng)在一段時(shí)間后用工具逐個(gè)擰緊螺釘。六、光路的檢查：激光切割機(jī)的光路系統(tǒng)是通過反射鏡的反射和聚焦鏡的聚焦完成的。在光路上，聚焦鏡沒有偏移問題，但是三面鏡是用機(jī)械部件固定的，偏移的可能性大。雖然偏移通常不會(huì)發(fā)生，但建議用戶在每次工作前檢查光路是否正常。

如何調(diào)試激光切割機(jī)的切割精度？激光切割機(jī)如何調(diào)試才能讓其切的物盡其用？其實(shí)機(jī)器就像人一樣，需要經(jīng)常去保養(yǎng)。這樣才能保持設(shè)備一個(gè)比較良好的運(yùn)行狀態(tài)，激光切割設(shè)備的組件比較多，有些零件的保養(yǎng)期比較短。所以經(jīng)常需要有人去維護(hù)。如何調(diào)試金屬激光切割機(jī):一、調(diào)整機(jī)器裝配，改善機(jī)器切割效果。1、導(dǎo)軌安裝：安裝導(dǎo)軌的時(shí)候要保持平行，在激光設(shè)備出廠的時(shí)候都是需要反復(fù)進(jìn)行調(diào)試，確保出廠的每一臺(tái)設(shè)備的切割效果。若是導(dǎo)軌不平行，則機(jī)器運(yùn)行起來就會(huì)有阻力，切割出來的東西多有鋸齒切邊，因此Y軸的導(dǎo)軌需要保持平行。2、橫梁、聯(lián)軸器安裝位不好：機(jī)器的橫梁、聯(lián)軸器在安裝過程中，若是鏍絲沒有鎖緊，或者鎖的時(shí)候是一個(gè)斜的或松的，都會(huì)影響激光切割機(jī)切割效果。二、調(diào)試激光機(jī)參數(shù)，改善機(jī)器切割速度。機(jī)器參數(shù)設(shè)置，切割過程中需要逐步調(diào)整機(jī)器參數(shù)，一般情況下，機(jī)器若是沒有調(diào)整好，切割的速度都會(huì)受到影響，或是速度，或是效果，怎么樣達(dá)到速度和效果兼顧的狀態(tài)，是我們需要根據(jù)客戶的材料進(jìn)行調(diào)試的，出廠時(shí)，激光切割機(jī)每一臺(tái)參數(shù)都是設(shè)置好的，但后期隨著用戶的需求，可以自行調(diào)整。一般設(shè)置參數(shù)的時(shí)候要注意以下幾點(diǎn)：1、初始速度：顧名思義，這個(gè)設(shè)置的就是機(jī)器起動(dòng)的速度。首先，初始速度不是越快越好，其實(shí)速度如果過快，可能會(huì)讓機(jī)器起始時(shí)抖動(dòng)的非常厲害。2、加速度：加速度是機(jī)器在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，從初始速度到正常切割的時(shí)候有一個(gè)加速的過程，同理在準(zhǔn)備要結(jié)束切割的時(shí)候也會(huì)有一個(gè)減速的過程，加速度過低則會(huì)引起機(jī)器切割速度變慢。三、激光切割機(jī)精度調(diào)試方法。1、焦點(diǎn)激光的光點(diǎn)被調(diào)成小的時(shí)候，進(jìn)行點(diǎn)射建立效果，通過光斑效果的大小來判斷焦距位，我們只要認(rèn)準(zhǔn)激光的光點(diǎn)到了小的時(shí)候，那么這個(gè)位置就是適合的加工焦距，從而開始進(jìn)行加工工作。2、在激光切割機(jī)調(diào)試的前部分，我們可以利用一些調(diào)試紙，工件廢料來點(diǎn)射判定焦距位置的準(zhǔn)確性，移動(dòng)上下激光頭高度的位置，激光光斑大小點(diǎn)射時(shí)就會(huì)有不同的大小變化。多次進(jìn)行不同位置的調(diào)整，找出小的一個(gè)光點(diǎn)位置來確定焦距和激光頭的合適位置。激光切割機(jī)加工出來的工件無毛刺，皺折、精度高，優(yōu)于等離子切割。對(duì)許多機(jī)電制造行業(yè)來說，由于數(shù)控激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用；無需修理模具，還節(jié)約更換模具時(shí)間，從而節(jié)省加工費(fèi)用，降低產(chǎn)品成本，所以從總體上講在經(jīng)濟(jì)上更為合算。