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【13713879502】、【13713879502】,以下是冷凍式干燥機(jī)承包熱水工程廠家直銷的詳細(xì)頁(yè)面。 上海市,普陀區(qū) 普陀區(qū)是上海市西部的水陸交通要道,以境內(nèi)普陀路而得名。吳淞江(俗稱蘇州河)橫貫全境,是西連太湖流域,東通黃浦江、長(zhǎng)江的內(nèi)河航道。蘇州河流經(jīng)普陀區(qū)14千米,岸線長(zhǎng)達(dá)21千米。19世紀(jì)末葉,中外商人憑藉吳淞江水運(yùn)之便,紛紛在兩岸興建工廠,促進(jìn)了境內(nèi)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,逐步成為上海的老工業(yè)區(qū)。
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冷凍式干燥機(jī)故障及維修方法大全 一、冷凍式干燥機(jī)面板上無(wú)任何顯示,指示燈不亮? 檢查電源是否正常,有無(wú)電壓輸入。電線連接處是否有脫落,檢查并修復(fù)。 檢查控制線路板有無(wú)電壓輸入,如果有電壓輸入控制面板的指示燈還是未亮,那么證明是線路板故障需更換。無(wú)電壓輸入的話,則需檢查外部供電端。 二、送電,電源指示燈亮,但按啟動(dòng)后機(jī)器無(wú)法運(yùn)行? 按下啟動(dòng)后看面板上的運(yùn)行指示燈是否亮,運(yùn)行燈亮的話,證明控制系統(tǒng)沒(méi)有故障,需要檢查壓縮機(jī)接線端,有無(wú)電壓輸入; 如果有電壓但壓縮機(jī)無(wú)法運(yùn)行那么證明是壓縮機(jī)故障。(注:小型壓縮機(jī)接線盒內(nèi)有一個(gè)熱保護(hù)器,熱保護(hù)器正常工作應(yīng)當(dāng)是接通的,所以在測(cè)量壓縮機(jī)電壓之前要先測(cè)一下熱保護(hù)器是否正常。)如果無(wú)電壓輸入則需要檢查,機(jī)器內(nèi)的電線盒內(nèi)電容和接觸器。 三、冷媒灌注較少,冷干機(jī)會(huì)出現(xiàn)什么狀況? 1.蒸發(fā)壓力、冷凝壓力都比正常運(yùn)轉(zhuǎn)低,但空氣露點(diǎn)卻降不下去 2.壓縮機(jī)外殼發(fā)燙 四、冷媒灌注過(guò)多,冷干機(jī)會(huì)出現(xiàn)什么狀況? 1.由于冷媒液體存積于冷凝器,使冷凝面積減小,導(dǎo)致冷媒壓力升高,嚴(yán)重時(shí)引起高壓跳閘 2.制冷壓縮機(jī)負(fù)荷增高,啟動(dòng)困難 3.制冷劑在蒸發(fā)器中未能全部汽化,使?jié)裾魵膺M(jìn)入壓縮機(jī),有“液壓縮”危險(xiǎn) 4.由于冷凝壓力升高,使壓縮機(jī)制冷量減少,空氣露點(diǎn)上升 冷凍式干燥機(jī)為了保護(hù)壓縮機(jī)的正常運(yùn)行從而設(shè)定了:冷媒高壓保護(hù)和冷媒低壓保護(hù)。 冷媒低壓保護(hù)是0.2MPa,冷媒高壓保護(hù)值風(fēng)冷的為2.6MPa,水冷的為2.3MPa。 五、冷媒高壓保護(hù)? A、風(fēng)冷式冷凍式干燥機(jī) ①風(fēng)冷機(jī)型冷媒高壓保護(hù)一般是因?yàn)槔淠魃岢崞K或結(jié)垢,需要用干燥的氣源來(lái)吹掃冷凝器。 ?、谡舭l(fā)器慢性泄露;蒸發(fā)器一開(kāi)始慢性泄露,會(huì)引起制冷量不夠,機(jī)器無(wú)制冷效果,冷媒高壓會(huì)保護(hù)。 ?、壑评湓氯?,例如:干燥過(guò)濾器和熱力膨脹閥。 ④外界原因;進(jìn)氣溫度太高、流量太大、氣流速度快、負(fù)荷較大、環(huán)境溫度高、散熱條件不足都會(huì)引起高壓保護(hù)。 B、水冷式干燥機(jī) ?、偎湫屠鋬鍪礁稍餀C(jī)首先檢查冷卻水流量是否太小、水溫偏高、水壓太低; ?、诶淠魑鬯Y(jié)垢; ?、圻M(jìn)氣負(fù)荷大、流量大、溫度高、流速快; ?、苷舭l(fā)器內(nèi)漏; ⑤制冷元件堵塞。 六、冷媒低壓保護(hù)? 1.冷媒低壓保護(hù)通常都是因?yàn)橹评湎到y(tǒng)外部泄露制冷劑而引起的,在停機(jī)的狀態(tài)下冷媒高低壓表顯示的壓力(表盤(pán)的靠外圈刻度)均在0.2MPa以下,那么很明顯是外漏了,需檢漏重新加制冷劑; 2.壓力開(kāi)關(guān)故障; 3.制冷元件堵; 4.環(huán)境溫度太低、負(fù)荷太??; 5.風(fēng)冷機(jī)型風(fēng)機(jī)不停運(yùn)轉(zhuǎn),水冷機(jī)型冷卻水流量太大。 七、冷媒高壓偏低,冷媒低壓偏高? 1.冷媒高壓和冷媒低壓是相對(duì)應(yīng)的,冷媒低壓會(huì)跟著高壓變化而變化的。所以冷媒高壓偏高或偏低,冷媒低壓也會(huì)跟著偏高和偏低; 2.風(fēng)冷的風(fēng)機(jī)運(yùn)行壓力調(diào)的偏低未調(diào)到1.6MPa工作壓力就已經(jīng)工作; 3.水冷型 冷卻水流量太大; 4.冷凍式干燥機(jī)的負(fù)荷??; 5.環(huán)境溫度太低; 6.制冷系統(tǒng)慢性泄露。 八、冷媒高低壓都是正常范圍內(nèi),但效果不佳? ?、?制冷系統(tǒng)元件出現(xiàn)輕微堵塞,需更換干燥過(guò)濾器; ?、?蒸發(fā)器出現(xiàn)漏; ?、?制冷系統(tǒng)出現(xiàn)慢性泄露,制冷量不夠; ?、?外界影響,進(jìn)氣溫度高、進(jìn)氣流量大、超過(guò)額定處理量; ⑤ 制冷系統(tǒng)中液態(tài)制冷劑太少。 九、機(jī)器運(yùn)行時(shí)壓縮機(jī)的聲音響、振動(dòng)大? 壓縮機(jī)底腳螺栓松動(dòng)。將壓縮機(jī)底腳固定螺栓均勻受力或去除地腳內(nèi)的固定螺栓,再均勻受力(去除固定螺栓是針對(duì)小型設(shè)備) 十、風(fēng)冷冷凍式干燥機(jī)冷凝器風(fēng)機(jī)一直不運(yùn)轉(zhuǎn)? ?、?冷媒高壓壓力未達(dá)到工作壓力(冷媒高壓壓力到1.6MPa風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)); ?、?壓力開(kāi)關(guān)故障; ?、?風(fēng)機(jī)電機(jī)燒壞,或無(wú)電壓輸入到電機(jī),需檢查電器線路 。 十一、冷凍式干燥機(jī)運(yùn)行正常,但用氣端中仍含有水? ?、倮鋬鍪礁稍餀C(jī)自動(dòng)排水器未定時(shí)排水; ② 空氣流量太大,客戶用氣量突然增大; ?、?冷凍式干燥機(jī)后管路錯(cuò)誤,有太多的U型彎管; ④ 冷凍式干燥機(jī)未配置精密過(guò)濾器或?yàn)V芯失效; ⑤ 儲(chǔ)氣罐中水長(zhǎng)期未排放; ?、?前置預(yù)冷器,換熱器銅管破裂; ?、?旁通管道漏氣; ?、?壓縮機(jī)老化; 十二、冷凍式干燥機(jī)進(jìn)出口壓降大? ?、?精密過(guò)濾器濾芯堵、失效; ② 冷凍式干燥機(jī)內(nèi)冷凝水未及時(shí)排出,在蒸發(fā)器內(nèi)形成冰堵(需停機(jī)化冰,檢查排水裝置,適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)冷媒低壓); ?、?管路閥未全打開(kāi)、管徑太小、彎頭多、管路連接處漏氣點(diǎn)太多; 十三、冷干機(jī)無(wú)法啟動(dòng)? 按下交流接觸器,如果啟動(dòng)不了,將有三種可能性: 1、線路板故障---就把線路板的倒數(shù)第二根和第三根短接,如果短接能啟動(dòng),那說(shuō)明是線路板的故障; 2、熱保護(hù)器過(guò)載保護(hù); 3、壓縮機(jī)的故障; 十四、冷干機(jī)排氣溫度過(guò)高,引起原因? 1.壓縮空氣進(jìn)氣溫度過(guò)高或流量太大; 2.制冷系統(tǒng)工況發(fā)生變化,引起冷媒蒸發(fā)溫度升高,使壓縮空氣在蒸發(fā)器里得不到足夠冷卻; 3.預(yù)冷器管道外壁散熱量太大; 十五、冷干機(jī)排氣溫度過(guò)低是何原因? 1.預(yù)冷器熱交換面積不夠而蒸發(fā)器制冷量有余; 2.壓縮空氣的進(jìn)氣溫度較低或流量太小; 3.制冷系統(tǒng)工況發(fā)生變化,使冷媒蒸發(fā)壓力低于正常值; 十六、蒸發(fā)溫度過(guò)高是什么原因引起的?有何危害? 蒸發(fā)溫度是隨蒸發(fā)壓力增高而升高的。引起蒸發(fā)壓力增加的原因有: 1.冷干機(jī)負(fù)荷超過(guò)額定值; 2.壓縮空氣的工作壓力過(guò)低; 3.進(jìn)入冷干機(jī)的壓縮機(jī)溫度過(guò)高; 4.冷媒系統(tǒng)有問(wèn)題,如:膨脹閥開(kāi)啟過(guò)大冷媒液體充入量過(guò)多,冷凝器散熱不良導(dǎo)致冷凝壓力過(guò)高等; 5.壓縮機(jī)有問(wèn)題。蒸發(fā)溫度過(guò)高,將導(dǎo)致壓縮機(jī)空氣露點(diǎn)升高,出現(xiàn) 除水不盡,排氣帶水等現(xiàn)象; 十七、蒸發(fā)器溫度過(guò)低是什么原因引起的? 蒸發(fā)溫度過(guò)低,反映在蒸發(fā)壓力低于正常數(shù)值。如果排除設(shè)備制作中固有的弊?。ㄈ缯舭l(fā)器換熱面積太小,壓縮機(jī)選得太大或系統(tǒng)冷媒灌注不足等),運(yùn)行中引起的原因的: 1.毛細(xì)管或膨脹閥有堵塞現(xiàn)毛細(xì)管或膨脹閥有堵塞現(xiàn)象或開(kāi)啟太小,使冷媒供液量不足; 2.冷干機(jī)負(fù)荷太小; 3.蒸發(fā)器銅管表面結(jié)霜影響傳熱; 4.壓縮空氣含粙量過(guò)大,在銅管表面蒙上一層油垢影響傳熱; 5.冷媒系統(tǒng)有慢性泄露; 十八、冷干機(jī)不制冷? 1.壓縮機(jī)故障(用手摸空氣管路的外壁會(huì)感覺(jué)到?jīng)]有溫差或者是溫差很小,打開(kāi)箱板觸摸壓縮機(jī)的進(jìn)出口,高壓管會(huì)是溫?zé)岬模蛪汗軙?huì)是冰涼的,壓縮機(jī)不運(yùn)行,或高低壓表是一樣的讀數(shù)); 2.漏氟(如果高低壓表都為零,檢漏補(bǔ)漏就好。如果高壓很高,低壓很低,說(shuō)明干燥過(guò)濾器堵。如果把氟利昂放光,看有無(wú)壓力,若有壓力,說(shuō)明蒸發(fā)器泄露);



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冷凍式干燥機(jī) 設(shè)備安裝施工 按照工藝技術(shù)部門(mén)繪制的設(shè)備工藝平面布置圖及安裝施工圖、基礎(chǔ)圖、設(shè)備輪廓尺寸以及相互間距等要求劃線定位,組織基礎(chǔ)施工及設(shè)備搬運(yùn)就位。在設(shè)計(jì)設(shè)備工藝平面布置圖時(shí),對(duì)設(shè)備定位要考慮以下因素。 (1)應(yīng)適應(yīng)工藝流程的需要 (2)應(yīng)方便于工件的存放、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)的清理 (3)設(shè)備及其附屬裝置的外尺寸、運(yùn)動(dòng)部件的極限位置及距離 (4)應(yīng)保證設(shè)備安裝、維修、操作的要求 (5)廠房與設(shè)備工作匹配,包括門(mén)的寬度、高度,廠房的跨度,高度等 應(yīng)按照機(jī)械設(shè)備安裝驗(yàn)收有關(guān)規(guī)范要求,做好設(shè)備安裝找平,保證安裝穩(wěn)固,減輕震動(dòng),避免變形,保證加工精度,防止不合理的磨損。安裝前要進(jìn)行技術(shù)交底,組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)備的有關(guān)技術(shù)資料,了解設(shè)備性能及要耱和施工中應(yīng)事項(xiàng)。 安裝過(guò)程中,對(duì)基礎(chǔ)的制作,裝配鏈接、電氣線路等項(xiàng)目的施工,要嚴(yán)格按照施工規(guī)范執(zhí)行。安裝工序中如果有恒溫、防震、防塵、防潮、防火等特殊要求時(shí),應(yīng)采取措施,條件具備后方能進(jìn)行該項(xiàng)工程的施工。



冷凍式干燥機(jī)的保養(yǎng) 機(jī)臺(tái)的保養(yǎng) 對(duì)機(jī)臺(tái)進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)是為了保證機(jī)臺(tái)正常運(yùn)行及空氣的質(zhì)量,機(jī)臺(tái)的保養(yǎng)? 可分為日常保養(yǎng)和階段性保養(yǎng)。 日常保養(yǎng)項(xiàng)目 開(kāi)機(jī)前須檢查機(jī)臺(tái)背面冷凝器是否干凈,以免散熱不良。 開(kāi)機(jī)前檢查裝置是否可靠。 機(jī)臺(tái)運(yùn)行10~20分鐘后檢查工作壓力和工作電流是否正常。 通入壓縮空氣后運(yùn)行10~20分鐘檢查自動(dòng)排水器是否有排水。 機(jī)臺(tái)請(qǐng)每周打開(kāi)排污閥兩次以上。 機(jī)臺(tái)的手動(dòng)排水閥每日須排水兩次以上。 環(huán)境溫度較高時(shí)請(qǐng)檢查是否超過(guò)40℃,如超過(guò)請(qǐng)改善。 階段性保養(yǎng)項(xiàng)目 每周需用干燥的壓縮空氣或銅刷清理機(jī)臺(tái)背部冷凝器一次以上。 每月需檢查自動(dòng)排水閥是否有臟堵,如臟堵請(qǐng)清洗。 每三個(gè)月需檢查散熱風(fēng)扇風(fēng)葉是否有不良的振動(dòng)現(xiàn)象。 每年檢查并擰緊所有螺釘、螺栓和各種固定裝置。 每年檢查、清理并擰緊所有的電氣接頭。



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