金屬激光切割機(jī)在近年來越來越受鈑金行業(yè)的青睞，不外乎是因?yàn)榻饘偌す馇懈顧C(jī)對(duì)比傳統(tǒng)的切割方式，耗材少而且切割精度高，效率快。今天小編和大家分享一個(gè)關(guān)于激光切割機(jī)較為為常見的誤區(qū)——很多人都認(rèn)為加工越薄的金屬板越容易切割，這其實(shí)是不正確的！具體原因就聽小編來為大家詳細(xì)介紹。金屬激光切割機(jī)切割越薄的板材速度反而越慢金屬激光切割機(jī)切割越薄的板材速度反而越慢眾所周知的，金屬激光切割機(jī)可以很快就將金屬薄板切割加工完成，但是不是越薄的金屬板就越好加工，一塊厚度為1mm的金屬板，使用金屬激光切割機(jī)進(jìn)行切割的話，確實(shí)非常快捷，精度也高，成品效果也非常讓人滿意，但是比1mm再薄一點(diǎn)的金屬板呢？0.05mm的金屬薄板相對(duì)于1mm的金屬薄板在很多人看來，金屬激光切割機(jī)應(yīng)該切得更快更才對(duì)，但是事實(shí)卻是相反的。金屬激光切割機(jī)切割越薄的板材速度反而越慢0.55mm厚的金屬薄板在使用激光切割機(jī)進(jìn)行切割的時(shí)候，非常容易出現(xiàn)因?yàn)榘宀奶?dǎo)致余料翹起的效果，影響精度，浪費(fèi)人工進(jìn)行二次加工也是相當(dāng)?shù)芈闊?。這樣子的問題在實(shí)際切割過程中，有人提出幾塊疊著一起切，但是這只能保證表面的金屬薄板切割精度，底下的板材精度也會(huì)不，廢渣還會(huì)殘留在表面。影響金屬激光切割機(jī)切割效率的不止是板材的厚度，還有激光切割機(jī)的功率，工人使用設(shè)備的習(xí)慣等都有影響。要想金屬激光切割機(jī)的切割效率達(dá)到理想的效果，就要根據(jù)要切割的板材挑選功率較為合適的激光切割機(jī)，市面上的金屬激光切割機(jī)按功率劃分的話，大致有1000w到6000w不等，挑選合適的激光切割鍵的還是要選擇靠譜有保障，具有一定生產(chǎn)規(guī)模的激光切割機(jī)廠家。

如何調(diào)試激光切割機(jī)的切割精度？激光切割機(jī)如何調(diào)試才能讓其切的物盡其用？其實(shí)機(jī)器就像人一樣，需要經(jīng)常去保養(yǎng)。這樣才能保持設(shè)備一個(gè)比較良好的運(yùn)行狀態(tài)，激光切割設(shè)備的組件比較多，有些零件的保養(yǎng)期比較短。所以經(jīng)常需要有人去維護(hù)。如何調(diào)試金屬激光切割機(jī):一、調(diào)整機(jī)器裝配，改善機(jī)器切割效果。1、導(dǎo)軌安裝：安裝導(dǎo)軌的時(shí)候要保持平行，在激光設(shè)備出廠的時(shí)候都是需要反復(fù)進(jìn)行調(diào)試，確保出廠的每一臺(tái)設(shè)備的切割效果。若是導(dǎo)軌不平行，則機(jī)器運(yùn)行起來就會(huì)有阻力，切割出來的東西多有鋸齒切邊，因此Y軸的導(dǎo)軌需要保持平行。2、橫梁、聯(lián)軸器安裝位不好：機(jī)器的橫梁、聯(lián)軸器在安裝過程中，若是鏍絲沒有鎖緊，或者鎖的時(shí)候是一個(gè)斜的或松的，都會(huì)影響激光切割機(jī)切割效果。二、調(diào)試激光機(jī)參數(shù)，改善機(jī)器切割速度。機(jī)器參數(shù)設(shè)置，切割過程中需要逐步調(diào)整機(jī)器參數(shù)，一般情況下，機(jī)器若是沒有調(diào)整好，切割的速度都會(huì)受到影響，或是速度，或是效果，怎么樣達(dá)到速度和效果兼顧的狀態(tài)，是我們需要根據(jù)客戶的材料進(jìn)行調(diào)試的，出廠時(shí)，激光切割機(jī)每一臺(tái)參數(shù)都是設(shè)置好的，但后期隨著用戶的需求，可以自行調(diào)整。一般設(shè)置參數(shù)的時(shí)候要注意以下幾點(diǎn)：1、初始速度：顧名思義，這個(gè)設(shè)置的就是機(jī)器起動(dòng)的速度。首先，初始速度不是越快越好，其實(shí)速度如果過快，可能會(huì)讓機(jī)器起始時(shí)抖動(dòng)的非常厲害。2、加速度：加速度是機(jī)器在進(jìn)行生產(chǎn)的時(shí)候，從初始速度到正常切割的時(shí)候有一個(gè)加速的過程，同理在準(zhǔn)備要結(jié)束切割的時(shí)候也會(huì)有一個(gè)減速的過程，加速度過低則會(huì)引起機(jī)器切割速度變慢。三、激光切割機(jī)精度調(diào)試方法。1、焦點(diǎn)激光的光點(diǎn)被調(diào)成小的時(shí)候，進(jìn)行點(diǎn)射建立效果，通過光斑效果的大小來判斷焦距位，我們只要認(rèn)準(zhǔn)激光的光點(diǎn)到了小的時(shí)候，那么這個(gè)位置就是適合的加工焦距，從而開始進(jìn)行加工工作。2、在激光切割機(jī)調(diào)試的前部分，我們可以利用一些調(diào)試紙，工件廢料來點(diǎn)射判定焦距位置的準(zhǔn)確性，移動(dòng)上下激光頭高度的位置，激光光斑大小點(diǎn)射時(shí)就會(huì)有不同的大小變化。多次進(jìn)行不同位置的調(diào)整，找出小的一個(gè)光點(diǎn)位置來確定焦距和激光頭的合適位置。激光切割機(jī)加工出來的工件無毛刺，皺折、精度高，優(yōu)于等離子切割。對(duì)許多機(jī)電制造行業(yè)來說，由于數(shù)控激光切割系統(tǒng)能方便切割不同形狀與尺寸的工件，它往往比沖切、模壓工藝更被優(yōu)先選用；無需修理模具，還節(jié)約更換模具時(shí)間，從而節(jié)省加工費(fèi)用，降低產(chǎn)品成本，所以從總體上講在經(jīng)濟(jì)上更為合算。