一種廠房通風(fēng)窗除塵裝置,包括箱體,箱體內(nèi)壁的頂部和底部之間固定連接有隔板,且隔板的右側(cè)沖從上到下依次固定連接有頂板和底板,所述隔板的右側(cè)和箱體內(nèi)壁的右側(cè)之間滑動(dòng)連接有滑板,所述箱體內(nèi)壁的頂部固定連接有 電機(jī),且 電機(jī)通過輸出軸固定連接有凸輪,所述滑板底部的兩側(cè)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,本實(shí)用新型涉及廠房通風(fēng)窗技術(shù)領(lǐng)域。通風(fēng)設(shè)備該廠房通風(fēng)窗除塵裝置,通過 電機(jī)固定連接有凸輪,所述第二電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)連接風(fēng)扇,解決了多數(shù)廠房的通風(fēng)扇大多不能進(jìn)行除塵處理的問題,保證通風(fēng)扇可以正常工作,有效的吸走廠房?jī)?nèi)部空氣中的灰塵,后期的清理十分簡(jiǎn)便,有效的提高了工作人員的性。

一種大規(guī)格通風(fēng)采光天窗，包括固定在屋面通風(fēng)口的基礎(chǔ)上沿縱向均布的多個(gè)支撐骨架，多個(gè)支撐骨架之間通過多根縱桿連接，在多個(gè)支撐骨架上設(shè)有擋雨板和對(duì)稱的外護(hù)板，相鄰支撐骨架上端位于外護(hù)板之間形成排風(fēng)口，在多個(gè)支撐骨架兩側(cè)的立柱下端對(duì)稱設(shè)有基礎(chǔ)泛水板，其特征是：在多個(gè)支撐骨架下端的二根立柱之間分別設(shè)有一根橫梁，在橫梁上分別設(shè)有一個(gè)M型支撐架和對(duì)稱布置在M型支撐架兩側(cè)的二個(gè)斜支撐梁，通風(fēng)設(shè)備在M型支撐架上固定有貫穿多個(gè)支撐骨架的V型導(dǎo)流板，在斜支撐梁上位于相鄰二個(gè)支撐骨架之間分別設(shè)有中懸閥板，中懸閥板兩端的中部鉸接在對(duì)應(yīng)的斜支撐梁中部，中懸閥板外側(cè)與支撐骨架之間連接有驅(qū)動(dòng)裝置，用于驅(qū)動(dòng)中懸閥板的開關(guān)；在多個(gè)支撐骨架之間位于通風(fēng)口兩側(cè)對(duì)稱設(shè)有閥板泛水板，閥板泛水板分別固定在斜支撐梁上對(duì)應(yīng)立柱一端且下端搭接在基礎(chǔ)泛水板外側(cè)，所述中懸閥板關(guān)閉后底面壓在閥板泛水板上。

自然通風(fēng)天窗是安裝在鋼結(jié)構(gòu)廠房屋頂上的大型通風(fēng)設(shè)備，在安裝之前需要在彩鋼板屋面上開孔預(yù)留出通風(fēng)天窗喉口大小的洞口，通風(fēng)設(shè)備和通風(fēng)天窗與屋面板進(jìn)行固定安裝。 開孔位置之所以會(huì)發(fā)生漏水問題，主要有以下幾點(diǎn)原因：開孔沒有按照設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行防水處置，鋼堵頭放置位置未敷設(shè)防水膠泥和硅膠。開孔周圍預(yù)留范圍過小，雨水易堆積，不易排出。開孔位置包邊搭接沒有進(jìn)行防水。為解決漏水問題，需要嚴(yán)格按照要求安裝自然通風(fēng)天窗，在施工的時(shí)候需要嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)圖紙施工工序，敷設(shè)膠泥、汕尾陸豐硅膠，通風(fēng)天窗周圍預(yù)留范圍必須滿足排水要求，墻面、汕尾陸豐附近屋面開孔后需要進(jìn)行防水處置措施。 通風(fēng)天窗相比其他通風(fēng)設(shè)備而言通風(fēng)效果尤其明顯，得益于其獨(dú)特的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。 在通風(fēng)天窗結(jié)構(gòu)骨架上部安裝擋雨板，骨架兩側(cè)對(duì)稱設(shè)置外圍護(hù)板和集水槽，擋雨板與外護(hù)板之間形成方便空氣流通的通風(fēng)通道，在擋雨板下方設(shè)置電動(dòng)啟閉閥板，閥板處于開啟狀態(tài)時(shí)，閥板、汕尾陸豐當(dāng)?shù)負(fù)跤臧迮c外護(hù)板一層一層對(duì)接連疊在一起，防止雨雪水倒灌。 擋雨板使用采光效果好、汕尾陸豐附近自潔能力強(qiáng)的FRP采光板，在起到擋雨作用的同時(shí)也能對(duì)室內(nèi)進(jìn)行采光，且擋雨板不易積灰，采光效果得到保障。