消化機(jī)可使生石灰和水在攪拌槳葉高強(qiáng)度攪拌下進(jìn)行消化反應(yīng)，水化婁底雙峰成氫氧化鈣乳液。大部分殘?jiān)上瘷C(jī)出渣口和振動(dòng)篩中篩分出，殘?jiān)惠斔蜋C(jī)送至車間外的渣池，消化過程中產(chǎn)生的水蒸汽由消化機(jī)尾部的除塵罩收集排至車間外經(jīng)水膜除塵器處理后排放，水膜除塵器排水用于消化機(jī)尾部洗渣。經(jīng)過濾后的粗漿液（約25％）自流進(jìn)入粗漿池中，由漿泵抽取粗漿池中的漿液送至旋液除渣器，旋液除渣器分離出的不溶性灰渣經(jīng)振動(dòng)篩分離后送入車間外渣池。經(jīng)旋液除渣器處理后的漿液約22％，進(jìn)入精漿儲(chǔ)罐中加水配制氫氧化鈣含量至20％再由泵抽取送至環(huán)化塔，為更好的滿足環(huán)化工藝要求，可對精漿儲(chǔ)罐進(jìn)行加熱使之升溫至65℃并保溫，加熱介質(zhì)為飽和蒸汽。精致氫氧化鈣漿液再次經(jīng)旋液除渣器處理，然后進(jìn)入導(dǎo)熱油加熱滾筒連續(xù)干燥機(jī)進(jìn)行初步干燥，然后進(jìn)入噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥。將噴霧干燥機(jī)進(jìn)行噴霧干燥后的氫氧化鈣粉末經(jīng)氣流進(jìn)入分級機(jī)進(jìn)行篩選分級，分級后的氫氧化鈣經(jīng)料倉進(jìn)入包裝車間，包裝機(jī)進(jìn)行包裝，得到濕法食品添加劑氫氧化鈣成品。氫氧化鈣濕法生產(chǎn)工藝吸收劑利用率高（可大于90％），設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高，系統(tǒng)工作的可靠性高。

婁底雙峰豫北鈣業(yè)的氫氧化鈣是一種白色粉末狀固體。工藝流程碳酸鈣4。 加入無氣泡產(chǎn)生，則氫氧化鈣沒有變質(zhì)。將兩個(gè)燒杯小心地放在同一個(gè)容器中，燒杯距離容器的上緣2cm，蓋好容器蓋，靜置4周后有1cm左右的針狀結(jié)晶生長出來，收集過濾，快速水洗，再依次用稀。（3）如果酚酞變紅水，乙醇，洗滌，后在短時(shí)間內(nèi)于110℃進(jìn)行干燥。 然后通入二氧化碳和剩余氫氧化鈣反應(yīng)生成沉淀物被過濾出去，以此減少糖的酸味。豫北鈣業(yè)主要產(chǎn)品：灰鈣粉，氫氧化鈣超細(xì)灰鈣機(jī)，消化器，輸送皮帶，輸送絞龍，脈沖除塵器。先利用氫氧化鈣中和糖漿中的酸圓筒篩等全套自動(dòng)化灰鈣粉生產(chǎn)線設(shè)備。 可作生產(chǎn)碳酸鈣的原料。氫氧化鈣具有堿的通性，是一種強(qiáng)堿。起運(yùn)時(shí)候包裝要完好，裝載應(yīng)穩(wěn)妥。