產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 17800/噸 |
發(fā)貨期限 | 5 |
供貨總量 | 1000 |
運(yùn)費(fèi)說明 | 含運(yùn)費(fèi) |
小起訂 | 1噸 |
質(zhì)量等級(jí) | A |
是否廠家 | 是 |
產(chǎn)品材質(zhì) | 304/316L/310S |
產(chǎn)品品牌 | 福偉達(dá)管業(yè) |
產(chǎn)品規(guī)格 | 15--1020 |
發(fā)貨城市 | 聊城 |
產(chǎn)品產(chǎn)地 | 山東 |
加工定制 | 支持 |
產(chǎn)品型號(hào) | 齊全 |
可售賣地 | 全國(guó) |
產(chǎn)品重量 | 過磅 |
產(chǎn)品顏色 | 亮面 |
質(zhì)保時(shí)間 | 1 |
適用領(lǐng)域 | 各行各業(yè) |
是否進(jìn)口 | 否 |
產(chǎn)地 | 山東 |
品牌 | 福偉達(dá)管業(yè) |
規(guī)格 | 規(guī)格齊全 |
等級(jí) | A級(jí) |
是否可出口 | 否 |
范圍 | SF500防彈鋼板 SF500防彈鋼板供應(yīng)范圍覆蓋甘肅省、合作市、迭部縣、合作、臨潭縣、卓尼縣、舟曲縣、瑪曲縣、碌曲縣、夏河縣等區(qū)域。 |
耐磨板是在普通鋼材中加入了特殊的元素后形成的,比如Si、Mn元素等,它們都能增強(qiáng)鋼板的耐磨性;同時(shí)還用到了Cr、Mo等合金元素,主要目的是為了降低臨界冷卻速度,促使鋼生成馬氏體,從而改善鋼的焊接性能。
在耐磨鋼板的焊接過程中,由于各種因素的影響,導(dǎo)致焊接后的耐磨鋼板存在應(yīng)力和出現(xiàn)了變形。這種情況下,就要想辦法控制耐磨鋼板焊接應(yīng)力和變形,確保其焊接質(zhì)量。
通過熱處理改善耐磨鋼板的切削性能
耐磨鋼板的切削性能主要取決于材料的力學(xué)、物理性能,如:強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性、耐磨性及線膨脹系數(shù)等。通過熱處理可以改變金屬材料的力學(xué)、物理性能,從而改善其切削性能。
改善耐磨鋼板的切削性能可以通過高溫回火來實(shí)現(xiàn)。將耐磨鋼板加熱至600℃~650℃,保溫兩小時(shí)后冷卻,使耐磨鋼板的奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)樗魇象w組織,其加工硬化程度顯著降低,加工性能明顯改善。加工完成的零件在使用前應(yīng)進(jìn)行淬火處理,使其內(nèi)部組織重新轉(zhuǎn)變?yōu)閱我坏膴W氏體組織。
經(jīng)實(shí)驗(yàn)證明,沉淀強(qiáng)化的耐磨板在力學(xué)性能方面的顯著特點(diǎn)是屈服強(qiáng)度有大幅度提高。例如,經(jīng)過沉淀強(qiáng)化處理的耐磨板的屈服強(qiáng)度達(dá)到480-8l0MPa,屈強(qiáng)比為0.55-0.56;采用鑰、釩、鐵復(fù)合合金化的耐磨板,彌散強(qiáng)化后的屈強(qiáng)比為0.60-0.65。
同時(shí),沉淀強(qiáng)化耐磨板的硬度和沖擊韌度也都有所提高。例如,耐磨板沉淀強(qiáng)化后的硬度為230-300 HBw,沖擊韌度為140-180,更重要的是上述指標(biāo)的提高并不帶來塑性的顯著下降。
耐磨板在1100℃水淬后,先在中溫區(qū)不同溫度保溫,后在970℃水淬后的性能。隨著中溫區(qū)保溫溫度的提高和保溫時(shí)間的延長(zhǎng),鋼中碳化物數(shù)量增加,沉淀強(qiáng)化效果增強(qiáng),導(dǎo)致硬度有所提高。
NM360耐磨板的熱導(dǎo)率只有碳鋼的1/2,即使在900-1000℃高溫階段的熱導(dǎo)率也低于碳鋼在相同溫度的熱導(dǎo)率。因此,NM360耐磨板的加熱速率,特別是在低溫階段應(yīng)低于碳鋼,以避免鑄件內(nèi)部溫度梯度過于陡峭而產(chǎn)生裂紋。
壁厚為40-80mm的鑄件在700℃以下的加熱速率不應(yīng)超過100℃/h;壁厚為80-120mm的鑄件不應(yīng)超過75℃/h;壁厚超過120mm的鑄件應(yīng)小于50℃/h。在700℃以上,壁厚小于100mm的鑄件可以隨爐升溫;而壁厚大于100mm的鑄件,升溫速率不超過100℃/h
福偉達(dá)管業(yè)(合作市迭部縣分公司)自成立以來,一直專注于【304不銹鋼板】,精品、創(chuàng)新是我們不斷追求的目標(biāo)。
一般情況下,耐磨板表面平整,焊紋均勻就屬于合格產(chǎn)品,否則需要修復(fù)。比如說耐磨板表面有雷文的環(huán),就要及時(shí)修復(fù),使用普通焊絲就可以了。除非是耐磨板的耐磨層修復(fù),要選用特殊焊絲修復(fù),否則會(huì)影響質(zhì)量。
修復(fù)并檢查合格的耐磨板才能投入使用,而有時(shí)候由于耐磨板的缺陷嚴(yán)重?zé)o法通過修復(fù)的方式調(diào)整的話,就只能報(bào)廢了。為了減少浪費(fèi),要盡量避免缺陷的產(chǎn)生。
耐磨板切割裂紋及其措施
切割裂紋:
切割裂紋類似于焊接時(shí)產(chǎn)生氫致裂紋,如果耐磨板切邊產(chǎn)生裂紋,將會(huì)在切厚48小時(shí)至幾周內(nèi)才出現(xiàn)。因此,切割裂紋屬于延遲性裂紋,耐磨板厚度和硬度越大,出現(xiàn)切割裂紋就越大。
切割裂紋措施:
預(yù)熱切割:耐磨板切割裂紋有效的方法,就是在切割前進(jìn)行預(yù)熱。在進(jìn)行火焰切割前,耐磨板通常都要預(yù)熱,其預(yù)熱溫度高低主要取決于耐磨板質(zhì)量等級(jí)和板厚,預(yù)熱方法可采用火焰燒槍、電子加熱墊進(jìn)行的,也可以使用加熱爐加熱。為確定耐磨板預(yù)熱效果,應(yīng)在加熱點(diǎn)被面測(cè)試所需溫度。