六安霍邱螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原料制成的螺旋縫鋼管，經(jīng)常在高溫下擠壓成型，采用自動雙線雙面埋弧焊工藝焊接而成。六安霍邱螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機(jī)組，帶鋼由多個軋輥軋制并逐漸卷起形成帶開口間隙的圓管坯，調(diào)整擠壓軋輥的壓下量進(jìn)行焊接。如間隙過大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開裂。 2.如間隙過小則造成鄰近效應(yīng)增大，焊接熱量過大，造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫鋼材表面質(zhì)量。 將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶?；ハ酀B透、結(jié)晶，終形成牢固的焊縫。六安霍邱螺旋鋼管鋼材若擠壓力過小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬強(qiáng)度下降，受力后會產(chǎn)生開裂;如果擠壓力過大，將會使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了焊縫強(qiáng)度，而且會產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。

根據(jù)各六安霍邱鋼材種預(yù)處理目標(biāo)硫要求及實(shí)際鎂粉噴吹效果，開發(fā)各類鋼種高精度的鎂粉噴吹模型，崗位人員點(diǎn)擊一級畫面“開始噴吹”按鈕，系統(tǒng)自動完成預(yù)處理整個噴吹過程。通過六安霍邱鋼材預(yù)處理自動噴吹系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了過程自動化控制，提高了控制精度，為煉鋼工序提供了優(yōu)質(zhì)的鐵水。相繼開發(fā)出轉(zhuǎn)爐（氧副槍）智能吹煉控制系統(tǒng)、造渣模型輔原料智能投加系統(tǒng)、增碳脫氧合金化方案篩選自動振料系統(tǒng)等多達(dá)十六套智能產(chǎn)品，并且兼具過程防錯預(yù)警、操作評價(jià)、數(shù)據(jù)記錄查詢、大數(shù)據(jù)分析、成本監(jiān)控等特有功能，獨(dú)具基于爐氣分析、音頻聯(lián)動的氧槍槍位控制，融入語音提示、遠(yuǎn)程控制等先進(jìn)科技元素，在業(yè)內(nèi)處領(lǐng)先水平。

六安霍邱角鋼的規(guī)格GB/T2101-2008(型鋼驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書的一般規(guī)定);GB/T706-2008(代替GB/T9787-88 GB/T9788-88)(熱軋等邊/不等邊六安霍邱角鋼尺寸、外形、重量及允許偏差);JISG3192-94(熱軋型鋼的形狀、尺寸、重量及其容許差);DIN17100-80(普通結(jié)構(gòu)鋼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn));ГОСТ535-88(普通碳素型鋼技術(shù)條件)。根據(jù)上述標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，六安霍邱角鋼鋼材應(yīng)成捆交貨、其捆扎道次、同捆長度等應(yīng)符合規(guī)定。六安霍邱角鋼一般屬裸裝交貨，運(yùn)輸和儲存均需要注意防潮。六安霍邱角鋼材的表面質(zhì)量在標(biāo)準(zhǔn)中有規(guī)定，一般要求不得存在使用上有害的缺陷，如分層、結(jié)疤、裂縫等。六安霍邱角鋼幾何形狀偏差的允許范圍在標(biāo)準(zhǔn)中也有規(guī)定，一般包括彎曲度、邊寬、邊厚、頂角、理論重量等項(xiàng)，并規(guī)定六安霍邱角鋼不得有顯著的扭轉(zhuǎn)。