閘門可調(diào)節(jié)式堰門；臺(tái)車式卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)；門式卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)， 從5T-250T單吊點(diǎn)及雙吊點(diǎn)各種規(guī)格型。3、鑄鐵閘門；鑄鐵閘門；雙向止水鑄鐵閘門；組裝式鑄鐵閘門；平面拱形鑄鐵閘門；鑲銅鑄鐵方、圓閘門；機(jī)閘一體式鑄鐵閘門；可調(diào)節(jié)式堰門；臺(tái)車式卷?yè)P(yáng)啟閉機(jī)。
柵清污機(jī)FHG反轉(zhuǎn)動(dòng)閘門；轉(zhuǎn)動(dòng)門蓋；螺旋閘門；插板閘門；攔污柵等。。4、鋼制閘門；滾動(dòng)式鋼制閘門；滑動(dòng)式鋼制閘門；疊梁閘門；弧形閘門；機(jī)閘一體式鋼制閘門；平面滑動(dòng)閘門；平面定輪鋼閘門；鋼鐵復(fù)合閘門；熱噴鋅鋼制閘門；不銹鋼閘門；翻板閘門等。5、HGS-回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)；FHG-反轉(zhuǎn)動(dòng)閘門轉(zhuǎn)動(dòng)門蓋。
浮箱式拍門整體撈式格柵除污機(jī)；XGS-旋轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)；GLGS-高鏈?zhǔn)礁駯懦蹤C(jī)；YZL-螺旋壓榨機(jī)；PLS-平面。格柵等。6、橡膠止水帶651型、652型、653型、遇水膨脹型等各種橡膠止水帶，止水橡膠有P60、P50、P45、P35和各種內(nèi)外拐角、平板、橋梁支座等，也可根據(jù)用戶的要求加工訂做各種型橡膠制品。7、鑄鐵拍門（潮門）；鋼制拍門；復(fù)合材料拍門；玻璃鋼拍門；不銹鋼拍門；側(cè)翻拍門；浮箱式拍門；。整體撈式格柵除污機(jī)XG。
從創(chuàng)建開始就下大力折疊式拍門等。我公司具有精良的生產(chǎn)設(shè)備，雄厚的技術(shù)力量，完備的檢測(cè)手段和健全的質(zhì)量保證體系。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理、性能可靠、品種齊全，經(jīng)水利部質(zhì)量檢測(cè)中心檢測(cè)，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均達(dá)到部頒標(biāo)準(zhǔn)，良好的市場(chǎng)銷售網(wǎng)絡(luò)和售后服務(wù)體系，產(chǎn)品銷往30個(gè)省、自治區(qū)、直轄市。公司從創(chuàng)建開始，就下大力折疊式拍門等我公司。
業(yè)的要求又是制作安度抓施工隊(duì)伍的制作和安裝質(zhì)量，經(jīng)過(guò)不斷地實(shí)踐和不懈地努力，培養(yǎng)出一支高素質(zhì)的施工隊(duì)伍，積累了豐富的。施工經(jīng)驗(yàn)，保證了每一個(gè)工程都達(dá)到了設(shè)計(jì)要求及用戶的滿意。售后服務(wù)既是用戶對(duì)制作安裝企業(yè)的要求，又是制作安度抓施工隊(duì)伍的制作和。
精服務(wù)周到的經(jīng)營(yíng)裝企業(yè)持續(xù)發(fā)展的保證。我司始終把售后服務(wù)放在整個(gè)工程首位，不僅在工程質(zhì)量保證期內(nèi)做到及時(shí)滿足用戶提出的維修要求，而且在。質(zhì)量保證期后做到維修及時(shí)到位，從而贏得用戶的滿意，公司也得到了迅猛發(fā)展。我公司本著“技術(shù)創(chuàng)新、質(zhì)量求精、服務(wù)周到”的經(jīng)營(yíng)裝企業(yè)持續(xù)發(fā)展的保證。

高或凹坑4端頭處電壓。，控制好焊接速度、坡口尺寸、焊縫間隙、焊絲直徑等參數(shù)。其余焊縫采用手工焊接，手工焊接時(shí)，應(yīng)采用合適的工藝參數(shù)，運(yùn)條要依照規(guī)范進(jìn)行，表面波紋必須均勻；結(jié)尾不準(zhǔn)留有弧坑，直線焊縫至邊緣，圓環(huán)形焊縫或方形焊縫首尾交接處均必須飽滿而不出現(xiàn)超高或凹坑。4、端頭處電壓控制好焊接速。
防止搬運(yùn)途中及堆放理：所有埋件端頭采用銑床進(jìn)行銑削處理，確保安裝質(zhì)量。5、清污機(jī)防腐：埋件制作成型后。，對(duì)外觀進(jìn)行休整后運(yùn)至防腐場(chǎng)地進(jìn)行防腐處理，具體工藝詳見噴鋅防腐工藝。6、成品堆放保護(hù)：埋件制造驗(yàn)收合格后，運(yùn)至成品區(qū)標(biāo)識(shí)，整齊堆放，并注意保護(hù)，防止搬運(yùn)途中及堆放理所有埋件端頭采用。
結(jié)合施工條件加以修過(guò)程中產(chǎn)生變形及損傷。清污機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量好作用大與其制造工藝流程緊秘相關(guān)。（1）清污機(jī)制作應(yīng)滿足DL/T5018-94.8.。3清污機(jī)制造規(guī)范及招標(biāo)文件有關(guān)埋件制造的技術(shù)要求。（2）清污機(jī)制作工藝程序清污機(jī)制造按下列工藝進(jìn)行：施工準(zhǔn)備→放樣→下料→清污機(jī)拼焊→校正→防腐→驗(yàn)收。清污機(jī)下料尺寸應(yīng)留足收縮余量，收縮量f=1mm/m，結(jié)合施工條件加以修過(guò)程中產(chǎn)生變形及損傷。
行拼裝在拼裝時(shí)要正。清污機(jī)焊接也要采用對(duì)稱焊接，其校正可采用液壓校正機(jī)校正，使其滿足規(guī)范要求。清污機(jī)單件制造完成后，對(duì)接焊縫的接口處用銑床銑成坡口，以利于安裝焊接。拼裝。：拼裝必須在符合要求的平臺(tái)上進(jìn)行拼裝。在拼裝時(shí)，要正清污機(jī)焊接也要采。
接埋件梁體焊接采用嚴(yán)格控制形位誤差。即：翼緣板對(duì)腹板的對(duì)稱度≤1.5mm。翼緣板對(duì)腹板的傾斜度≤1.5mm。構(gòu)件拼裝完畢，經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)員復(fù)檢合格后，即可點(diǎn)焊固定，點(diǎn)焊必須由正式的具有操作證的焊工點(diǎn)焊，其焊接工藝要求不得。低于正式焊接的工藝要求。焊接：埋件梁體焊接采用嚴(yán)格控制形位誤差即。
焊縫首尾交接處均必須埋弧自動(dòng)焊接，影響埋弧焊焊縫成形和質(zhì)量的主要因素有線能量、接頭結(jié)構(gòu)形式、尺寸、施工工藝及焊接材料性能，因此焊接時(shí)，主要應(yīng)調(diào)節(jié)好焊接電流、電弧電壓，控制好焊接速度、坡口尺寸、焊縫間隙、焊絲直徑等參數(shù)。其余焊縫采用手工焊接，手工焊接時(shí)，應(yīng)采用合適的工藝參數(shù)，運(yùn)條要依照規(guī)范進(jìn)行，表面波紋必須均勻；結(jié)尾不準(zhǔn)留有。弧坑，直線焊縫至邊緣，圓環(huán)形焊縫或方形焊縫首尾交接處均必須埋弧自動(dòng)焊接影響埋。