按照漿液的滲透方式可分為充填注漿法、滲透注漿法、擠密注漿法和劈裂注漿法。(3)注漿管注漿為壓力注漿，漿液通過(guò)增加注漿壓力沖破注漿管的密封膠帶后滲入周?chē)馏w，為保證注漿質(zhì)，注漿管埋設(shè)完成后注漿前應(yīng)對(duì)孔口進(jìn)行封孔處理，防止上部漿液外滲，達(dá)不到預(yù)計(jì)的處理效果，封口結(jié)構(gòu)尺寸為0.5x0.5x〇.5m，封口材料采用水泥砂漿，封口時(shí)要先預(yù)埋一根排氣管，用于確定注楽是否完成。(4)＊＊次注漿注漿采用純水泥漿，水灰比0.1~0.1,漿液密度之1.55kg/L。黏度為45Pa.s注漿管深入至管底，＊＊次注漿是漿液通過(guò)注漿管從孔底自下而上反向壓架，通過(guò)注漿壓力將注漿管密封膠帶沖破，漿液通過(guò)山南錯(cuò)那注漿管的螺旋注漿孔滲入周。

因山南錯(cuò)那聲測(cè)管的焊接技術(shù)要求很高，需有專(zhuān)業(yè)的焊接人員。為保證樁基混凝土的質(zhì)量，在樁基灌注過(guò)程中均有時(shí)間限定，采用焊接的檢測(cè)管在鋼筋籠對(duì)接過(guò)程中，還得焊接檢測(cè)管，給鉆孔灌注增加了施工風(fēng)險(xiǎn)。而我公司生產(chǎn)的聲測(cè)管在安裝過(guò)程中只需上管插入下管,然后用簡(jiǎn)單的工具稍加緊固可。無(wú)須焊接，無(wú)須電力，無(wú)需任何技術(shù)，大大節(jié)約了施工時(shí)間，避免了過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的安裝給施工帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)，大幅提高了工作效率。 樁基在混凝土灌柱時(shí)對(duì)聲測(cè)管的密封性、抗?jié)B性、抗拉性、抗扭矩、抗壓等方面的要求特別嚴(yán)格，生產(chǎn)及安裝中稍有不慎將造成堵管、滲漏或管變形，樁基檢測(cè)將無(wú)法完成?，F(xiàn)場(chǎng)焊接無(wú)法檢測(cè)管壁、接口及管底的封頭密封性，因此抗?jié)B漏性能很難保證。而我公司生產(chǎn)的聲測(cè)管從原料采購(gòu)就由專(zhuān)人嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，生產(chǎn)前后經(jīng)過(guò)多次檢測(cè)，產(chǎn)品成型后再需經(jīng)三道檢測(cè)工序即初檢、氣檢、水檢。確保產(chǎn)品合格率為100％，從而保證了樁基質(zhì)檢要求。

山南錯(cuò)那焊管工藝流程 原材料開(kāi)卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—內(nèi)外焊珠去除—預(yù)校正—感應(yīng)熱處理—定徑及校直—渦流檢測(cè)—切斷—水壓檢查—酸洗—終檢查(嚴(yán)格把關(guān))—包裝—出貨。 產(chǎn)品特點(diǎn) 直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~100％，而且生產(chǎn)速度較低。