以下是:臺(tái)州市三門縣氫氧化鈣精工制作的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) |
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產(chǎn)品價(jià)格 | 520/噸 |
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發(fā)貨期限 | 3 |
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供貨總量 | 8858 |
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運(yùn)費(fèi)說明 | 買家承擔(dān) |
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小起訂 | 1 |
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質(zhì)量等級(jí) | 工業(yè)級(jí) |
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是否廠家 | 是 |
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產(chǎn)品材質(zhì) | 優(yōu) |
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產(chǎn)品品牌 | 豫北鈣業(yè) |
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產(chǎn)品規(guī)格 | 25kg |
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發(fā)貨城市 | 新鄉(xiāng) |
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產(chǎn)品產(chǎn)地 | 衛(wèi)輝 |
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加工定制 | 可定制 |
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產(chǎn)品型號(hào) | xxgy777 |
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可售賣地 | 全國 |
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產(chǎn)品重量 | 25kg |
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產(chǎn)品顏色 | 白色 |
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質(zhì)保時(shí)間 | 180天 |
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外形尺寸 | 無 |
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適用領(lǐng)域 | 環(huán)保治理 |
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是否進(jìn)口 | 否 |
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質(zhì)量認(rèn)證 | iso2001 |
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含鈣量 | 大于90% |
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細(xì)度 | 325目通過率90% |
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品牌 | 豫北鈣業(yè) 強(qiáng)盛環(huán)保 |
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產(chǎn)地 | 河南 |
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白度 | 85 |
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用途 | 煙氣脫硫 酸水中和 涂料化工 石油化工 |
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包裝類型 | 25kg編織袋 噸包 散裝 |
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客戶群體 | 涂料化工 電廠脫硫 污水處理 石油提煉 皮革梳皮 |
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熔點(diǎn) | 580 ℃(失水,分解) |
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分子式 | Ca(OH)2 |
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CAS登錄號(hào) | 1305-62-0 |
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比表面積BET | >40m2/g |
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孔容 | >0.2 |
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硫容 | >30 |
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范圍 | 氫氧化鈣供應(yīng)范圍覆蓋浙江省、臺(tái)州市、三門縣、椒江區(qū)、黃巖區(qū)、路橋區(qū)、玉環(huán)市、天臺(tái)縣、仙居縣、溫嶺市、臨海市等區(qū)域。 |
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黃巖消石灰、
臨海氧化鈣銷售、
天臺(tái)氫氧化鈣生產(chǎn)廠家、
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【18003733777】、【18530239777】。 浙江省,臺(tái)州市,三門縣 三門縣是浙江高質(zhì)量發(fā)展建設(shè)共同富裕示范區(qū)首批試點(diǎn)地區(qū)之一、全國鄉(xiāng)村治理體系建設(shè)試點(diǎn)單位、衛(wèi)生鄉(xiāng)鎮(zhèn)(縣城)。
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以下是:臺(tái)州三門氫氧化鈣精工制作的圖文介紹

目前,脫硫脫硝工程技術(shù)主要是將濕法煙氣脫硫與選擇性催化還原或選擇性非催化還原脫硝相結(jié)合。濕法煙氣脫硫通常采用石灰或石灰石的鈣法,脫硫效率大于90%。這一方法的劣勢在于是項(xiàng)目的規(guī)模比較大大,初期資本投入和運(yùn)行成本高,而且運(yùn)行期間還容易形成二次污染。當(dāng)選擇性催化還原脫硝反應(yīng)溫度為250-450℃時(shí),脫硝率可達(dá)到70%-90%。這一技術(shù)成熟可靠,已在世界范圍內(nèi)得到廣泛的應(yīng)用,尤其是在發(fā)達(dá) 。然而,脫硫脫硝處理設(shè)備需要大量的資金投入,需要煙道氣的預(yù)熱,并且處理過程中必備的催化劑的成本較高并且使用時(shí)間比較短,同時(shí)可能發(fā)生諸如氨泄漏和設(shè)備腐蝕的問題。選擇性非催化還原溫度范圍為870?1200°C,脫硝率小于50%。它的劣勢就在于處理設(shè)備的前期投資比較大,而且煙道氣需要預(yù)熱的過程,并且設(shè)備容易發(fā)生腐蝕的情況。在過去的幾十年的發(fā)展之中,氫氧化鈣脫硫和反硝化項(xiàng)目以及脫硫工藝得到了不斷和進(jìn)步,新的脫氫氧化鈣硫脫硝工藝技術(shù)已在工業(yè)生產(chǎn)中不斷的得以應(yīng)用。


響氫氧化鈣質(zhì)量和成本的關(guān)鍵是干燥程度,干燥設(shè)備和方法的選擇非常重要,下面食品級(jí)氫氧化鈣廠家來給大家介紹關(guān)于它的干燥方式?大家一起來了解看看吧! 一、轉(zhuǎn)筒干燥 1.氫氧化鈣從臥式旋轉(zhuǎn)干燥圓筒的高端進(jìn)入,圓筒中的簡化簡化液反復(fù)拋出并掉落,然后從低端流出。熱空氣從氣缸中的中心管進(jìn)入,到達(dá)低端,然后通過均勻分布的支管從低端流向高端。 2.將滾筒中的氫氧化鈣干燥并起一定的粉碎作用,然后得到粉狀物料。 然后進(jìn)入破碎和分級(jí)包裝部分。 二、帶式干燥 1.整個(gè)干燥過程在密閉的干燥箱中進(jìn)行,熱風(fēng)由燃燒煤的熱風(fēng)爐提供。 2.經(jīng)破碎后用加料機(jī)均勻地送到干燥箱中的傳送帶上,傳送帶以一定的速度運(yùn)動(dòng),待產(chǎn)品干燥后由于燥箱尾部輸出。 由于傳統(tǒng)的干燥方式多種多樣,所以它所采用的方式也不同,選擇適應(yīng)的干燥方式,才能保證它的質(zhì)量,從而更好的為大家提供服務(wù)。目前垃圾焚燒用氫氧化鈣每年需求量約150萬噸,到“十三五”末有望超過300萬噸。



豫北鈣業(yè)(臺(tái)州市三門縣分公司)專業(yè)生產(chǎn) 煙氣脫硫劑,品質(zhì)保證,精品齊全,品質(zhì)保障,值得信賴,可根據(jù)客戶要求定制加工,其他型號(hào)齊全客戶隨意挑選。

國內(nèi)的氫氧化鈣脫硝技術(shù),尚屬探索示范階段,還未進(jìn)行科學(xué)總結(jié)。各種設(shè)計(jì)工藝技術(shù)路線和裝備設(shè)施是否科學(xué)合理、運(yùn)行是否可靠?脫硝效率、運(yùn)行成本、能耗、二次污染物排放有多少等都將經(jīng)受實(shí)踐的檢驗(yàn)。脫硝技術(shù)具體可以分為:燃燒前脫硝:1)加氫脫硝2)洗選燃燒中脫硝1)低溫燃燒2) 低氧燃燒3)FBC燃燒技術(shù)4)采用低NOx燃燒器5)煤粉濃淡分離6)煙氣再循環(huán)技術(shù)燃燒后脫硝1)選擇性非催化還原脫硝(SNCR)2) 選擇性催化還原脫硝(SCR)3)活性炭吸附4)電子束脫硝技術(shù)其中SNCR脫硝效率在大型燃煤機(jī)組中可達(dá)25%~40% ,對小型機(jī)組可達(dá)80%。由于該法受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大,多用作低氮燃燒技術(shù)的補(bǔ)充處理手段。其工程造價(jià)低、布置簡易、占地面積小,適合老廠改造,新廠可以根據(jù)鍋爐設(shè)計(jì)配合使用。而選擇性催化還原技術(shù)(SCR)是目前成熟的煙氣脫硝技術(shù),它是一種爐后脫硝方法,早由日本于20世紀(jì)60~70 年代后期完成商業(yè)運(yùn)行,是利用還原劑(NH3,尿素)在金屬催化劑作用下,選擇性地與 NOx 反應(yīng)生成N2和H2O,而不是被 O2 氧化,故稱為“選擇性”。

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