壓制成型：壓制成型是硫酸鋇板生產(chǎn)中常用的成型方法之一。將混合好的物料放入模具中，通過(guò)壓力機(jī)施加一定的壓力，使物料在模具中成型。壓力機(jī)的壓力大小、保定易縣同城壓制時(shí)間和模具的設(shè)計(jì)都會(huì)影響硫酸鋇板的成型質(zhì)量。一般來(lái)說(shuō)，壓力越大，壓制時(shí)間越長(zhǎng)，制成的硫酸鋇板密度越高，強(qiáng)度和防護(hù)性能也越好。但同時(shí)，過(guò)高的壓力和過(guò)長(zhǎng)的壓制時(shí)間也會(huì)增加生產(chǎn)成本和設(shè)備損耗。模具的設(shè)計(jì)則需要根據(jù)硫酸鋇板的規(guī)格和形狀進(jìn)行定制，確保板材能夠準(zhǔn)確成型，并且表面平整光滑 。在壓制成型過(guò)程中，還可以通過(guò)在模具表面設(shè)置一些特殊的紋理或圖案，使硫酸鋇板在成型后具有一定的裝飾效果。?擠出成型：對(duì)于一些需要連續(xù)生產(chǎn)的硫酸鋇板產(chǎn)品，如薄板或具有特定形狀的板材，擠出成型是一種較為合適的方法。在擠出成型過(guò)程中，混合好的物料通過(guò)螺桿的推送進(jìn)入擠出機(jī)的機(jī)筒，在機(jī)筒內(nèi)經(jīng)過(guò)加熱、保定易縣附近塑化后，通過(guò)模具擠出成所需的形狀和尺寸。

固定板材：對(duì)于采用龍骨安裝的硫酸鋇板，在板材粘貼后，還需用自攻螺絲將板材固定在龍骨上。自攻螺絲的間距一般為 200 - 300mm，螺絲應(yīng)沉入板材表面 0.5 - 1mm ，但不得破壞板材表面的防護(hù)層。固定螺絲時(shí)應(yīng)注意力度，避免螺絲擰入過(guò)深或過(guò)淺，影響固定效果。對(duì)于直接粘貼在基層墻體上的硫酸鋇板，如粘結(jié)劑粘結(jié)效果不佳或在特殊部位（如門窗洞口周邊），也可采用膨脹螺栓進(jìn)行輔助固定。? 清理縫隙：硫酸鋇板安裝完成后，應(yīng)及時(shí)清理板材之間的縫隙，去除縫隙內(nèi)的灰塵、保定易縣當(dāng)?shù)仉s物和殘留的粘結(jié)劑?？捎妹⒒蛐⌒臀鼔m器進(jìn)行清理，確?？p隙干凈整潔。?填充密封材料：在縫隙內(nèi)填充密封膠或其他密封材料，填充應(yīng)飽滿、保定易縣同城均勻，不得有氣泡、保定易縣同城空洞等現(xiàn)象。密封膠應(yīng)與硫酸鋇板和基層墻體具有良好的粘結(jié)性，且具有耐候性和彈性，能夠適應(yīng)溫度變化和墻體變形 。填充密封材料時(shí)，可使用膠槍進(jìn)行操作，將密封膠均勻地注入縫隙內(nèi)，然后用刮刀將密封膠刮平，使其與板材表面平齊。?