以下是:重慶市武隆縣數(shù)控等離子切割機光纖激光切割機質(zhì)量檢測的產(chǎn)品參數(shù)
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以下是:重慶武隆數(shù)控等離子切割機光纖激光切割機質(zhì)量檢測的圖文介紹
光纖激光切割機價格多少產(chǎn)品質(zhì)量是企業(yè)生存的根本，專業(yè)化、標準化、規(guī)?；俏覀儼l(fā)展的目標，華宇誠數(shù)控科技(重慶市武隆縣分公司)以客戶滿意為中心，通過質(zhì)量、服務建立顧客系統(tǒng)，長期以來我們秉承質(zhì)量是生命的原則，以誠實、信譽為經(jīng)營理念，以良好的口碑求市場，以嚴格的質(zhì)量求發(fā)展。我們將本著以客為尊，以質(zhì)為本的精神，重質(zhì)量、守信譽，竭誠歡迎國內(nèi)外客戶來人來電洽談業(yè)務，共謀發(fā)展，攜手合作，共創(chuàng)美好明天！
數(shù)控等離子切割機與激光切割機的比較
數(shù)控等離子切割機是一種新型的熱切割設備，它的工作原理是以壓縮空氣為工作氣體，以高溫高速的等離子弧為熱源、將被切割的金屬局部熔化、并同時用高速氣流將已熔化的金屬吹走、形成狹窄切縫。
等離子切割機可用于不銹鋼、鋁、銅、鑄鐵、碳鋼等各種金屬材料切割，不僅切割速度快、切縫狹窄、切口平整、熱影響區(qū)小，工件變形度低、操作簡單，而且具有顯著的節(jié)能效果。等離子切割機適用于各種機械、金屬結構的制造、安裝和維修，作中、薄板材的切斷、開孔、挖補、開坡口等切割加工。
激光切割是利用高功率密度的激光束掃描過材料表面，在極短時間內(nèi)將材料加熱到幾千至上萬攝氏度，使材料熔化或氣化，再用高壓氣體將熔化或氣化物質(zhì)從切縫中吹走，達到切割材料的目的。
激光切割，由于是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀，激光刀頭的機械部分與工作無接觸，在工作中不會對工作表面造成劃傷；激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工；切割熱影響區(qū)小，板材變形小，切縫窄(0.1mm~0.3mm)；切口沒有機械應力，無剪切毛刺；加工精度高，重復性好，不損傷材料表面；數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟省時。
就切割精度而言，等離子能達到1mm以內(nèi)，激光能達到0.2mm以內(nèi)；在成本上等離子切割機相對于激光切割機來說要便宜的多，在加工精度上等離子切割相對于激光切割一個是粗加工，一個是精細加工!
等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。
等離子切割發(fā)展到現(xiàn)在，等離子切割機可采用的工作氣體(工作氣體是等離子弧的導電介質(zhì)，等離子切割機又是攜熱體，同時還要排除切口中的熔融金屬)對等離子弧的切割特性以及切割質(zhì)量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。
等離子切割機廣泛運用于汽車、機車、壓力容器、化工機械、核工業(yè)、通用機械、工程機械、鋼結構等各行各業(yè)!
正確設定數(shù)控等離子切割機的弧壓自動調(diào)高目前數(shù)控切割設備在各工業(yè)行業(yè)的應用逐漸擴大，但在實際應用中操作人員總會遇到各個方面的問題。今天結合我們海斯科技的弧壓調(diào)高器來講解一下關于數(shù)控切割機自動調(diào)高的設定問題。首先將數(shù)控等離子切割機系統(tǒng)切割模式設為等離子模式，開啟弧壓調(diào)高器電源。接下來就從下面三個方面來設定自動調(diào)高器。圖片1.測試手動調(diào)高是否運轉(zhuǎn)正常試按調(diào)高器上手動上升(TORCH↑)、下降(TORCH↓)按鈕，觀察割炬運動方向是否正確；在割炬上限位置點按手動上升按鈕，割炬應沒有上升動作，此時按下降按鈕，割炬應下降；在割炬下限位置點按手動下降按鈕，割炬應沒有下降動作，此時按上升按鈕，割炬應上升，確認上限位、下限位動作可靠。若割炬不能上升(或下降)，可能是割炬處在上限(下限)位置上，或者上限位開關(下限位開關)損壞。請及時更換損壞的限位開關，否則會因開關不動作導致調(diào)高電機損壞。2.初始定位測試按調(diào)高器上初始定位(IHS TEST)按鈕，此時，等離子割炬應以初始定位下降脈寬(IHS DOWN PWM)設定的速度向下運動，噴嘴接觸鋼板后停頓，并以初始定位上升脈寬(IHS UP PWM)設定的速度上升定位時間(IHS時間)，到達適當?shù)钠鸹「叨韧Ｖ?。起弧高度一般為切割高度?.5~2倍，根據(jù)等離子電源的說明書來設定，如切割高度為1.5mm，其起弧高應該為3mm左右。用戶可以根據(jù)切割經(jīng)驗，調(diào)整定位時間來改變起弧高度，以在減少耗材損傷的前提下達到的切割質(zhì)量。3.弧壓測試按調(diào)高器上初始定位(IHS TEST)按鈕，使割炬到達起弧高度，再點按調(diào)高器上弧壓測試(ARC TEST)按鈕，起弧成功，觀察弧壓監(jiān)視窗口中測到的弧壓值。檢測到的弧壓值應該與弧壓設定值相近。若兩者相差太大，請調(diào)整弧壓設定值，使之相近，否則，會引起切割時切割高度太高或使割炬在切割過程中撞板，兩種方式下，都會導致切割質(zhì)量下降，并引起割炬耗材的嚴重損傷 。經(jīng)過以上測試后，我們就可以開始正式切割了。實際使用中，切割的具體參數(shù)和割炬易損件，輸入電壓，空氣壓力...都有關系，操作人員應該積極去了解和學習設備的相關專業(yè)知識，從而積累一些使用經(jīng)驗。以便讓設備發(fā)揮出更好的使用效果！
數(shù)控切割機行業(yè)的發(fā)展與日俱增，不斷的改善，不斷的提高性能，都是為了能夠更好的給生產(chǎn)型企業(yè)帶來更率的作業(yè)。
傳統(tǒng)的火焰切割方式已經(jīng)被淘汰了，主要是由于它的切割板材類別單一，在實際生產(chǎn)應用中范圍太狹隘，現(xiàn)在用的比較多的不銹鋼、鋁合金等材料，都不能被滿足，所以等離子切割技術的發(fā)展變得十分重要。
數(shù)控等離子切割機從初的切鋁、不銹鋼等板材，到現(xiàn)在能夠切割碳鋼等，都見證了其技術發(fā)展的迅速，等離子切割具有很多優(yōu)勢，比如切割板材速度較快、切割條件也比較容易設定、自動化也設計合理、支持無人化作業(yè)。火焰切割相比來說，要用到燃氣，并且切割過程需要人工多次調(diào)節(jié)火焰參數(shù)大小，切割速度也比較慢，預熱時間也會長一些，這樣會一定程度上降低了生產(chǎn)效率，當然也不適合無人化生產(chǎn)。
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