碳鋼是鈑金加工中比較常見的材料，碳鋼激光切割機(jī)在加工碳鋼板時(shí)，偶爾會(huì)出現(xiàn)切割質(zhì)量很差的情況，那么，當(dāng)出現(xiàn)碳鋼激光切割機(jī)切割效果很差的情況，我們?cè)撊绾稳ソ鉀Q問題呢？下面小編就來給大家分析總結(jié)一下。金屬激光切割機(jī)切割效果差的解決辦法金屬激光切割機(jī)切割效果差的解決辦法碳鋼激光切割機(jī)切割碳鋼效果差的多數(shù)情況在于切割工件出現(xiàn)毛刺，根據(jù)激光切割機(jī)的工作和設(shè)計(jì)原理，分析得出以下幾點(diǎn)原因是造成加工件產(chǎn)生毛刺的主要原因：1.激光焦點(diǎn)的上下位置不正確，需要做焦點(diǎn)位置測(cè)試，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整；2.激光的輸出功率不夠，需要檢查激光發(fā)生器的工作是否正常，如果正常，則觀察激光控制按鈕的輸出數(shù)值是否正確，加以調(diào)整；切割的線速度太慢，需要在操作控制時(shí)加大線速度；3.切割氣體的純度不夠，需要提供高質(zhì)量的切割工作氣體；4.激光焦點(diǎn)偏移，需要做焦點(diǎn)位置測(cè)試，根據(jù)焦點(diǎn)的偏移量進(jìn)行調(diào)整；5.機(jī)床運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng)出現(xiàn)的不穩(wěn)定性，此時(shí)需要關(guān)機(jī)重新啟動(dòng)。金屬激光切割機(jī)切割效果差的解決辦法激光切割機(jī)切碳鋼遇到的問題和排除方法除此之外，對(duì)于碳鋼的激光切割機(jī)加工，還有一類問題出現(xiàn)的頻率較多，即在激光切割機(jī)加工過程中出現(xiàn)非正?；鸹ǎ@種情況會(huì)影響零件的切割斷面光潔度加工質(zhì)量。此時(shí)在其他參數(shù)都正常的情況下，應(yīng)考慮以下情況：激光頭噴嘴的損耗，應(yīng)及時(shí)更換噴嘴。在無新噴嘴更換的情況下，應(yīng)加大切割工作氣體壓力；噴嘴與激光頭連接處螺紋松動(dòng)。此時(shí)應(yīng)立即暫停切割，檢查激光頭連接狀態(tài)，重新上好螺紋。

光纖激光切割機(jī)是把從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時(shí)與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對(duì)位置的移動(dòng)，然后使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的。光纖激光切割機(jī)在進(jìn)行材料切割的時(shí)候有時(shí)會(huì)出現(xiàn)切割不整齊、切割不透以及切割面不光滑等情況，一般來說在激光功率足夠的情況下，這些都是屬于有誤差的切割，所以需要找到切割誤差的原因并進(jìn)行調(diào)整，下面鵬沃就來給大家分析下哪些原因會(huì)導(dǎo)致激光切割機(jī)切割材料出現(xiàn)誤差：1、激光輸出功率不達(dá)標(biāo)及焦點(diǎn)位置不準(zhǔn)確在光纖激光切割機(jī)運(yùn)行調(diào)試的時(shí)候，要保證激光輸出功率達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，一般激光的輸出功率越高，在同等厚度的板材上面，切割的品質(zhì)越好。光纖激光切割機(jī)的焦點(diǎn)如果沒對(duì)準(zhǔn)，直接影響切割精度，因此在運(yùn)行前要校準(zhǔn)核對(duì)。也可以在選購(gòu)機(jī)器時(shí)選擇質(zhì)量較好的自動(dòng)調(diào)焦激光頭，自動(dòng)對(duì)焦，從而保證切割精度。2、切割材料厚度超標(biāo)一般來說當(dāng)激光功率一定時(shí)，越薄的板材，切割起來越輕松，品質(zhì)也越好。如果板材太厚，光纖激光切割機(jī)切割起來會(huì)比較吃力，在保證切斷的情況下，加工精度就會(huì)出現(xiàn)誤差，所以要判斷光纖激光切割機(jī)功率和板材厚度是否匹配。3、切割板材的粗糙度及加工速度通常情況下，切割材料的表面越平整，切割的質(zhì)量會(huì)越好。光纖激光切割機(jī)切割速度直接影響加工精度。所以也要在運(yùn)行前，將切割速度和材料的吻合度達(dá)到好的狀態(tài)。