上饒萬年P(guān)E硅芯管工程的交工驗收，施工單位按合同規(guī)定范圍內(nèi)的工程全部完成后，應(yīng)及時進行工程交工驗收。交工驗收檢查項目：硅芯管抽查人（手）孔的數(shù)量應(yīng)不少于其總數(shù)量的10%；埋式硅芯管陸游、標石位置、數(shù)量、規(guī)格、埋深及面向；硅芯管口的堵塞、硅芯管的標志；硅芯管規(guī)格、管群排列與敷設(shè)、安裝質(zhì)量；水底上饒萬年P(guān)E硅芯管路游、標志牌規(guī)格、數(shù)量、面向、埋深及保護措施；人（手）孔位置、建筑質(zhì)量及預(yù)埋鐵件的安裝質(zhì)量；硅芯管在人（手）孔內(nèi)的留長、管口的封堵及標志。上饒萬年P(guān)E硅芯管試通：上饒萬年P(guān)E硅芯管要求全部清潔和試通；硅芯管的清潔可采用氣吹海綿球，以沿硅芯管方向堵塞的積水和灰塵；上饒萬年P(guān)E硅芯管在施工完畢后兩周內(nèi)應(yīng)進行通棒試驗，既采用直徑不小于硅芯管標稱內(nèi)徑80%、長度為100mm的木梭或硬橡膠棒放入始端，用氣吹法應(yīng)順利吹出氣端。核對竣工圖紙的內(nèi)容、人（手）孔及標志的設(shè)置是否與實際相符。

上饒萬年P(guān)E硅芯管的檢驗：由業(yè)主、監(jiān)理、廠方、施工方組織進貨檢驗，主要進行外觀檢驗（盤號、添加色標號、外徑、內(nèi)徑、管壁厚度、橢圓度、色彩鮮度、光滑度）、數(shù)量、保證資料，24小時氣閉性能測試，做好質(zhì)量記錄和標識。為確保硅芯管管道的整體施工質(zhì)量，必要時根據(jù)供貨情況，可與業(yè)主、監(jiān)理、廠方協(xié)商對硅芯管抽檢，對所抽檢上饒萬年P(guān)E硅芯管盤長的1/2處作剪斷性檢驗，因為有的上饒萬年P(guān)E硅芯管在兩個端頭硅芯涂層均勻、厚度達標而在部分長度處硅芯涂層不均勻、厚度不達標。合格的材料根據(jù)材料任務(wù)單送到各段指定地點，存料時應(yīng)將相同規(guī)格的產(chǎn)品放在一起，禁止混放并交接手續(xù)。聚乙烯PE硅芯管的保管：硅芯管存放時，盤與盤之間應(yīng)按色標整齊排放同時要保證每根上饒萬年P(guān)E硅芯管兩端堵頭完好無損，以免雨水及沙、粉塵、雜物等進入管內(nèi)。硅芯管應(yīng)遠離火源，在存放點設(shè)置醒目的禁火標志。

兩盤上饒萬年P(guān)E硅芯管之間的接續(xù)應(yīng)采用標準接頭配件，臨時開挖氣吹點及牽引點的硅芯管的接續(xù)應(yīng)采用分拆型接頭件。硅芯管的接續(xù)應(yīng)符合下列要求：a）上饒萬年P(guān)E硅芯管的接口斷面應(yīng)平直、無毛刺。b）硅芯管接頭件的規(guī)格程式應(yīng)與硅芯管。c） 接續(xù)過程中應(yīng)防止水、土、泥及其他雜物進入硅芯管內(nèi)。d） 硅芯管接續(xù)后應(yīng)密封良好，不漏氣、不進水。聚乙烯上饒萬年P(guān)E硅芯管敷設(shè)施工質(zhì)量控制補充說明：路由復(fù)測：根據(jù)設(shè)計，對所需敷設(shè)硅芯管的路由進行復(fù)測，核實地面長度，路由上各種障礙點的位置、硅芯管接頭位置、人（手）孔位置及間距等。依據(jù)設(shè)計及復(fù)測數(shù)據(jù)進行敷設(shè)前的硅芯管配盤。上饒萬年P(guān)E硅芯管配盤主要考慮硅芯管接頭點不要落在以下地點：管道、水塘、河灘中、堤壩上、鐵路、公路路基下等。確定硅芯管分屯地點。確定施工方案及有關(guān)保護處理措施。