冷拉異型鋼時只用冷拉率或者冷拉應力控制叫單控，冷拉時冷拉率和冷拉應力同時應用，稱為雙控。采用單控，施工簡單方便。但對于材質(zhì)不均勻的T型鋼，不可能逐根試驗(逐根試驗，費工費料，不可能這樣做，有的同根T型鋼冷拉率也不一 樣)冷拉質(zhì)量得不到保證。不同爐批的冷拉控制:對于混雜，分不清爐批的T型鋼，冷拉時，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根連接的T型鋼，每根的冷拉率和控制應力都要符合規(guī)范規(guī)定。冷拉速度控制:要使T型鋼充分變形，就要適當控制冷拉速度，一般以0.51.0為宜。同時要求，冷拉到規(guī)定的應力和冷拉率以后，隨即停拉2---3以后，再放松T型鋼，結束冷拉，以給T型鋼充分變形的時間。冷拉應力控制的情況:對于工、亞、IV級T型鋼和5號鋼的型鋼，在冷拉后，作碩應力T型鋼使用的，要用冷拉應力控制。但T型扁鋼冷拉后經(jīng)檢查，冷拉率超過了規(guī)范規(guī)定，還要再進行機械能實驗。冷拉率測定控制要求:以冷拉率控制T型鋼冷拉時，控制值要由試驗確定。試驗測定時要求:同爐同批的測定試件，不能少于4個，每個試件都要按規(guī)范規(guī)定的冷拉應力測定相應的冷拉率，并取試件的平均值作為該爐該批T型鋼的實際冷拉率。如果T型鋼強度偏高，平均的冷拉率低于1%時，在T型鋼冷拉時，仍要按1%的冷拉率控制。雙控方法可以避免上述問題。冷拉時，對于控制應力已經(jīng)達到，冷拉率沒有超過允許值的，可以認為合格。對于預應力T型鋼必須采用雙控方法。

酸洗同時還可以清理紅銹腐蝕的異型鋼帶或者一些鋼鐵顆粒污染物，但是有一點需要注意，就是如果酸洗后表面的酸液沒有清洗干凈，就會開始生銹腐蝕，導致后面鋼材表面的耐腐蝕性下降。該工藝可用于某些系列異型鋼帶的表面處理。酸洗操作會導致金屬表面雜質(zhì)的去除，然后稍微改變尺寸，所以結果一定是改變的。不同的表面處理方法給產(chǎn)品帶來不同的效果，但兩種處理工藝的目的不同。鈍化是防止產(chǎn)品表面氧化腐蝕，酸洗是去除表面的氧化皮和一些污染物。在應用上，我們一定會根據(jù)實際情況選擇異型鋼帶使用哪個流程。事實上，提高產(chǎn)品性能是處理過程的主要目的。如果你有其他問題，歡迎及時聯(lián)系我們。