怎樣選擇數(shù)控等離子切割機品牌，國產還是進口？ 數(shù)控等離子切割機作為自動化切割設備行業(yè)中的比較熱門的一類產品，在多個領域都有著不可忽視的作用。近幾年數(shù)控等離子切割機設備品牌競爭已經進入白熱化狀態(tài)，根據2017年的市場發(fā)展來看，未來幾年的市場狀況更加的嚴峻。不少小的數(shù)控等離子切割機設備品牌為了拓展市場，將價格下調，結果是配置以及用料上也會適當縮水，更甚有在售后服務上節(jié)省成本，對客戶的售后處理置之不理。也不乏會有一些并不規(guī)范的數(shù)控等離子切割機品牌在價格低廉的優(yōu)勢下賣出很多的設備，但是沒有品質和性能保證的設備賣出去了多了，售后問題也就暴露的越嚴重，在這種情況下，企業(yè)將會承受嚴重的品牌和口碑信任危機，這就是一口氣吃成胖子的嚴重后果。那么在數(shù)控等離子切割機廠家如此魚龍混雜的時代，我們該如何選擇呢，下面我們給大家一些建議，以供參考，希望對您有幫助，買設備主要看中以下5點。、企業(yè)所加工的材料及業(yè)務的需求范圍首先我們要考慮清楚自己的業(yè)務范圍、切割材料的厚度、需要切割哪些材料等因素，然后確定好需要購買的設備功率大小和工作臺大小，目前市面上數(shù)控等離子切割機的功率從63A-400A之間，而工作臺的大小一般的廠商都可以按照客戶的需求來定制。第二、廠商的初步選擇確定好需求以后我們可以到市場上了解一下或者到購買過數(shù)控切割機的同行那里先看看機器的性能和基本的參數(shù)。選擇幾家有實力價格有優(yōu)惠的廠商進行前期的溝通并且打樣，后期我們就可以進行實地的考察，對于機器的價格、機器的培訓、付款方式等進行更加詳細的商談。第三、數(shù)控等離子切割機的核心部分數(shù)控等離子切割機的一些重要部件，我們在選購的時候也需要十分注意。特別是等離子電源、等離子切割頭、伺服電機、導軌、水箱等，要分清楚是國產的還是進口的。這些部件都直接影響著數(shù)控切割機的切割速度和精度，第四、設備的操作性使用機器帶來實際效果的明顯重要的是要簡單易用,使用設備的企業(yè)能夠在短時間內培訓人才進行操作,減少學習的時間,降低使用設備的成本。第五、售后服務使用數(shù)控等離子切割機的過程中難免會遇到一些問題，那么優(yōu)質的售后服務就尤為重要。與其選擇價格低廉，但沒有完善售后服務的產品，毋寧選擇性能優(yōu)異，穩(wěn)定性高又擁有優(yōu)質售后服務的機器設備。(海寶POWERMAX全系列產品，經典之選?。┧詿o論選擇國產品牌還是進口品牌，我們都應該從以上諸多方面來考察。

數(shù)控等離子切割機0該如何選擇，哪家質量好 對于數(shù)控等離子切割機0而言，好的品牌質量才能真正提高生產加工質量。數(shù)控等離子切割機0同一般半自動切割相比，其數(shù)控切割設備擁有眾多特優(yōu)勢，如高能效、維護成本低、更加便捷的方案。在選取綜合的臺式數(shù)控切割解決方案前，考慮事項以及培訓事宜、普通切割材料的類型和厚度，以及要求的切割質量很重要。 1.設備的制造工藝， 從外觀可以看出一臺設備的制造工藝水平，無論從鈑金件還是選用零配件的質量還是外觀形狀，都能反映出一個廠家對產品質量的嚴格要求，選擇外觀做工細致，零部件質量可靠的廠家，在設備的穩(wěn)定性能及質量上有所； 2.完善的售后服務體系， 任何一種工業(yè)設備，都不可能不用維護，所以完善的售后服務有助于設備的正常運行和客戶的正常生產，效率和經濟效益。 3.顧客還要根據自身加工場所的不同， 以及所要切割的板材的尺寸大小來選購。如果是一般的的中小企業(yè)板材加工，可以考慮便攜式數(shù)控切割機和懸臂式數(shù)控切割機，此類機型結構輕巧，并且成本較為低廉。在厚度不大的切割領域，特別是一些鈑金和廣告行業(yè)，就可以利用數(shù)控等離子切割機0的。對于一些異型切割，由于是特殊切割，可以考慮用數(shù)控相貫線切割機。比較大的板材，由于切割跨度大，小型的切割機很難適應，或者操作起來難度很大，一般情況下，就要用到龍門式數(shù)控切割機，此類設備用戶可以根據自身的加工條件向生廠家定做。

數(shù)控等離子切割是集數(shù)控、等離子和逆變電源技術于一體的高新技術，相對數(shù)控火焰切割具有切割速度快、效率高、切割面質量好、切割尺寸、工件熱變形小等優(yōu)點，在鐵路、船舶、航空和機械制造等制造業(yè)中得到廣范應用。目前，制備車間有兩臺數(shù)控等離子切割設備，主要用于長大配件、形狀復雜的異形工件的切割下料，尤其是在當前公司小批量多品種訂單較多的生產形勢下，數(shù)控等離子切割的優(yōu)勢愈加明顯。本文主要針對數(shù)控切割過程中出現(xiàn)的常見質量問題進行原因分析，并提出了解決和控制措施。1.數(shù)控等離子切割的工作原理數(shù)控等離子切割是以高溫、高速的等離子弧為熱源，以壓縮氣體為工作介質 , 通過被壓縮氣體電離形成高溫、高速的等離子電弧 , 將被切割的金屬或非金屬局部熔化（或蒸發(fā)），同時用高速、高壓氣流將已熔化的金屬或非金屬“吹離”基體而形成狹窄而光潔切口的一個過程，如圖1所示。圖片圖 1 數(shù)控等離子切割示意2.影響數(shù)控等離子切割的因素分析與控制措施數(shù)控等離子切割常見的質量缺陷有：穿孔缺陷、切割變形、熔渣、斷面傾斜以及波紋等。而在實際生產中影響切割質量的因素主要有：切割程序代碼、原材料平面度及內應力、起收弧缺陷、切割速度、切割順序、弧壓高度等，這些因素控制不當都會產生質量缺陷，因此如何采取控制措施質量缺陷是我們需要解決的主要問題。（1）切割程序代碼 數(shù)控等離子切割是通用數(shù)控程序代碼來實現(xiàn)產品加工的，因此程序代碼的正確與否，直接影響產品切割質量。在車間以往的切割生產中，曾發(fā)生過因程序代碼錯誤和錯誤調用產生的質量問題。控制措施：解決這一問題就要從源頭上加以控制，一是增加數(shù)控程序的校核過程，確保切割代碼正確性；二是建立程序和圖紙的資源庫，減少因多次編制造成的錯誤概率增加；三是對程序進行統(tǒng)一編號，規(guī)范管理，如：利用物料代碼的性對程序進行編碼，可以避免因程序調用錯誤產生質量問題。（2）原材料的不平度和內應力 原材料的不平度和內在應力，對切割質量的影響非常大。目前車間使用的大部分原材料在切割前都要經過預處理線拋丸除銹和底漆噴涂，尤其是2~8mm的卷板，在經過拋丸處理以后，內部應力分布不均勻，板材會產生不同程度的變形，影響數(shù)控等離子切割的尺寸精度?？刂拼胧横槍υ牧喜黄蕉群蛢葢Γ梢栽谇懈钋?，對原材料增加一道校平工序，進一步釋放板材內在應力，一般將板材的平面度控制在≤2mm/m2，能夠有效保證切割產品質量。（3）起收弧缺陷 起收弧缺陷是等離子切割件中常見的切割缺陷。起弧缺陷一般是由板料不平、工件切割過程中發(fā)生變形或位移，起弧線、補償值設置不合理等原因造成的。由于板料不平，工件和母板脫離時會向下掉落，掉落瞬間會被等離子流灼傷，造成起弧缺陷?？刂拼胧焊鶕嶋H情況設置提前收弧時間，使工件掉落時剛好?；』蛘咴诰幊虝r去掉引出線。另外對于工件切割過程中發(fā)生變形或位移，產生的起收弧微小缺陷可以通過設置四分之一圓弧的起收弧線來彌補。（4）切割速度 切割速度主要是影響切割斷面的斜度和波紋。切割速度加快會導致切口斜度變大，過快會在切口處出現(xiàn)波紋和毛刺，甚至會無法切透或斷弧。切割速度過慢也會出現(xiàn)毛刺，并會使切縫變寬，影響工件尺寸與質量，降低了切割效率。控制措施：數(shù)控等離子切割不同厚度的鋼板時，需選擇不同型號割嘴和耗材，同時也對應著不同的切割速度和切割參數(shù)設置。附表是本人針對精細等離子切割機整理的常用板材選擇割嘴和切割速度。精細等離子常用板材切割速度圖片（5）切割順序 切割順序的選擇對于保證切割質量也非常關鍵。尤其是在多種配件數(shù)控套裁下料時，切割順序的選擇將影響整張板材的成品率。在車間D11配件生產中，就出現(xiàn)了因切割順序選擇不當造成母材變形產生位移，使后續(xù)產品無法完成切割情況?？刂拼胧呵懈铐樞蜻x擇應遵循先內后外，先小后大的原則；即先切割工件內輪廓，后切割外輪廓；先切割母材中面積小的零件，后切割大尺寸的零件，可使尺寸大的零件周邊的材料質量變輕，有利于減小大尺寸零件切割時產生的熱變形偏差；此外，在能保證的切割質量的前提下，應盡量選擇近的切割路線。（6）弧壓高度控制 弧壓高度是指在切割過程中等離子割炬與工件表面的高度距離，弧壓的高度主要會影響工件切口的斷面質量，因此弧壓控制也很重要，控制不當會導致斷弧或熔切不透?？刂拼胧涸趯嶋H切割過程中 ,調整割炬高度與電弧壓力：割炬高度一般應在 3～6mm 之間，根據實際板厚與板料的不平度情況微調割炬高度與電弧壓力，在其他因素不變的情況下可減小切口的斜度，改善切口質量，減少斷弧率，達到更加理想的效果。、3.結語綜上所述，根據數(shù)控等離子切割工藝的特點和規(guī)律，通過采取得當措施就可減少切割缺陷、控制切割質量?？傊?，數(shù)控等離子切割機的切割質量控制除了以上提到的因素外還有其它影響因素，需要我們在實際操作中總結經驗并不斷改進。隨著數(shù)控技術自動化、柔性化、集成化、高速化的發(fā)展，我們相信數(shù)控切割技術的應用會越來越廣泛，而數(shù)控等離子切割技術也將會越來越完美。