要了解生物質顆粒燃料結焦與生物質顆粒機的關系，先要找出生物質顆粒結焦的原因。分析生物質顆粒結焦的原因，由于生物質電廠燃料種類繁多，燃料含水量高，雜質多(與土壤和細砂混合)，灰分含量高，堿金屬含量高。燃料在爐膛內燃燒后，很容易在鍋爐受熱表面結焦和積灰。結焦的主要因素。生物質顆粒結焦主要是指燃料燃燒后產生的灰分，大部分在高溫下熔化為液態(tài)或軟化。如果灰分仍然處于軟化狀態(tài)，并與加熱表面接觸，則由于冷卻而粘結在加熱表面形成結焦。影響鍋爐結焦的因素很多，一般認為主要因素有：燃料本身的灰分和混合物形成的結焦。影響灰分熔點的主要因素是灰分的化學成分及其周圍的高溫環(huán)境介質。一旦鍋爐燃燒調整不到位，就會出現(xiàn)不完全的燃燒產物，使周圍介質減弱，降低灰分熔化，導致生物質顆粒結焦。

傳統(tǒng)技術制粒成本高中國采用的制粒方法均為傳統(tǒng)生產方法，張家口宣化木質顆粒的制粒原理見圖1，它與現(xiàn)有的飼料制粒方式相同，即原料從環(huán)模內部加入，經由壓輥碾壓擠出環(huán)模而成粒狀。其工藝流程見圖2，包括原料烘干、壓制、冷卻、包裝等。該工藝流程需要消耗大量能量，首先在顆粒壓制成型過程中，壓強達到50～100MPa，原料在高壓下發(fā)生變形、升溫，溫度可達100℃～120℃，電動機的驅動需要消耗大量的電能；第二，原料的濕度要求在12%左右，濕度太高和太低都不能很好成粒，為了達到這個濕度，很多原料要烘干以后才能用于制粒；第三，壓制出來的張家口宣化熱顆粒（顆粒溫度可達95℃～110℃）要冷卻才能進行包裝。后2項工藝消耗的能量在制粒全過程中占25%～35%，加之成型過程中對機器的磨損比較大，所以傳統(tǒng)顆粒成型機的產品制造成本較高。2.對生物質能張家口宣化顆粒燃料認識不夠深大多數(shù)人對生物質能顆粒具有高能、環(huán)保、使用方便的特性認識不夠，甚至許多用能單位根本就不知道有生物質能顆粒產品，更談不上認識和應用。3.服務配套措施跟不上生物質能顆粒產品生產出來后，運輸、貯藏、供應等服務措施跟不上，用戶使用不方便。

新能源加工廠主要生產張家口宣化生物質顆粒燃料，銷往河北地區(qū)，適用于各種大小型號的生物質鍋爐。產品所用原材料以松木、鋸末、木屑、秸稈為主，灰分小，熱值高，不產焦。公司目前已引進兩條現(xiàn)代化全 自動生產線，每天產能200噸附近發(fā)貨，供應有保障，并確保產品的質量穩(wěn)定。生物質顆粒燃料讓我們節(jié)省了資源，更純凈了自然。如今來說，對于每一種張家口宣化生物質顆粒燃料來說它的使用實際上是一種再 生的資源，自從有了這種生物質顆粒燃料的再 生資源之后，我們得到了更好的多方面的發(fā)展和應用，在很多時候，石油的使用和多方面的開采都會對我們的生活和地球造成影響，那么對于生物質顆粒燃料的使用必然有所需求了。在實際的生活中，生物質顆粒燃料的使用是一種必 須的存在。對于生物質顆粒燃料如此得到廣泛的應用還有一個重要的原因是，現(xiàn)如今，我們的物價在不斷的上漲，那么對于石油這種產品來說也會有所提高，生物質顆粒燃料的出現(xiàn)可以幫助我們解決，并且，正是由于石油的價 格也相對于其他的物質來說比較昂貴，因此，利用張家口宣化生物質顆粒燃料代替了石油的資源作為燃料不僅僅是緩 解我國能源緊張局勢，也是為了可以更好的提高我國對于資源上的綜合利用和綜合的有 效的保證資源的平衡，是我們現(xiàn)如今能夠有 效的保護現(xiàn)如今地球生 態(tài)環(huán)境的一條有 效捷徑。