埋地一體化污水處理設(shè)備工藝流程之前期處理：

調(diào)節(jié)池：

  污水進(jìn)入設(shè)備前先設(shè)置調(diào)節(jié)池，以調(diào)節(jié)污水水質(zhì)、水量、調(diào)節(jié)池有效停留時(shí)間—般為8-10小時(shí)，調(diào)節(jié)池進(jìn)口處設(shè)置格柵網(wǎng)箱，以攔截污水中的大顆粒雜物確保水泵正常運(yùn)行。

全自動(dòng)格柵:

  調(diào)節(jié)池中的污水由水泵抽至格柵內(nèi)，格柵用于攔截污水中的小漂浮物和懸浮顆粒，攔截下來(lái)的污物隨格柵齒耙自動(dòng)迸人污池中，污水流太后續(xù)工藝中，該格柵具有分離效果(柵條間距2mm)能自動(dòng)除污物、不易堵塞、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。格柵選用二臺(tái)，—備—用。

豆制品加工一體化污水處理設(shè)備
工藝介紹：

       選擇食品排放污水處理工藝，不僅要考慮污水中有害物質(zhì)的組成，而且要了解排出污水水質(zhì)、水量的瞬間變化情況，這些對(duì)選擇污水處理工藝、設(shè)備和日后運(yùn)行管理都很重要。

       食品加工廢水中較大懸浮物和油脂可以采用懸浮分離技術(shù)去除，以SS值表示的水中懸浮物（包括膠體）可以采用固液分離技術(shù)去除；污水中以COD、BOD等表示的有害物質(zhì)可以采用生物處理技術(shù)去除；處理后的水要經(jīng)過(guò)消毒處理才能排放，生物處理過(guò)程中產(chǎn)生的污泥要進(jìn)行脫水排放。

       綜上所述，食品加工廢水處理的典型工藝流程圖如下：

污水→懸浮分離→調(diào)節(jié)池→生物處理→沉淀（過(guò)濾）→消毒→達(dá)標(biāo)排放

                                                            ↓

                                                          污泥處理

沃諾環(huán)境污水處理設(shè)備生產(chǎn)基地

工藝流程及說(shuō)明

污水匯集進(jìn)入格柵井，利用格柵井中的格柵攔截水中較大的漂浮物和懸浮物然后進(jìn)入調(diào)節(jié)池，經(jīng)均化水質(zhì)后由水泵進(jìn)入A級(jí)酸化池，污水在其內(nèi)進(jìn)行水解酸化，將難生物降解的大分子有機(jī)物分解為易于生物降解的小分子有機(jī)物。同時(shí)，接受后續(xù)二沉池的的回流污泥，利用兼性生物，在其內(nèi)進(jìn)行反硝化反應(yīng)，將在O級(jí)氧化池中硝化反應(yīng)產(chǎn)生的亞硝酸鹽和硝酸鹽還原為N2或N2O、NO。A級(jí)酸化池出水自流進(jìn)入O級(jí)氧化池，由于污水經(jīng)過(guò)前面的水解酸化，此時(shí)污水的可生化性大大提高，利用大量生物來(lái)去除污水中的有機(jī)物。同時(shí)，利用好氧生物在其內(nèi)進(jìn)行硝化反應(yīng)，將污水中的氨氮（NH3-N）轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽（NO2-）和硝酸鹽（NO3-），為A級(jí)酸化池的反硝化反應(yīng)提供良好的條件。污水的脫氮機(jī)理就是利用A/O生化池中不斷循環(huán)的反硝化──硝化反應(yīng)進(jìn)行的。

O級(jí)氧化池出水進(jìn)入沉淀池，進(jìn)行泥水分離后進(jìn)入排放池。

沉淀池污泥一部分回流至A級(jí)酸化水解池，其余污泥經(jīng)氣提裝置至污泥濃縮池進(jìn)行內(nèi)消化后定期外運(yùn)。污泥濃縮池的上清液回流至調(diào)節(jié)池。