球鉸支座安裝時要檢查支座密封件有無破壞。檢查支座的相對位移是否均勻，逐個檢查記錄支座的位移量。松動螺母一次，清洗上油，以免螺母銹死，然后緊固抗震固定鉸支座安裝方法支座與上部結(jié)構(gòu)的連接，采用高強度螺栓連接，也可采用焊接；支座與下部結(jié)構(gòu)的連接，采用焊接，特殊情況也可以做成高強度螺栓連接。注意事項：網(wǎng)加鋼構(gòu)支座是由制造廠組裝后整體發(fā)運的。
安裝前應(yīng)檢查，看零件有無丟失、損壞。減震支座的約束方向都給以位移和剛度，是為了工程減震的需要?？拐鹎蛐椭ё酿B(yǎng)護支座使用期間就定期每查一次、保養(yǎng)一次。檢查支座與上、下連接件是否有破壞，檢查螺栓是否剪斷或松動，焊縫是否開裂等。檢查防塵罩內(nèi)積塵情況，并灰塵當采用焊接時，必須設(shè)置預埋鋼板。
與混凝土接觸的一面還應(yīng)焊接錨固筋，以求一定的強度和剛度，支座廠家可以連預埋件一起生產(chǎn)。預埋鋼板應(yīng)有適當數(shù)目的、直徑不大的、均勻分布的排氣孔抗震固定鉸支座維護保養(yǎng)支座應(yīng)每年定期維護保養(yǎng)。檢查支座連接焊有無松動或剪斷，支座密封件有無破壞。檢查支座的相對位移是否均勻，逐個檢查記錄支座的位移量。

耐蝕球鉸支座使用期間應(yīng)每年定期進行一次檢查及養(yǎng)護。 1)檢查耐蝕球鉸支座地腳螺栓及導向限位板有無剪斷，耐蝕球鉸支座防塵密封裙有無破損。2)檢查耐蝕球鉸支座相對位移是否均勻，逐個記錄耐蝕球鉸支座位移量。3)耐蝕球鉸支座附近的雜物。擦凈不銹鋼表面的灰塵。4)松動地腳螺栓一次，以免螺紋銹死，然后重新緊固。5)校核并定點檢查耐蝕球鉸支座高度變化。 以便校核耐蝕球鉸支座內(nèi)聚四氟乙烯的磨損情況。定期給耐蝕球鉸支座鋼件進行油漆防銹處理（不銹鋼滑動面除外）。如采用焊接方式，需采用調(diào)坡板，調(diào)坡板頂面需與鋼箱梁焊接。底面與支座頂板焊接。對于固定支座，在調(diào)坡板焊接完成之后，拆除支座連接裝置；對于單向和雙向活動支座，在焊接調(diào)坡板之前。拆除支座連接裝置并設(shè)置預偏值。 設(shè)置好支座預偏值后，應(yīng)盡快將支座上下相對可活動部分固定，固定工裝應(yīng)具有較高的穩(wěn)定性，固定工裝零部件不宜與支座直接焊接。注意調(diào)坡板與支座焊接時，四邊不用焊滿，以防止焊接變形，可采用對邊斷續(xù)焊的方法。注意焊接產(chǎn)生的高溫對內(nèi)部的硅脂、四氟板或高分子板的影響，盡量不要使球鉸支座頂板集中受熱。

單向滑動球鉸支座是指支座能允許沿長軸豎直面有一定轉(zhuǎn)角，相當于橋梁工程的球型鋼支座、減隔震支座功能的組合。保證截面平整，不存在平面誤差。彈性抗震球形鉸支座軸線測量定位：施工中根據(jù)兩點一線的科學理論，利用全站儀對每預埋件縱橫兩道中心線進行定位。中心線只標記在預埋件預埋外邊兩點，吊裝時只要保證預埋件中心線與安裝標記中心線相重合。 即可保證預埋件安裝軸線精度。彈性抗震球形鉸支座鋼筋高度密集的鋼筋混凝土柱子上部鋼結(jié)構(gòu)預埋件安裝使用現(xiàn)場塞焊。避免因為鋼筋過密，預埋件的錨筋無法插入鋼筋混凝土柱中，提高了施工效率和施工質(zhì)量。球鉸支座結(jié)構(gòu)特點：結(jié)構(gòu)新穎：獨特的轉(zhuǎn)動條件結(jié)構(gòu)了支座的轉(zhuǎn)動及受力性能；包覆不銹鋼的球冠轉(zhuǎn)動了支座的轉(zhuǎn)動性能。 材質(zhì)優(yōu)良：耐磨材料采用改性超高分子量，了支座的耐磨性能、滑動性能和使用壽命；優(yōu)質(zhì)材料的采用提高了設(shè)計面壓。球鉸支座的優(yōu)點在于即能允許釋放由于施工、溫度、荷載變化等因素引起的支座轉(zhuǎn)角變化，又允許其產(chǎn)生位移變化。這樣可以釋放掉結(jié)構(gòu)的不利應(yīng)力。