橋梁防撞護(hù)欄的焊接要點
高頻脈沖氬弧焊機用于焊接。氣體保護(hù)措施與純不銹鋼焊接相同。鎢極焊條焊針采用ф1.6毫米，焊絲采用ф0.8 ~ф1.2毫米，牌號為HOCr2NN(即304焊絲)。點焊時焊接電流可略大于40 ~ 50a，連續(xù)焊接時可大于20 ~ 40a。焊接速度一般為15 ~ 25厘米/分鐘。
2.打磨對接焊縫兩端的斜面。

3.使用低電壓和低電流(20A~30A)并調(diào)節(jié)氬氣至約0.5兆帕，填充并焊接復(fù)合管的接頭。對于需要通過焊接的復(fù)合管，采用兩次焊接方法，先焊接內(nèi)碳鋼管，再焊接表面不銹鋼層(兩次焊接均采用氬弧焊)。在焊接過程中，如果發(fā)現(xiàn)穿孔和咬邊等缺陷，則表明電流大且可調(diào)。如果管道沒有完全焊接，電流很小，可以適當(dāng)增加。其他焊接方法如“↓”型或“↓”型類似于純不銹鋼焊接，主要是坡口匹配要合適，不能太大，間隙一般在1毫米以內(nèi)。

4.橋梁防撞護(hù)欄焊接后，先用砂輪打磨，再用80 ~ 320目砂輪打磨。如有必要，用布輪和蠟拋光。由于復(fù)合管表面的不銹鋼壁厚約為0.3 ~ 0.6毫米，應(yīng)注意不要過度研磨，否則不銹鋼表面容易磨損，露出鋼管，需要維修，增加工作量。在施工前，可以切割一小段試焊。熟悉它的工人，在焊接純不銹鋼薄壁管方面有更多的經(jīng)驗，一般能在半天內(nèi)掌握焊接要領(lǐng)。

      影響道路防撞護(hù)欄的因素其中主要的影響因素有：溫度、工藝調(diào)整、工具質(zhì)量、工藝?yán)鋮s與潤滑、軋件表面雜物的與控制等。1溫度 溫度是影響道路防撞護(hù)欄質(zhì)量的主要因素。首先，管坯加熱溫度的均勻性直接影響穿孔毛管的壁厚均勻和內(nèi)表面質(zhì)量，繼而影響產(chǎn)品的壁厚質(zhì)量。其次，軋制時道路防撞護(hù)欄的溫度高低和均勻性（尤其是終軋溫度）與以熱軋狀態(tài)交貨的產(chǎn)品機械性能、外徑等尺寸精度和表面質(zhì)量相關(guān)，特別是當(dāng)鋼坯或管坯過熱甚至過燒時，會造成廢品。因此，熱軋無縫管的生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格按工藝要求加熱和控制變形溫度是必須首先要做好的工作。2工藝調(diào)整 工藝調(diào)整和工作質(zhì)量的好壞主要影響道路防撞護(hù)欄的幾何和外觀質(zhì)量。如穿孔機和軋管機的調(diào)整影響產(chǎn)品的壁厚精度，定徑機的調(diào)整關(guān)系到產(chǎn)品外徑精度和直度。并且，工藝調(diào)整還影響軋制過程能否正常進(jìn)行。3工具質(zhì)量 工具質(zhì)量的好與差、穩(wěn)定與否，直接關(guān)系到能否實現(xiàn)對產(chǎn)品的尺寸精度和表面質(zhì)量及工具消耗的有效控制；芯棒表面處理（鍍鉻）質(zhì)量狀況，一是影響道路防撞護(hù)欄內(nèi)表面，二是影響芯棒消耗和生產(chǎn)成本。

橋梁護(hù)欄要求  .
（1） 采用無機復(fù)合型混凝土橋梁組合欄桿，每2米為一榀，分別由立柱、扶手、托梁、欄片組成。
（2） 立柱截面尺寸為120㎜×120㎜，高度分為1180㎜
（3） 扶手與立柱處連接，端部預(yù)留鋼筋，立柱頂部設(shè)置扶手卡槽
（4） 立柱與橋梁遮板通過預(yù)埋鋼板連接，立柱下采用預(yù)埋Q235鋼板，厚10㎜。

橋梁護(hù)欄的類型
橋梁護(hù)欄的類型是有很多的，除按設(shè)置位置劃分外，還可按構(gòu)造特征、防撞性能等劃分。按構(gòu)造特征可分為梁柱式(金屬鋼制和混凝土)護(hù)欄、鋼筋混凝土墻式擴欄和組合式橋梁護(hù)欄；按防撞性能可分為剛性護(hù)欄、半剛性護(hù)欄和柔性護(hù)欄。按設(shè)置位置可分為橋側(cè)護(hù)欄、橋梁中間分隔帶護(hù)欄和人行、車道分界處護(hù)欄。
橋梁護(hù)欄的生產(chǎn)工藝可以分為二種：
一種是純手工生產(chǎn)的藝術(shù)氣息濃厚的工藝。這種生產(chǎn)工藝一般是針對一些藝術(shù)氣息非常厚重的藤狀橋梁護(hù)欄而選擇的一種工藝。這種工藝生產(chǎn)的欄桿護(hù)欄沒有固定的規(guī)律款式尺寸。無法通過固定的款式尺寸的模具進(jìn)行生產(chǎn)。
另一種就是生產(chǎn)工藝就是通過模具進(jìn)行批量生產(chǎn)了。這種工藝是半手工生產(chǎn)的工藝，這種工藝針對的是固定的款式尺寸的橋梁護(hù)欄進(jìn)行生產(chǎn)的工藝。