內(nèi)蒙古數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)的優(yōu)勢(shì) 1、內(nèi)蒙古當(dāng)?shù)財(cái)?shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)自動(dòng)化程度高，且適用范圍廣，具有鋼筋籠直徑可調(diào)，主筋根數(shù)可調(diào)，箍筋間距可調(diào)，電機(jī)轉(zhuǎn)速可調(diào)特點(diǎn)。 2、內(nèi)蒙古當(dāng)?shù)卣麢C(jī)采用先進(jìn)的模塊化設(shè)計(jì)思想，可方便地拆裝組合，控制界面友好，操作簡(jiǎn)單方便，轉(zhuǎn)運(yùn)方便。 3、內(nèi)蒙古當(dāng)?shù)仃P(guān)鍵零部件，采用高規(guī)格生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備故障率，使用成本。 4、內(nèi)蒙古當(dāng)?shù)財(cái)?shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)對(duì)場(chǎng)地適應(yīng)性強(qiáng)，可根據(jù)場(chǎng)地大小、內(nèi)蒙古當(dāng)?shù)劁摻罨\長(zhǎng)度合理布置設(shè)備。 5、內(nèi)蒙古當(dāng)?shù)爻辛戏指癖P支架可拆裝組合，方便快速地鋼筋籠規(guī)格尺寸。 6、內(nèi)蒙古當(dāng)?shù)仉p主筋和對(duì)接主筋可在設(shè)備上加工完成，配置自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)，大大了勞動(dòng)強(qiáng)度。

內(nèi)蒙古數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)目前使用鋼筋滾籠機(jī)的步驟及原理 那么在現(xiàn)代標(biāo)準(zhǔn)化的項(xiàng)目施工中，鋼筋籠的制作到底是什么樣的呢? 一步：鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，按照規(guī)劃將原材料分類存放，并填寫相應(yīng)的材料標(biāo)識(shí)牌，材料標(biāo)識(shí)牌包含鋼筋廠家信息、內(nèi)蒙古本地生產(chǎn)批次、內(nèi)蒙古本地進(jìn)場(chǎng)日期、內(nèi)蒙古本地自檢及報(bào)檢情況等。 二步：項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)管理人員根據(jù)需要施工部位的設(shè)計(jì)圖紙，規(guī)劃每節(jié)鋼筋下料長(zhǎng)度，在鋼筋下料區(qū)切割。 三步：鋼筋放入量尺確定的胎架上進(jìn)行切割下料后，轉(zhuǎn)移至套絲區(qū)滾絲。滾絲后的鋼筋必須經(jīng)過(guò)端頭打磨平整后方可進(jìn)入下一道工序。 四步：鋼筋廠設(shè)置的新型數(shù)控鋼筋滾籠機(jī)，根據(jù)設(shè)計(jì)間距調(diào)整主筋位置，箍筋通過(guò)在成型機(jī)中輸入的間距自動(dòng)盤繞，箍筋與主筋的連接采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊按照梅花形進(jìn)行點(diǎn)焊，減少焊渣，保證連接質(zhì)量。 五步：一節(jié)鋼筋籠制作完成后，下一節(jié)鋼筋籠在成型機(jī)上進(jìn)行組拼，組拼合格后方可吊離上一節(jié)鋼筋籠，保證2節(jié)鋼筋籠的對(duì)接精度。 六步：將加工好的鋼筋籠運(yùn)輸至鋼筋籠存放區(qū)，設(shè)置楔形馬鐙固定兩側(cè)，防止鋼筋籠滾動(dòng)。 七步：將制作好的鋼筋籠，在存放區(qū)內(nèi)完成耳筋、內(nèi)蒙古本地混凝土保護(hù)層墊塊等安裝，滿足要求后由項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行自檢，確認(rèn)滿足規(guī)范要求后報(bào)檢，并懸掛鋼筋籠標(biāo)識(shí)牌，注明施工部位、內(nèi)蒙古本地加工時(shí)間、內(nèi)蒙古本地分節(jié)數(shù)量及單節(jié)長(zhǎng)度等。 八步：鋼筋籠安裝檢測(cè)管，根據(jù)圖紙施工要求，在鋼筋籠上綁扎上供后期樁體質(zhì)量檢測(cè)用的聲測(cè)管和注漿管，聲測(cè)管和注漿管在安裝時(shí)，應(yīng)該相關(guān)要求進(jìn)行安裝，在聲測(cè)管和注漿管的選擇上可以選用鴻冶聲測(cè)管和鴻冶注漿管。 九步：項(xiàng)目質(zhì)檢工程師接到報(bào)檢后，對(duì)鋼筋籠加工質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后在鋼筋籠標(biāo)識(shí)牌上簽字確認(rèn)，并向監(jiān)理工程師報(bào)檢。監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，在鋼筋籠標(biāo)識(shí)牌上簽字確認(rèn)。 十步：項(xiàng)目鋼筋廠調(diào)度根據(jù)鋼筋籠的標(biāo)識(shí)牌信息安排鋼筋籠出廠。

內(nèi)蒙古數(shù)控鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋的直徑和彎箍機(jī)的要求裝好芯軸成型軸，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍，檢查芯軸擋塊、內(nèi)蒙古轉(zhuǎn)盤應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，經(jīng)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常方可作業(yè)。功能應(yīng)用主機(jī)；含機(jī)架、內(nèi)蒙古底座、內(nèi)蒙古鐵輥、內(nèi)蒙古傳動(dòng)等。需要在設(shè)備上制作骨架時(shí)(人員少，工作量不足，無(wú)機(jī)械連接、內(nèi)蒙古單節(jié)鋼筋籠等情況)，可按人工制作生產(chǎn)，利用膠輥帶動(dòng)骨架轉(zhuǎn)動(dòng)，可完成全部主、內(nèi)蒙古箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備，繼續(xù)進(jìn)行繞筋工作。還可在機(jī)器上點(diǎn)動(dòng)鋼筋籠，完成焊接備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將一根主筋抬放于膠輥長(zhǎng)度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補(bǔ)焊。 1. 主筋定位（模板） 2. 主筋與外箍筋焊接成型（機(jī)械） 3. 內(nèi)加強(qiáng)筋與主筋焊接成型（人工） 4. 成品