鋼管接壁厚分為通俗鋼管和加厚鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鋼管(光管)和帶螺紋鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱口徑(mm)暗示，公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。習(xí)慣上常用英寸暗示，如11/2等。低壓流體輸送用焊接鋼管除直接用于輸送流體外，還年夜量用作低壓流體輸送用焊接鋼管的原管，不銹鋼裝飾管。  低壓流體輸送用焊接鋼管(GB/T3091-1993)也稱電焊鋼管，俗稱白管。是用于輸送水、煤氣、空氣油及取暖蒸汽、暖水等一般較低壓力流體或其他用途的熱浸焊接(爐焊或電焊)鋼管。鋼管接壁厚分為通俗鋼管和加厚鋼管;接管端形式分為不帶螺紋鋼管和帶螺紋鋼管。鋼管的規(guī)格用公稱口徑(mm)暗示，公稱口徑是內(nèi)徑的近似值。習(xí)慣上常用英寸暗示，如11/2等。通俗碳素鋼電線套管(GB3640-88)是工業(yè)與平易近用建筑、安裝機(jī)械設(shè)備等電氣安裝工程頂用于庇護(hù)電線的鋼管。直縫電焊鋼管(YB242-63)是焊縫與鋼管縱向平行的鋼管。凡是分為公制電焊鋼管、電焊薄壁管、變壓器冷卻油管等等。承壓流體輸送用螺旋縫埋弧焊鋼管(SY5036-83)是以熱軋鋼帶卷作管坯，經(jīng)常溫螺旋成型，用雙面埋弧焊法焊接，用于承壓流體輸送的螺旋縫鋼管。鋼管承壓能力強(qiáng)，焊接機(jī)能好，顛末各類嚴(yán)酷的科學(xué)查驗(yàn)和測(cè)試，利用平安靠得住。鋼管口徑年夜，輸送效率高，并可節(jié)約鋪設(shè)管線的投資。首要用于輸送石油、自然氣的管線。按出產(chǎn)方式分類  (1)無縫管——熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管(2)焊管(a)按工藝分——電弧焊管、電阻焊管(高頻、低頻)、氣焊管、爐焊管(b)按焊縫分——直縫焊管、螺旋焊管按斷面外形分類  (1)簡(jiǎn)單斷面鋼管——圓形鋼管、不銹鋼裝飾管、卵形鋼管、三角形鋼管、六角形鋼管、菱形鋼管、八角形鋼管、半圓形鋼圓、其他(2)復(fù)雜斷面鋼管——不等邊六角形鋼管、五瓣梅花形鋼管、雙凸形鋼管、雙凹形鋼管、瓜子形鋼管、圓錐形鋼管、波紋形鋼管、表殼鋼管、其他按壁厚分類——薄壁鋼管、厚壁鋼管按用途分類——管道用鋼304不銹鋼管 18Cr-8Ni；316L 18Cr-12Ni-2.5Mo 低碳。區(qū)別在于316L不銹鋼管多含有Mo，316L不銹鋼管：鋼中添加Mo（2-3%），故耐蝕性和高溫強(qiáng)度優(yōu)良；316L不銹鋼管含碳量比316不銹鋼管低，因此，抗晶間腐蝕性比316不銹鋼管優(yōu)良；高溫蠕變強(qiáng)度高。可在苛刻的條件使用,加工硬化性好,無磁性。 適于海水用設(shè)備、化學(xué)、染料、造紙、草酸、肥料生產(chǎn)設(shè)備、照相、食品工業(yè)、沿海設(shè)施。 304不銹鋼管和316不銹鋼管 的區(qū)別就是316不銹鋼管比304不銹鋼管多2-3個(gè)鎳，多2%的MO(鉬) 316不銹鋼管不銹鋼含Mo，比304不銹鋼管在高溫環(huán)境下耐腐蝕性更好些，所以在高溫環(huán)境下，工程師一般都會(huì)選用316不銹鋼管材料的零部件。管、熱工設(shè)備用鋼管、機(jī)械工業(yè)用鋼管、石油、地質(zhì)鉆探用鋼管、容器鋼管、化學(xué)工業(yè)用鋼管、特別用途不銹鋼亮光管退火爐。 亮光退火爐不亮的原因：無論是什么時(shí)候，亮光退火爐溫度到達(dá)設(shè)定的溫度。亮光退火爐一般是以固溶熱處理，也就是人們常說的“退火”，1040 ~ 1120℃溫度規(guī)模。能夠經(jīng)過退火爐調(diào)查孔調(diào)查到的，有必要是白熾狀態(tài)退火帶不銹鋼管，但不是一個(gè)軟化。退火氣氛。一般使用純氫氣作為退火氣氛，氣氛 的純度大于99.99%，假如大氣中的惰性氣體，另一部分，可得到純度低一點(diǎn)，但不包括太多的氧氣，水蒸氣。爐體密封。亮光退火爐應(yīng)關(guān)閉，與外界空氣；以氫氣作為維護(hù)氣體，只有一個(gè)出口連通（用于點(diǎn)著氫氣放電）。查看辦法可用肥皂水擦在每個(gè)接頭縫退火爐，是否跑氣；一個(gè)簡(jiǎn)單跑氣退火爐管是在當(dāng)?shù)睾彤?dāng)?shù)?，這個(gè)當(dāng)?shù)氐拿芊馊μ貏e簡(jiǎn)單磨損，應(yīng)常常查看常常改動(dòng)。

  鎳對(duì)性能的影響鎳對(duì)奧氏體不銹鋼特別是對(duì)鉻鎳奧氏體不銹鋼力學(xué)性能的影響，主要是由鎳對(duì)奧氏體穩(wěn)定性的影響來決定，在不銹鋼管中可能發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變的鎳含量范圍內(nèi)，隨著鎳含量的增加，鋼的強(qiáng)度降低而塑性提高，具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻鎳奧氏體不銹鋼韌性（包括極低溫韌性）非常優(yōu)良，因而可作為低溫鋼使用，這是眾所周知的，對(duì)于具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻錳奧氏體不銹鋼，鎳的加入可進(jìn)一步改善其韌性。鎳還可顯著降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向，這主要是由于奧氏體穩(wěn)定性增大，減少以至了冷加工過程中的馬氏體轉(zhuǎn)變，同時(shí)對(duì)奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯，不銹鋼冷加工硬化傾向的影響，鎳降低奧氏體不銹鋼冷加工硬化速率，與降低鋼的室溫及低溫強(qiáng)度，提高塑性的作用，決定了鎳含量的提高有利于奧氏體不銹的冷加工成形性能，提高鎳含量還可減少以至型鉻鎳奧氏體不銹鋼中的δ鐵素體，從而提高其熱加工性能，但是，δ鐵素體的減少對(duì)這些鋼種的可焊接性不利會(huì)增大焊接熱裂紋絲傾向，此外，鎳還可顯著提高鉻錳氮（鉻錳鎳氮）奧氏體不銹鋼的熱加工性能，從而顯著提高鋼的成材率，在奧氏體不銹鋼中，鎳的加入以及隨著鎳含量的提高，導(dǎo)致鋼的熱力學(xué)穩(wěn)定性增加，因此奧氏體不銹鋼具有更好的不銹性和耐氧化性介質(zhì)的性能，且隨著鎳含量增加，耐還原性介質(zhì)的性能進(jìn)一步得到改善.值得指出，鎳還是提高奧氏體不銹耐許多介質(zhì)穿晶型應(yīng)力腐蝕的 重要元素，在各種酸介質(zhì)中鎳對(duì)奧氏體不銹鋼耐蝕性能的影響，需要指出，在高溫高壓水中的一些條件下，鎳含量的提高導(dǎo)致鋼和合金的晶間型應(yīng)力腐蝕敏感性增加，但是這種不利作用會(huì)由于鋼及合金中鉻含量的提高而獲得減輕或受到抑制.隨磁卡奧氏體不銹鋼中鎳含量的提高，其產(chǎn)生晶間腐蝕的臨界碳含量降低，即鋼的晶間腐蝕敏感性增加，至于對(duì)奧氏體不銹鋼耐點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕的性能，鎳的作用并不顯著，此外，鎳還提高奧氏體不銹鋼的高溫抗氧化性能，這主要與鎳改善了鉻的氧化膜的成分，結(jié)構(gòu)和性能降低，并且鎳含量越高越有害，這主要是由于鋼中晶界處低熔點(diǎn)硫化鎳所致。