人們常說雙相不銹鋼管的相平衡是“50-50”，相當(dāng)于奧氏體和鐵素體的量。嚴(yán)格地說，這是不正確的，因?yàn)楝F(xiàn)代雙相不銹鋼中的鐵素體含量約為40% - 50%，其余為奧氏體。一般認(rèn)為，當(dāng)鐵素體含量至少為25-30%，其余為奧氏體時(shí)，雙相不銹鋼具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)。 在一些焊接方法,特別是在保護(hù)通量的方法,焊接的奧氏體含量可以達(dá)到一個(gè)更高的水平通過調(diào)整相平衡,以提高焊縫的韌性和彌補(bǔ)韌性損失引起的氧含量的增加導(dǎo)致的焊接通量。固溶處理后的這些填充金屬的韌性遠(yuǎn)低于鋼板或鋼管，但焊縫金屬的韌性仍足以滿足預(yù)期的要求。沒有一種焊接方法可以使焊縫金屬的韌性在完全退火后達(dá)到鍛造金屬的高度。如果將焊接金屬的鐵素體含量限制在軋機(jī)雙相不銹鋼退火所需的小值，則對(duì)現(xiàn)有的焊接方法施加了不必要的限制。 熱影響區(qū)的相平衡，即原鍛鋼或鋼管加上額外的焊接熱循環(huán)，通常略高于原材料的相平衡。用金相法確定熱影響區(qū)相平衡幾乎是不可能的。如果該區(qū)域的鐵素體含量很高，則可能表明存在極快冷卻的異常情況，導(dǎo)致鐵素體含量過高，韌度降低。

316L不銹鋼因其優(yōu)異的耐腐蝕性能在化工行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用，2205不銹鋼管316L不銹鋼也是屬于18-8型奧氏體不銹鋼的衍生鋼種，添有2~3%的鉬元素。 2205雙相不銹鋼里面加入了氮元素提高了耐局部腐蝕性能，它的固溶組織中鐵素體和奧氏體相約各占一半，一般少相得含量的也需要達(dá)到30%，因此它有鐵素體與奧氏體不銹鋼的性能特點(diǎn)。 從上面來看，316L不銹鋼與2205雙相不銹鋼是兩種不同不銹鋼材質(zhì)。問題來了，哪一個(gè)不銹鋼材質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)更多？缺點(diǎn)呢？下面不銹鋼騷年給大家講講。 316L不銹鋼與2205雙相不銹鋼的區(qū)別有以下幾點(diǎn)： 1、2205雙相不銹鋼的屈服強(qiáng)度比316L不銹鋼高一倍多，且具有成型需要的足夠的塑韌性。采用2205雙相不銹鋼制造壓力容器的壁厚要比316L不銹鋼減少30-50%，有利于降低成本。 2、2205雙相不銹鋼具有優(yōu)異的耐應(yīng)力腐蝕破裂的能力，尤其在含氯離子的海洋環(huán)境中，應(yīng)力腐蝕是包括316L不銹鋼在內(nèi)的奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。 3、在許多介質(zhì)中，2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優(yōu)于普通316L不銹鋼，因?yàn)殡p相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性，比如在醋酸、甲酸等甚至可以取代奧氏體不銹鋼，乃至耐蝕合金。然而還是要根據(jù)環(huán)境需求及成本為主來選擇2205雙相不銹鋼或者316L不銹鋼。 4、2205雙相不銹鋼具有高強(qiáng)度和良好的耐局部腐蝕性能，耐磨損腐蝕和腐蝕疲勞性能都優(yōu)于316L不銹鋼。 5、2205雙相不銹鋼的線膨脹系數(shù)比316L不銹鋼低，又與碳鋼接近，適合于碳鋼連接，具有重要的工程意義。 6、不論在動(dòng)載或靜載條件下，2205雙相不銹鋼比316L不銹鋼具有更高的能量吸收能力，2205不銹鋼管這對(duì)于結(jié)構(gòu)件或管道應(yīng)付突發(fā)如沖撞、爆炸等有著明顯的優(yōu)勢(shì)和實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。