1.不銹鋼除塵骨架濾袋清掃用風(fēng)風(fēng)壓維持在0.5MPa 以上，要求油水分離，氣包要及時放水。經(jīng)常檢查袋除塵器內(nèi)部風(fēng)路開閉、控制清掃用風(fēng)等。檢查濾袋堵塞程度，發(fā)現(xiàn)輕度堵塞，要及時抽出干燥、拍打清堵。保證通風(fēng)能力維持正常，避免堵塞仍繼續(xù)運轉(zhuǎn)形成惡性循環(huán)。對廢氣處理系統(tǒng)漏風(fēng)進行經(jīng)常性檢查，實施堵漏，對出磨廢氣系統(tǒng)進行的外保溫。備磨內(nèi)噴水的磨機，要保證霧化良好,停磨前提前一刻鐘停水,避免水分蒸發(fā)滯后對濾袋帶來不良影響。
2.封型框架是濾袋的肋骨，它應(yīng)輕巧，便于安裝和維護，除塵器骨架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。電收塵器是以靜電凈化法進行收捕煙氣中粉塵的裝置。是凈化工業(yè)廢氣的理想設(shè)備，它的凈化工作主要依靠放電極和沉淀極這兩個系統(tǒng)來完成，當(dāng)兩極間輸入高壓直流電時在電極空間，產(chǎn)生陰、陽離子，并作用于通過靜電場的廢氣粉塵粒子表面，在電場力的作用下向其極性相反的電極移動，并沉積于電極上，達到收塵目的。兩極系統(tǒng)均有振打裝置，當(dāng)振打錘周期性的敲打兩極裝置時，粘附在其上的粉塵被抖落，落入下部灰斗經(jīng)排灰裝置排出機外。被凈化了的廢氣由出氣口經(jīng)煙囪排入大氣中，此時完成了煙氣凈化過程。

除塵器骨架又稱除塵袋籠，是袋式除塵器不可缺少的一種配件。濾袋過濾：濾袋（稱除塵布袋）是由單層織物圍成的柱狀體，通常為圓形，其特點是結(jié)構(gòu)簡單，便于清灰。濾袋過濾的優(yōu)點是過濾效率不錯，除塵率在紡織廠塵室內(nèi)還算挺高的，結(jié)構(gòu)簡單，耗電少。用來作為支撐除塵濾袋的框架，它可以可兼容六、八、十、十二、十六、十八、二十、二十四根筋。除塵器骨架是濾袋的肋骨，它應(yīng)輕盈，便于安裝和維護，框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命。除塵器骨架采用每節(jié)1米結(jié)構(gòu)，每節(jié)接口處有凹凸形接縫，安裝時用呋喃樹脂或膠泥在縫口連接，連接處不漏水。對含纖維量大的粉塵其除塵器骨架的除塵機理和所用除塵器與一般粉塵有所不同，紡織行業(yè)的除塵器的工作原理有兩種，即過濾機理和離心分離機理。除塵器按除塵機理分為兩大類。

1.濾袋骨架表面須經(jīng)過防腐蝕處理,根據(jù)不同需要進行電鍍.噴塑或涂漆,如用于高溫,其防腐蝕外理應(yīng)清滿足使用溫度的要求，除塵袋籠的垂直度6M正負1mm;腐蝕外理應(yīng)清滿足使用溫度的要求,濾袋骨架表面必須經(jīng)過防腐蝕處理，根據(jù)不同需要進行電鍍、噴塑或涂漆，如用于高溫，其防腐蝕外理應(yīng)清滿足使用溫度的要求,除塵袋籠有整體、分節(jié)兩節(jié)或三節(jié),除塵袋籠長度3米以上佩帶鋼制一次成型文式管,濾袋骨架表面必須經(jīng)過防腐蝕處理，根據(jù)不同需要進行電鍍、噴塑或涂漆.
除塵骨架能長期耐高溫、耐腐蝕，電廠或垃圾焚燒電廠的布袋除塵器大都使用不銹鋼材料的除塵骨架，然后根據(jù)濾袋的長度緊貼在若干個鐵圈外周均勻地垂直焊上8~10根、6~8毫米的鋼筋;這種做法在鋼筋與鐵圈焊接時,由于鐵圈容易歪倒傾斜,滿足耐高溫腐蝕的要求，碳鋼除塵骨架替代不銹鋼除塵骨架，然而經(jīng)過實用,有機硅浸漬的碳鋼除塵骨架能滿足要求用戶的需求和希望.
2.除塵器骨架材料采用碳鋼，使用骨架生產(chǎn)線一次成型，保證直線度和扭曲度，碰焊后光滑、無毛刺，并且有足夠的強度不脫焊，無脫焊、虛焊和漏焊現(xiàn)象。除塵器骨架采用鍍鋅技術(shù)，鍍層牢固、耐磨、耐腐，避免了除塵器工作一段時間后表面銹蝕與濾袋黏結(jié)，保證了換袋順利，同時減少了換袋過程中對布袋的損壞。濾袋骨架所有的焊點均應(yīng)焊接牢固，不允許有脫焊、虛焊和漏焊,圓形、橢圓形、扁形、封形、其它根據(jù)客戶要求定制的各種骨架;有鍍鋅、噴塑、防腐處理、表面有機硅噴涂等。表面有機硅涂層特別適用于大型發(fā)電機組的除塵器應(yīng)用;有多節(jié)式、文氏管、保護短管、下卸式、插接式、卡盤式等合理的結(jié)構(gòu)方式。