產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
產(chǎn)地 | 山東 |
品牌 | 精拉 |
可定制 | 是 |
范圍 | 冷拔管_流體鋼管供應(yīng)范圍覆蓋新疆、烏魯木齊市、克拉瑪依市、伊犁市等區(qū)域。 |
冷拔管 硬度檢測主要有兩類試驗方法。一類是靜態(tài)試驗方法,這類方法試驗力的施加是緩慢而無沖擊的。硬度的測定主要決定于壓痕的深度、壓痕投影面積或壓痕凹印面積的大小。靜態(tài)試驗方法包括布氏、洛氏、維氏、努氏、韋氏、巴氏等。其中布、洛、維三種試驗方法是應(yīng)用廣的,它們是金屬 硬度檢測的主要試驗方法。這里的洛氏硬度試驗又是應(yīng)用多的,它被廣泛用于產(chǎn)品的檢驗,據(jù)統(tǒng)計,目前應(yīng)用中的硬度計70%是洛氏硬度計。另一類試驗方法是動態(tài)試驗法,這類方法試驗力的施加是動態(tài)的和沖擊性的。這里包括肖氏和里氏硬度試驗法。動態(tài)試驗法主要用于大型的,不可移動工件的硬度檢測。
生產(chǎn)高精度冷拔管──液壓缸體與傳統(tǒng)的切削工藝比較,具有以下特點:生產(chǎn)效率高:用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米,12米長的缸筒需154小時,用冷拔方法生產(chǎn)只需4分鐘。率高:由于鏜孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向作用,在切削過程中,毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度,致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏,造成廢品。率只能達到60%左右,而用冷拔方法生產(chǎn),率可達95%以上。金屬利用率高:用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體,金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法生產(chǎn)時,金屬不但不被切削成鐵末,反而可以得到30%的延伸,金屬利用率可達95%。能改善成品管金屬的機械性能:用拉拔方法生產(chǎn),使毛坯得到30%以上的塑性變形,由于加工硬化而使成品管金屬的強度限大為提高。一般在成品管內(nèi)層強度限提高達60%。高精度冷拔管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料,經(jīng)過化學(xué)處理后在專用冷拔機上,通過特種變形原理設(shè)計的模具進行拉拔,生產(chǎn)出高精度管。其尺寸精度達H10~H8,直線度達0.35~0.5mm/m,表面粗糙度達Ra1.6-0.4。
冷拔管是在冷拔的基礎(chǔ)上進行制作完成的,由于冷拔管的溫度比較高,在長期的使用和不斷地進行發(fā)展中產(chǎn)生的作用是比較大的,并且是不能夠夠進行變形的,可以說是冷拔管在鋼管中的使用的范圍以及頻率都是比較大的。冷拔管按照加工的步驟和加工的程序來講是不會生銹的,但是由于保養(yǎng)的不當(dāng)和維護的不當(dāng),對于冷拔管的使用來說在生活中也是出現(xiàn)了生銹的現(xiàn)象的。
冷拔管為什么也生銹? 當(dāng)冷拔管管表面出現(xiàn)褐色銹斑(點)的時候,人們大感驚奇:認為 “冷拔管是不生銹的,生銹就不是冷拔管了,可能是鋼質(zhì)出現(xiàn)了問題”。 其實,這是對冷拔管缺乏了解的一種片面的錯誤看法。冷拔管在一定的 條件下也會生銹的。
冷拔管具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性,同時也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是 隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加互狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。 如304鋼管,在干燥清潔的大氣中,有 優(yōu)良的抗銹蝕能力,但將它移到海濱地區(qū),在含有大量鹽份的海霧中,很快就會生銹了;而316鋼管則表現(xiàn)良好。因此,不是任何一種冷拔管,在任何環(huán)境下都能耐腐蝕, 不生銹的。
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