以下是:重慶市忠縣生產(chǎn)線數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)品質(zhì)值得信賴的產(chǎn)品參數(shù)
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【17768165506】、【17768165506】。 重慶市,忠縣 忠縣周為巴國(guó)地,秦屬巴郡;公元前112年(漢武帝元鼎五年)置臨江縣,屬巴郡。梁大同六年(540年)分巴郡置臨江郡,領(lǐng)臨江縣。唐貞觀八年(634),因巴曼子刎首留城,嚴(yán)顏、甘寧忠勇義懷忠信,改臨州為忠州。元至元二十一年(1284)復(fù)名忠州。清雍正十二年(1734)升忠州為直隸州。民國(guó)二年(1913年)4月廢忠州為忠縣,隸屬東川道。1949年12月7日,忠縣解放。1950年1月,建立中共忠縣縣委。1997年6月,忠縣由四川省轉(zhuǎn)為重慶直轄市管轄,萬(wàn)縣市代管。1998年2月,設(shè)立重慶市萬(wàn)縣移民開(kāi)發(fā)區(qū)(后設(shè)置萬(wàn)州移民開(kāi)發(fā)區(qū))代管忠縣等6縣。2000年6月25日,撤銷萬(wàn)州移民開(kāi)發(fā)區(qū),忠縣由重慶市直接管理。
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該設(shè)備是一種主要針對(duì)棒料鋼筋頭部螺紋加工全自動(dòng)一體化設(shè)備。能夠?qū)摻畎凑招枰?,自?dòng)完成鋼筋端部螺紋加工工藝,并且在制作小直徑鋼筋時(shí)能通過(guò)鐓粗工藝將鋼筋頭部墩粗,從而使鋼筋的加工螺紋直徑更大連接強(qiáng)度更高。同時(shí)完成套絲工藝后可對(duì)鋼筋端部不平整的部位進(jìn)行打磨工序。重慶忠縣數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線設(shè)計(jì)特點(diǎn)說(shuō)明:1.各部位采用了可調(diào)地腳板設(shè)計(jì),可適應(yīng)不同高度地面,單獨(dú)調(diào)整。2.送料電機(jī)采用變頻啟動(dòng),降低了電機(jī)啟動(dòng)時(shí)的震動(dòng);在鋼筋對(duì)齊時(shí)逐漸降低速度,減小鋼筋與擋板的沖擊力,可更有效的對(duì)齊。3、采用液壓缸驅(qū)動(dòng)剪切,特點(diǎn):同等剪切力下,重量輕,體積??;依靠油液的連續(xù)流動(dòng)進(jìn)行傳動(dòng)。油液有吸振能力,在油路中設(shè)置液壓緩沖裝置,故不像機(jī)械機(jī)構(gòu)因加工和裝配誤差會(huì)引起振動(dòng)撞擊,使傳動(dòng)十分平穩(wěn),便于實(shí)現(xiàn)頻繁的換向。4、采用液壓缸壓緊鋼筋,并帶有導(dǎo)向柱,壓緊力大,平整,保證剪切鋼筋時(shí)的穩(wěn)定性。5液壓剪刀小角度設(shè)計(jì),降低了機(jī)架剪切時(shí)承受的側(cè)向力,提高了使用壽命;剪刀固定架,剛性足,整體性好;導(dǎo)向采用柔性材料,并設(shè)有調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu),可有效防止存在阻礙點(diǎn)時(shí)對(duì)剪刀固定架的沖擊。6.液壓剪前設(shè)置了剪體輥道,靠近剪刀的一端配有兩個(gè)氣缸,控制輥道升降,剪切鋼筋時(shí),可與液壓缸剪切同步運(yùn)動(dòng),保證了鋼筋送料端在剪切時(shí)不會(huì)變形。7.剪后輥道采用絲桿升降電機(jī)整體驅(qū)動(dòng),調(diào)整尺寸 快速、方便。8.剪后輥道卸料桿分為三段設(shè)計(jì),可根據(jù)不同鋼筋長(zhǎng)度滿足單獨(dú)工作、配合工作、同時(shí)工作的需求,可節(jié)省用氣量,提高響應(yīng)速度。9.整機(jī)原材料都經(jīng)過(guò)大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命。


重慶忠縣鋸切套絲生產(chǎn)線的原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ),可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用,上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束就可以進(jìn)行下一步配料,縮短了循環(huán)周期。全自動(dòng)送料輥道,避免原料的二次搬運(yùn);鋼筋輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞全部由機(jī)械完成,大幅度提高了效率;鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥,耐磨、噪音低、壽命長(zhǎng).產(chǎn)品特點(diǎn):1、可自動(dòng)完成對(duì)鋼筋端頭的自動(dòng)切斷,切頭端面平整,可直接套絲。2、鋼筋定尺機(jī)構(gòu)采用伺服電機(jī)控制,通過(guò)伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整鋸切刀口與定位擋板之間的距離,采用編碼器測(cè)量,可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋。3、對(duì)鋼筋長(zhǎng)度的自動(dòng)定尺,鋼筋長(zhǎng)度剪切齊頭鋼筋尾料短可達(dá)到1cm,提高材料的利用率。4、鋸切主機(jī)生產(chǎn)效率高,可對(duì)原料鋼筋的兩端自動(dòng)定尺齊頭,鋸切主機(jī)采用雙立柱設(shè)計(jì),升降平穩(wěn),鋸切穩(wěn)定;鋼筋壓緊采用液壓油缸兩側(cè)壓料,壓力大鋸切過(guò)程中,鋼筋不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)減少對(duì)鋸條的損傷,鋼筋切頭均勻。5、一級(jí)套絲輥道輸送平臺(tái)采用鏈條式傳動(dòng),可對(duì)齊頭后的鋼筋臨時(shí)儲(chǔ)料,實(shí)現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè),減少設(shè)備的二次搬運(yùn),提高生產(chǎn)效率。6、套絲輥道采用V型輪輸送,無(wú)需人工輔助,保證鋼筋自動(dòng)輸送至套絲機(jī),套絲完成后可自動(dòng)翻至下一個(gè)工序;V型采用耐磨材料。 7、加強(qiáng)型套絲機(jī)使用壽命長(zhǎng),可實(shí)現(xiàn)鋼筋的自動(dòng)夾緊、自動(dòng)剝肋套絲,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。



重慶忠縣數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線可剪切1、2、3、4級(jí)別等高強(qiáng)帶肋鋼筋,集直條鋼筋的集中剪切、輸送及存儲(chǔ)于一體。自主研發(fā)的鋼筋套裁軟件(擁有),適用于多項(xiàng)目鋼筋的剪切,可提高材料利用率;多達(dá)6級(jí)備料站,可存放大量料材;雙向收料機(jī)構(gòu),成品存放量提高一倍?!犊蛻艨梢赃x配使用自動(dòng)斜拉上料裝置,提高生產(chǎn)效率,人員不直接接觸鋼筋,減少了人工工作強(qiáng)度》。1.各部位采用了可調(diào)地腳板設(shè)計(jì),可適應(yīng)不同高度地面,單獨(dú)調(diào)整。2.送料電機(jī)采用變頻啟動(dòng),降低了電機(jī)啟動(dòng)時(shí)的震動(dòng);在鋼筋對(duì)齊時(shí)逐漸降低速度,減小鋼筋與擋板的沖擊力,可更有效的對(duì)齊。3、采用液壓缸驅(qū)動(dòng)剪切,特點(diǎn):同等剪切力下,重量輕,體積?。灰揽坑鸵旱倪B續(xù)流動(dòng)進(jìn)行傳動(dòng)。油液有吸振能力,在油路中設(shè)置液壓緩沖裝置,故不像機(jī)械機(jī)構(gòu)因加工和裝配誤差會(huì)引起振動(dòng)撞擊,使傳動(dòng)十分平穩(wěn),便于實(shí)現(xiàn)頻繁的換向。



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重慶忠縣鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線、一級(jí)套絲輥道輸送平臺(tái)采用鏈條式傳動(dòng),可對(duì)齊頭后的鋼筋臨時(shí)儲(chǔ)料,實(shí)現(xiàn)加工作業(yè)的流水線作業(yè),減少設(shè)備的二次搬運(yùn),提高生產(chǎn)效率。6、套絲輥道采用V型輪輸送,無(wú)需人工輔助,保證鋼筋自動(dòng)輸送至套絲機(jī),套絲完成后可自動(dòng)翻至下一個(gè)工序;V型采用耐磨材料。 7、加強(qiáng)型套絲機(jī)使用壽命長(zhǎng),可實(shí)現(xiàn)鋼筋的自動(dòng)夾緊、自動(dòng)剝肋套絲,降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。本公司鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線廠家,生產(chǎn)的鋼筋套絲打磨機(jī)具有以下優(yōu)勢(shì):自動(dòng)套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接,鋼筋進(jìn)入鋸切設(shè)備,被裁剪到規(guī)定長(zhǎng)度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備,不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋。鋼筋從原材料到兩端套絲半成品,智能翻料機(jī)構(gòu)會(huì)在當(dāng)前工位工序完成時(shí)自動(dòng)進(jìn)行翻料動(dòng)作


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