一：纖維束用聯(lián)接件固定在濾池的上濾板、下濾板上。其中下濾板固定，上濾板上下可調(diào)。過濾時，原水通過進(jìn)水閥進(jìn)入纖維束濾池，自上而下流過濾料層，纖維束向下推移彎曲，下端壓縮堆積在下濾板上，上端被拉伸舒展，濾料層形成沿水流方向密度逐漸增大的理想狀態(tài)，清水通過出水閥流出纖維束濾池。清洗時，反洗水通過反洗水泵、反洗進(jìn)水閥進(jìn)入纖維束濾池，自下而**過濾料層，纖維束向上伸展放松，反洗出水通過反洗排水閥排出纖維束濾池，空氣通過風(fēng)機(jī)、反洗進(jìn)氣閥進(jìn)入纖維束濾池，自下而上通過濾料層排出，截留的懸浮物被洗脫下來并隨反洗出水帶走。特點(diǎn)：易反洗再生，可實現(xiàn)自動化管理，一般濾速35m/h,粗濾進(jìn)水120mg/L，出水SS≤5mg/L，精濾進(jìn)水25mg/L,出水≤2mg/L，還由于它工藝特殊，能進(jìn)快的進(jìn)行更換和維修。用途：廣泛用于電力、油田、化工、冶金、電子等行業(yè)的高標(biāo)準(zhǔn)用水、循環(huán)、旁濾、和廢水回收利用。 二：適用范圍：1）**水的凈化，作為工業(yè)給水和市政給水。結(jié)合其它水處理技術(shù)把江河、湖泊、水庫、井水等**水凈化成鍋爐用水、工業(yè)冷卻水、自來水等。2）污水深度處理，達(dá)到一級標(biāo)準(zhǔn)排放。設(shè)置于常規(guī)二級污水處理系統(tǒng)之后，主要去除水中的懸浮物，結(jié)合投加藥劑可去除部分COD、BOD、TP、TN等污染物。特別適合用于已建污水處理廠的升級改造，使出水達(dá)到一級排放標(biāo)準(zhǔn)。與砂濾池相比節(jié)省占地、節(jié)省投資、節(jié)省運(yùn)行成本。3）污水深度處理，實現(xiàn)污水回用。 三：在工業(yè)廢水，尤其是市政污水處理方面，纖維束濾料過濾無論從技術(shù)指標(biāo)方面還是從經(jīng)濟(jì)指標(biāo)方面來看，都是一種比較理想的過濾技術(shù)。采用該濾料可顯著節(jié)省工程投資、節(jié)省占地面積、節(jié)省運(yùn)行成本，用較小的代價對污水處理廠進(jìn)行升級改造，使其達(dá)到污水一級排放標(biāo)準(zhǔn)。纖維絲性能質(zhì)地輕，強(qiáng)度高，彈性好，**損，耐腐蝕，不吸水。做為濾水材料：(1)具有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性，濾水過程中無有害成分溶出；（2）反希氣水高強(qiáng)度的摩擦，碰撞，剪切力不會發(fā)生破損和流失跑料；（3）多年浸泡在水中耐久不腐。

3）隨水飄動的纖維絲，使填料之間空隙可變，不易被生物膜堵塞。 4）出水水質(zhì)好。當(dāng)濾速為20～40m/h時，國產(chǎn)纖維球可將沉淀池出水懸浮物由＜20mg/l降到1.4～3mg/l，去除率85%左右，日本球出水懸浮物在3.2～3.4mg/l左右。國產(chǎn)纖維球過濾接觸氧化池出水，懸浮物由20～80mg/l降到≤5mg/l。 5）截污量大。過濾沉淀池出水，纖維球濾層截污量為3～4.7kg/m2，為石英砂濾層的1.6～2.4倍；過濾接觸氧化池出水，截污量達(dá)4.5～9.4kg/m2。 6）比表面積大，活性強(qiáng)，處理效果好。 7）周期產(chǎn)水量大。過濾沉淀池出水時，纖維球過濾周期產(chǎn)水量為360～700m3/m2，是砂濾的3.6～7倍。 8）反沖洗水量少，約占過濾水量的2%左右，而砂濾反沖洗水量約占過濾水量的5%。 果殼濾料與纖維濾料的對比： 1）不能滿足低滲透油田回注水對懸浮物含量及顆粒直徑指標(biāo)的控制要求。 2）由于粒度?。?.6～1.8mm之間），易破碎，反沖洗時容易流失，需要經(jīng)常補(bǔ)充漏失的濾料。 3）對于稠油污水及原油中瀝青和膠質(zhì)含量較高的采出水，以上濾料容易出現(xiàn)板結(jié)問題，常使過濾無法進(jìn)行，使整個過濾工藝癱瘓。