產(chǎn)品參數(shù) | |
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產(chǎn)品價格 | 電議 |
發(fā)貨期限 | 電議 |
供貨總量 | 電議 |
運費說明 | 電議 |
無縫鋼管 | 國標(biāo) |
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范圍 | 精密無縫鋼管-精密鋼管供應(yīng)范圍覆蓋浙江省、杭州市、寧波市、溫州市、臺州市、金華市、湖州市、紹興市、舟山市、嘉興市、衢州市、麗水市 上城區(qū)、下城區(qū)、江干區(qū)、拱墅區(qū)、西湖區(qū)、濱江區(qū)、蕭山區(qū)、余杭區(qū)、桐廬縣、淳安縣、建德市、富陽區(qū)、臨安區(qū)等區(qū)域。 |
龍麗金屬材料(杭州市分公司)
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精密鋼管擠壓工藝參數(shù)
包括擠壓溫度、擠壓速度和擠壓比。擠壓溫度隨合金不同而異。各種金屬和合金管材的擠壓溫度列于表1。擠壓速度取決于合金種類、 塑性溫度范圍、產(chǎn)品表面質(zhì)量、組織和性能、形狀和規(guī)格、錠坯種類和狀態(tài)、擠壓方法、變形程度、工具允許的壓力、擠壓機能力等。各種金屬和合金管材的金屬流出速度列于表2。
管材生產(chǎn)的擠壓比一般都在較寬的范圍內(nèi)變化,主要取決于擠壓機能力、擠壓筒大小和合金種類等因素。厚壁鋁合金管的擠壓比應(yīng)大于8,但不宜過大,以保證所需的性能。采用焊合法擠壓時,擠壓比應(yīng)大于25。紫銅管的擠壓比為250左右;a黃銅的為60~300, β黃銅和(α+β)黃銅的可達到700左右;青銅的擠壓比為50~100;白銅的擠壓比大致為80。鈦及鈦合金管材的 擠壓比為100。
精密無縫鋼管生產(chǎn)工序介紹:
.冷拔(軋)無縫精密鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標(biāo)記→入庫。
冷拔(軋)無縫精密鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫精密鋼管)復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經(jīng)打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。精密鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內(nèi)部探傷。若精密鋼管內(nèi)部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。精密鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴格的手工挑選。精密鋼管質(zhì)檢后,用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
在拔管模(見冷拔管工具)一側(cè)施加后張力的拔管過程(見管材冷軋冷拔)。
反拉力拔管的特點是:
(1)可減小拔管時作用在管子上的徑向壓力,以提高空拔時的變形量,增加薄壁管拔制的穩(wěn)定性;
(2)減少摩擦力,延長工具壽命,改善管材表面質(zhì)量以及變形在橫截面上分布的均勻性,減小殘余應(yīng)力;
(3)軸向張應(yīng)力的作用,有利于管壁減?。?/span>
(4)有助于實現(xiàn)液體摩擦。
實現(xiàn)反拉力拔管的方法有以下幾種
(1)雙模拔管,利用入口前模對后模中拔制的管子施加后張力(見圖);
(2)卷筒拔管,由給料卷筒施加反拉力,并可調(diào)節(jié)反拉力大?。?/span>
(3)直接在管料尾施加后拉力。此時如管體不動,用移動拔模的方法來實現(xiàn)拔制過程,則節(jié)能效果更好。