電加熱反應釜內物料的吸熱速度過快，大大高于外界的供熱率，這樣就使得反應釜內溫度出現始終上不去的情況。

2、不銹鋼反應釜內的重要部分--加熱電阻絲出現了斷開的情況，或者干脆就是內置的加熱板出現了損壞，導致溫度無法上去。

3、電腦配置的加熱控制器已經損壞，使得使用者無法直觀的看到溫度加熱的情況。

4、加熱電機所屬的加熱電源出現了問題。
1.壓力系統：進氣和排氣采用先導電磁閥控制的氣動球閥，另外每個管路上都有手動球閥作為旁通，可實現手動和自動控制。

2.加熱系統：加熱系統由主加熱區(qū)和輔助加熱區(qū)組成，加熱元件的布置方式與對流系統相匹配，保證了在加熱過程中不銹鋼反應釜內溫度的均勻性，同時縮短了加熱時間，達到了節(jié)能的目的。

3.熱交換系統：在釜內兩側貼近保溫壁均布有蛇形冷卻器，作為輔助冷卻，熱交換效率高。在釜內尾部裝有不銹鋼翅片管熱交換器作為主冷卻器，散熱面積大，熱交換效率高。

不銹鋼反應釜在進行使用時是一種密封強制對流內循環(huán)加熱的壓力容器，在這里面的溫度、壓力以及真空時被有效的控制的，不銹鋼反應釜像其他的化工機械一樣在平時使用都是相當的要注意的。
反應釜的工作原理：

（4）磁力攪拌器，系永磁偶合裝置，由內外環(huán)形磁鋼組成，中間有承壓的隔套，由伺服電機通過內外磁鋼的磁力來傳遞攪拌力矩，隔套內裝有測速元件，當攪拌器與內磁鋼時，通過電子元件產生感應 ，傳遞到控制儀，顯示出磁力攪拌器的工作轉速。
  反應釜攪拌器的安裝與使用釜體在運輸和安裝就位時，應避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器。反應釜操作間要求通風良好，且符合防爆要求。將設備安裝于支架上，在四個支座上用斜鐵找平，保持設備與地面的垂直。對反應介質易燃易爆的設備應安裝防靜電的接地裝置，靜電隱患。
  依據反應釜介質設計壓力和設計溫度選用相匹配的密封墊片。釜體與釜蓋磁力攪拌器與釜蓋各管法蘭間應裝入密封墊片，并將螺栓重新上緊。上緊螺栓時應按對角分布原則，均勻地上緊螺栓，且應分2~3次擰緊，以防止螺栓上偏，損壞密封墊片影響密封效果。