洗砂廢水的主要污染因子是化學(xué)需氧量和懸浮物，而懸浮物的含量大，濃度大約3000mg/L，形成大量的泥漿水。泥漿的特性取決于它的成分，和當(dāng)?shù)氐牡刭|(zhì)條件有關(guān)，一般特性是泥漿外觀為土黃色，均勻有粘性，長時間靜止不分層，如果不對其生產(chǎn)廢水進行及時有效的處理，不僅會浪費大量的水資源，污染水質(zhì)，影響道路交通，影響附近居民的正常生產(chǎn)生活，甚至?xí)せ鐣?，給社會增加不和諧因素。

     洗砂廢水的處理無外乎就是進行泥沙分離，通過物理的方法將泥砂分離出來，由于洗砂廢水含泥沙量較大，先用初沉池自然沉降的辦法將細沙沉淀下來，進而控制進入加藥絮凝環(huán)節(jié)的含固量，以達到降低藥劑成本投資的目的，然后通過添加絮凝劑，形成顆粒沉淀，上清液進入清水池回用，下層淤泥進入廂式壓濾機污泥脫水，泥餅外運處置。

     洗砂廠用聚丙烯酰胺是我公司根據(jù)所服務(wù)眾多洗砂廠廢水的特點，研制開發(fā)的一系列產(chǎn)品，可有效解決洗砂廠廢水的處理難題，增加水的循環(huán)使用率或者達到達標(biāo)排放。

   通?，F(xiàn)場都會有溶藥罐，只要將洗砂沉淀劑聚丙烯酰胺按照0.01%的比例進行溶解，加絨到沉淀池或，調(diào)整好進藥量或污水進入量，可迅速產(chǎn)生絮凝反應(yīng)，形成礬花，抱團現(xiàn)象。

   使用洗砂沉淀劑聚丙烯酰胺的時候要注意，首先溶解比例要控制在0.01%-0.03%之間，因為聚丙烯酰胺屬于高分子絮凝劑，其特點是先溶脹再溶液解，因此，加藥的時候需緩慢勻速向干凈的自來水中投加，一旦結(jié)團，將很難溶解開。

泥漿洗砂沉淀劑其用于洗砂場泥漿污水快速沉淀，又稱泥漿快速沉淀劑或洗砂沉淀劑等。在泥漿污水處理中作為泥水分離、快速沉淀以及清水回用的作用，一般礦山、建筑打樁、洗沙場的發(fā)展來看，改善砂石質(zhì)量的同時將更注重環(huán)保。目前的洗砂場泥漿污水可使用專用的泥漿沉淀劑較為實用、環(huán)保，是洗沙場廢水處理工藝中較為廣泛的一種水處理劑。另外，針對不同的礦山洗沙廠泥漿性質(zhì)，而采用不同的泥漿沉淀劑產(chǎn)品，能有效保證洗水的閉路循環(huán)，即使廢水外排也基本能達到排放標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)點較多，沉淀速度快，絮凝緊密。

泥漿沉淀劑工藝原理

在一般情況下，洗砂場泥漿污水自然沉淀是很難沉降下來，泥漿水占地面積大，要想使泥漿迅速凝集沉淀下來，并且上清液較清徹，就需要選擇合適型號的泥漿沉淀劑了。洗砂場泥漿污水所含的顆粒粒度較大，濃度較高，洗沙場泥漿沉淀劑于污水充分反映后便會產(chǎn)生雙壓電荷，使污水中的懸浮顆粒失去穩(wěn)定與水分離，通過分子鏈把顆粒與顆粒相互凝聚，并使顆粒增大，形成絮凝體。待到絮凝物達到一定體積后即在重力作用下脫離水體并沉淀，從而去除廢水中的大量雜質(zhì)、懸浮顆粒、有機物，從而達到水處理的效果。

選型與投加量

洗砂泥漿沉淀劑屬于高分子聚合物，分子量在800-1800萬之間。可以根據(jù)不同泥漿水質(zhì)以及砂石特點來選擇適合型號，例如在酸性水質(zhì)、堿性水質(zhì)其所用產(chǎn)品均不相同。

在使用時需要將固體顆粒按照比例溶解成水溶液，添加量是隨著洗沙泥漿污水的濃度來定，如果加量過大的話，就造成了浪費而且會出現(xiàn)反作用，如果洗砂泥漿沉淀劑加量不夠的話，泥漿會很難產(chǎn)生沉淀，因此正確合理的控制投加量，應(yīng)該先做小試確定好投加量在使用。使用的時候一般要與水的配比在0.1%--0.3%之間，溶解成膠水狀的泥漿沉淀劑液體以后，再投加到污水中即可。

在泥水分離之后將清水保留繼續(xù)使用，然后就可以把沉淀后的泥沙進行脫水處理，一般洗砂廠常用到的脫水壓濾機為帶式或板框式壓濾機。